CNC இயந்திரம் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

குறைந்த பட்ஜெட்டில் உற்பத்தி செய்பவர்களுக்குக் கூட உலோகங்களின் லேசர் வேலைப்பாடு பெருகிய முறையில் அணுகக்கூடியதாக மாறிவிட்டது. டையோடு லேசர்கள் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் பாதகமாக உள்ளன ஃபைபர் லேசர்கள் அதிகாரத்தைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் தங்கள் சொந்த உரிமையில் ஈர்க்கக்கூடிய வேலைப்பாடுகளைச் செய்யும் திறன் கொண்டவர்கள்.

சரியான டையோடு லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து ஒருவர் எதிர்கொள்ளக்கூடிய சாத்தியமான சவால்களைப் புரிந்துகொள்வது வரை, அவற்றைச் சமாளிக்க உங்களுக்கு உதவ சிறந்த நடைமுறைகளை எவ்வாறு மேற்கொள்வது என்பதை இந்தக் கட்டுரை காண்பிக்கும். இந்தக் கட்டுரையின் முடிவில், உலோகத்தில் லேசர் வேலைப்பாடு மூலம் நம்பிக்கையைப் பெறவும், காலத்தின் சோதனையைத் தாங்கும் கூர்மையான விரிவான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கவும் உங்களுக்கு என்ன தேவை என்பது பற்றிய யோசனை உங்களுக்கு இருக்கும். இப்போது, ​​அதற்குள் நுழைந்து உங்கள் உலோக வேலைப்பாடு திட்டங்களுக்கான டையோடு லேசர்களின் திறனைத் திறக்கத் தொடங்குவோம்.

டையோடு லேசர் மூலம் உலோகத்தை பொறிக்க முடியுமா?

டையோடு லேசர் மூலம் உலோகத்தை செதுக்குவது சாத்தியம், ஆனால் அதற்கு லேசரின் திறன்கள் மற்றும் வரம்புகள் பற்றிய அறிவு தேவை. உலோகத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஃபைபர் லேசர்களைப் போலன்றி, டையோடு லேசர்கள் குறைந்த சக்தி வாய்ந்தவை மற்றும் கடினமான உலோகங்கள் அல்லது ஆழமான வேலைப்பாடுகளுடன் போராடக்கூடும். இருப்பினும், சரியான அமைப்பு மற்றும் பொருட்களுடன், அலுமினியம் அல்லது பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் போன்ற மென்மையான உலோகங்களில் விரிவான அடையாளங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு-நிலை வேலைப்பாடுகளை அவை அடைய முடியும். மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகள் மூலம் உலோகத்தை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது வேலைப்பாடு முடிவுகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

டையோடு லேசர்கள் பொதுவாக நெகிழ்வான கருவிகளாகும், ஏனெனில் அவற்றின் மலிவு விலை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மை காரணமாக அவை விரும்பப்படுகின்றன. உலோகம் அல்லாத பொருட்களுடன் இது சிறப்பாகச் செயல்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், மேம்பட்ட லேசர் தொழில்நுட்பம் இப்போது பயனர்கள் உலோகத்துடன் வேலைப்பாடுகளை திறம்பட முயற்சிக்க அனுமதிக்கிறது. பொறுமை மற்றும் சரியான அமைப்புகளுடன், டையோடு லேசர்கள் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்கள் மற்றும் உலோக வேலைப்பாடு தேவைப்படும் சிறிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு பொருத்தமான பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

டையோடு லேசர் மூலம் உலோகத்தை லேசர் பொறிப்பது எப்படி?

டையோடு லேசர் மூலம் உலோகத்தை செதுக்கும் யோசனை சவாலானதாகத் தோன்றினாலும், சரியான அமைப்பு மற்றும் அணுகுமுறையைக் கருத்தில் கொண்டால் அது மிகவும் சாத்தியமானது. தொழில்துறை ஃபைபர் லேசர்களைப் போல சக்திவாய்ந்ததாக இல்லாத டையோடு லேசர்கள், சிறிய திட்டங்களைச் செய்வதற்கு மலிவு விலையில் மாற்று மற்றும் பல்துறை தீர்வை வழங்குகின்றன. டையோடு லேசரைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தை செதுக்குவதில் துல்லியமான மற்றும் தொழில்முறை முடிவுகளை அடைவதற்கான படிப்படியான வழிகாட்டி இங்கே.

சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து தயார் செய்யுங்கள்

டையோடு லேசர் வேலைப்பாடுகளுக்கு எல்லா உலோகங்களும் பொருத்தமானவை அல்ல. அலுமினியம் அல்லது பூசப்பட்ட உலோகங்கள் போன்ற மென்மையான உலோகங்கள் சிறந்த பலனைத் தருகின்றன. வேலைப்பாடு தரத்தை மேம்படுத்த, மேற்பரப்பில் லேசர் மார்க்கிங் ஸ்ப்ரே அல்லது பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த பூச்சுகள் லேசருடன் வினைபுரிந்து, நீடித்த மற்றும் உயர்-மாறுபட்ட குறியை உருவாக்குகின்றன. ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உலோக மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் தூசி அல்லது கிரீஸ் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

லேசர் அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்

திறமையான வேலைப்பாடுகளுக்கு சரியான லேசர் அமைப்புகள் மிக முக்கியமானவை. பொருளுடன் பொருந்துமாறு டையோடு லேசரின் சக்தி, வேகம் மற்றும் குவியத்தை சரிசெய்யவும். அதிக சக்தி அமைப்புகளுடன் குறைந்த வேகம் உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படும். உங்கள் இறுதித் திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்ய ஸ்கிராப் துண்டுகளில் சோதனை வேலைப்பாடுகளைச் செய்யவும்.

லேசரை துல்லியமாக மையப்படுத்தவும்

துல்லியமான கவனம் செலுத்துதல் உலோக மேற்பரப்பில் சிறந்த ஆற்றல் செறிவை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி லேசர் தலையை உகந்த h8 க்கு சரிசெய்யவும். இந்த செயல்முறையை எளிதாக்க பல டையோடு லேசர்கள் சரிசெய்யக்கூடிய கவனம் செலுத்தும் லென்ஸ்கள் அல்லது தானியங்கி கவனம் செலுத்தும் அம்சங்களுடன் வருகின்றன.

ஆழமான மதிப்பெண்களுக்கு பல பாஸ்களைப் பயன்படுத்தவும்.

உலோகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வேலைப்பாடுகளை உருவாக்க டையோடு லேசர்களுக்கு பொதுவாக பல பாஸ்கள் தேவைப்படுகின்றன. சக்தியை அதிகமாக அதிகரிப்பதற்கு பதிலாக, லேசர் அல்லது பொருளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க மிதமான சக்தியில் பல பாஸ்களைப் பயன்படுத்தவும். விரும்பிய ஆழத்தை அடைய பாஸ்களுக்கு இடையிலான முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும்.

காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள்

உலோக வேலைப்பாடுகள் புகையை உருவாக்கக்கூடும், குறிப்பாக மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்களைப் பயன்படுத்தும் போது. உங்கள் பணியிடம் நன்கு காற்றோட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், அல்லது காற்று பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாட்டின் போது உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் அவசியம்.

பிந்தைய வேலைப்பாடு முடித்தல்

வேலைப்பாடு செய்த பிறகு, உலோக மேற்பரப்பை ஏதேனும் எச்சங்கள் அல்லது தெளிப்பு எச்சங்களிலிருந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வேலைப்பாடுகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்த மென்மையான துணி அல்லது லேசான துப்புரவு கரைசலைப் பயன்படுத்தவும். இது வேலைப்பாடுகளை மிகவும் தெளிவாகவும் பார்வைக்கு மகிழ்ச்சியாகவும் மாற்றும்.

உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு சரியான டையோடு லேசரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உயர்தர உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு சரியான டையோடு லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. வெவ்வேறு அம்சங்களைக் கொண்ட வெவ்வேறு மாதிரிகள், திட்டங்களின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒருவர் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க வேண்டும் என்பதாகும். உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு சரியான டையோடு லேசரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்த வழிகாட்டி இங்கே.

லேசர் சக்தி மற்றும் அலைநீளத்தைக் கவனியுங்கள்.

டையோடு லேசரின் சக்தி, உலோகத்தில் திறம்பட வேலைப்பாடு செய்யும் திறனை தீர்மானிக்கிறது. உலோகத்தில் வேலைப்பாடு செய்ய லேசர் கொண்டிருக்க வேண்டிய குறைந்தபட்ச அல்லது அதிக சக்தி வெளியீடு குறைந்தது 5 வாட்களாக இருக்க வேண்டும். அலைநீளமும் முக்கியமானது; சுமார் 450nm இல் உள்ள லேசர்கள் பொதுவாக டையோடு லேசர் வேலைப்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் உலோக மேற்பரப்புகளில், குறிப்பாக மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்களுடன் மிகவும் நம்பகமான செயல்திறனை அளிக்கின்றன.

உலோக வேலைப்பாடுகளுடன் இணக்கத்தன்மையை மதிப்பிடுங்கள்.

ஒவ்வொரு டையோடு லேசரும் உலோக வேலைப்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்படவில்லை. உங்கள் லேசரின் மாதிரி உலோக மேற்பரப்புகளில் வேலைப்பாடுகளை ஆதரிக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், அல்லது குறைந்தபட்சம் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் லேசர் மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது பூச்சுகளுடன் இதைப் பயன்படுத்தலாம். இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பயனர் மதிப்புரைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பாருங்கள்.

