CNC ரூட்டர் பாகங்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகளில் ஸ்பிண்டில், ஸ்டெப்பர் மோட்டார், டிரைவர், பால்ஸ்க்ரூ, வாட்டர் பம்ப், கைடு ரெயில், கிராக் செயின், ஃப்ரீக்வென்சி கன்வெர்ட்டர், ரேக் மற்றும் கியர், மில்லிங் கட்டர், பிளேடு, பிட், CNC மர ரூட்டர்களுக்கான கருவி, CNC கல் ரூட்டர்கள், CNC ஃபோம் கட்டர்கள் மற்றும் CNC உலோக அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
உங்கள் CNC ரூட்டருக்குப் பயன்படுத்த கருவிகள் மற்றும் பிட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது குழப்பமாக இருக்கலாம். உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த பிட்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தேடும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல மாறிகள் உள்ளன, உங்கள் CNC ரூட்டர் கருவிகள் மற்றும் பிட்களை வாங்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில விஷயங்களை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம்.
1. உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏற்ற CNC ரூட்டர் கருவிகள் & பிட்கள் வடிவத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.
நீங்கள் ப்ளைவுட்டில் நேரான வெட்டுக்களைச் செய்கிறீர்களா? மேல் வெட்டு அல்லது கீழ் வெட்டு முறையில் கிடைக்கும் ஒரு நல்ல தரமான திட கார்பைடு சுழலை நீங்களே வாங்கிக் கொள்ளுங்கள்.
நீங்க பெரியதா செதுக்குறீங்களா? 3D சிற்பங்களா? உங்கள் மாதிரியில் உள்ள விவரங்களின் அளவிற்கு ஏற்ற அளவிலான பந்து மூக்கு பிட் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.
நீங்கள் எழுத்து மற்றும்/அல்லது சைகை உருவாக்கத்தை உருவாக்க விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு v-க்ரூவ் ரூட்டர் பிட்டைப் பெற வேண்டும். உங்கள் பணிப்பொருளில் கூர்மையான பள்ளங்களைப் பெறுவதற்கான ஒரே வழி இதுதான். அவை பல அளவுகள் மற்றும் கோணங்களில் கிடைக்கின்றன.
நீங்கள் பெரிய பலகைகளை சமன் செய்கிறீர்கள் என்றால் அல்லது உங்கள் ரூட்டர் இயந்திரத்தில் ஸ்பாய்ல் போர்டை பராமரிக்கும் பொறுப்பு உங்களுக்கு இருந்தால், உங்களிடம் ஒரு ஸ்பாய்ல் போர்டு கட்டர் இருக்க வேண்டும். இந்த CNC பிட்கள் & கருவிகள் மேற்பரப்பை ஸ்கிம் செய்து மென்மையான தட்டையான பூச்சு விட்டுச் செல்ல செய்யப்படுகின்றன.
2. உங்கள் பொருளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ரூட்டர் பிட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கடின மரம், ஒட்டு பலகை, பிளாஸ்டிக், அலுமினியம், MDF மற்றும் பல போன்ற ஒவ்வொரு வகைப் பொருட்களுக்கும், ஒவ்வொன்றிற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ரூட்டர் பிட் தேவைப்படுகிறது, உங்கள் பிட்களை வாங்கும் போது பிட் வகையின் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
3. உங்களால் முடிந்த வலிமையான ரூட்டர் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
பொதுவாக குறுகிய பிட்கள் சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன. மிக நீளமான பிட்கள் இருப்பது கருவி அதிர்வுக்கான கதவைத் திறக்கிறது மற்றும் பிட்டை வளைக்கும் சாத்தியத்தை வழங்குகிறது. இந்த இரண்டு நிலைகளும் கரடுமுரடான தோற்றமுடைய வெட்டுக்களுக்கும் கருவியின் ஆயுளைக் குறைப்பதற்கும் காரணமாகின்றன.
4. எட்ஜ் ஃபினிஷுடன் உங்கள் வேகத் தேவையை சமநிலைப்படுத்துங்கள்.
நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பிட் வடிவமைப்பு வேகமாக வெட்ட அல்லது மென்மையாக வெட்ட வடிவமைக்கப்பட்டிருக்கும். அவசரமாக அல்லது அதிக உற்பத்தி சூழலில் அதிக அளவு பொருளை வெட்ட வேண்டியிருந்தால், உங்கள் பொருளை விரைவாகத் தள்ளக்கூடிய ஒரு ஆக்ரோஷமான பிட்டை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
5. பொருத்தமான பிட் திசையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பல பயன்பாடுகளுக்கு சுழல் பிட்கள் சிறந்த பல்நோக்கு கருவியாகும். உங்கள் பிட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் எடுக்க வேண்டிய மிகப்பெரிய முடிவு வெட்டு திசை. உங்கள் தேர்வு வெட்டப்படாதது, டவுன்கட் மற்றும் சுருக்கம் (அப்கட் மற்றும் டவுன்கட் ஆகியவற்றின் கலவை).
CNC-யில் பொருத்தப்பட்ட மேல் வெட்டு பிட்கள் சில்லுகளை (மற்றும் உங்கள் பொருளையும்) மேசையிலிருந்து மேலேயும் வெளியேயும் இழுக்கும், அதே நேரத்தில் கீழ் வெட்டு பிட்கள் சில்லுகளையும் பொருளையும் மீண்டும் வெட்டுக்குள்ளும் மேசையிலும் அழுத்தும்.
6. ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகங்களை அமைத்தல்.
ஊட்ட விகிதம் என்பது இயந்திரம் உங்கள் பொருள் வழியாக பக்கவாட்டில் எவ்வளவு வேகமாக நகர்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வேகங்கள் சுழல்/திசைவி RPM ஐக் குறிக்கின்றன. சிப்லோட்=ஊட்ட விகிதம்/[RPM x புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை].
7. உங்கள் ரூட்டர் பிட்களை சேமித்தல்.
உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கவும். உங்கள் துண்டுகளின் விளிம்புகள் ஒன்றையொன்று மோதிக் கொள்ளாமல் பார்த்துக்கொள்ளுங்கள், இதனால் விரிசல்கள் ஏற்படும்.