ஃபோகஸ் சரிசெய்தல் மற்றும் துல்லியம்

உலோகத்தை துல்லியமாக செதுக்குவதற்கு சரிசெய்யக்கூடிய ஃபோகஸ் பொறிமுறையுடன் கூடிய டையோடு லேசர் அவசியம். துல்லியமான ஃபோகசிங் மேற்பரப்புக்கு உகந்த ஆற்றல் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக தூய்மையான மற்றும் விரிவான வேலைப்பாடுகள் கிடைக்கும். கூடுதல் வசதிக்காக கையேடு அல்லது தானியங்கி ஃபோகஸ் சரிசெய்தல் போன்ற அம்சங்களைத் தேடுங்கள்.

மென்பொருள் மற்றும் பயனர் இடைமுகம்

டையோடு லேசருடன் வரும் மென்பொருள் பயனர் நட்புடன் இருக்க வேண்டும் மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். SVG, DXF அல்லது PNG போன்ற பிரபலமான வடிவங்களை ஆதரிக்கும் இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள், மேலும் மென்பொருளில் வேலைப்பாடு வேகம், சக்தி மற்றும் தெளிவுத்திறனை சரிசெய்வதற்கான விருப்பங்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

உருவாக்க தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

டையோடு லேசரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மிக முக்கியமானது. பாதுகாப்பு கவசங்கள், அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் நம்பகமான குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்ற வலுவான கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்ட மாடல்களைத் தேர்வு செய்யவும். இந்த அம்சங்கள் நீண்ட ஆயுளையும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கின்றன.

டையோடு லேசர் உலோக வேலைப்பாடுகளுடன் இணக்கமான பொருட்கள்

டையோடு லேசர்களை நேர்மையாக ஆல்-ரவுண்டர்கள் என்று அழைக்கலாம், ஆனால் பல விஷயங்களில், உலோக வேலைப்பாடுகளின் சாத்தியக்கூறு மீண்டும் பொருள் பண்புகள் மற்றும் லேசர் மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது பூச்சுகளின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது என்பதைக் காட்டுகிறது. எந்த உலோகங்களுடன் வேலை செய்ய முடியும், அவற்றின் வேலைப்பாடுகளிலிருந்து நீங்கள் என்ன எதிர்பார்க்கலாம் என்பதைப் பாருங்கள்.

1. துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்: மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேயுடன் பயன்படுத்தும்போது டையோடு லேசர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகை திறம்பட பொறிக்க முடியும். இது நீடித்த மற்றும் தொழில்துறை அல்லது கலை நோக்கங்களுக்காக ஏற்றதாக இருக்கும் உயர்-மாறுபட்ட மதிப்பெண்களை உருவாக்குகிறது.

2. அலுமினியம்: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் டையோடு லேசர்களுக்கு நன்றாக பதிலளிக்கிறது, கூடுதல் பூச்சுகள் இல்லாமல் தெளிவான மற்றும் கூர்மையான வேலைப்பாடுகளை உருவாக்குகிறது. மூல அலுமினியத்திற்கு, ஒரு மார்க்கிங் ஸ்ப்ரே வேலைப்பாடு முடிவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

3. பிராஸ்: மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்களின் உதவியுடன் டையோடு லேசரைப் பயன்படுத்தி பித்தளையை பொறிக்கலாம். இந்த செயல்முறை நுணுக்கமான விவரங்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது, இது அலங்கார அல்லது பிராண்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. காப்பர்: தாமிரத்தின் அதிக பிரதிபலிப்புத்திறன் செதுக்குவதை கடினமாக்குகிறது, ஆனால் அதிக சக்தி கொண்ட டையோடு லேசர் குறியிடும் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது பூச்சுகளுடன் நன்றாக வேலை செய்யும்.

5. டைட்டானியம்: டையோடு லேசர்கள் டைட்டானியத்தில் பொறிக்கப்பட்டு, மிகவும் விரிவான வடிவமைப்புகள் அல்லது உரையை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் தனிப்பயன் நகைகள் அல்லது மருத்துவ சாதன லேபிளிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. பூசியஉலோகங்கள்: வார்னிஷ் எரிந்து அடிப்படைப் பொருள் பார்வைக்கு வருவதால், வார்னிஷ் பூசப்பட்ட அல்லது பவுடர் பூசப்பட்ட உலோகங்கள் டையோடு லேசர்களால் மிக எளிதாக பொறிக்கப்படுகின்றன.

7. மென்மையான உலோகங்கள்: டையோடு லேசர்கள் துத்தநாகம் மற்றும் தகரம் போன்ற உலோகங்களில் வேலைப்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், இருப்பினும் தடிமன் மற்றும் பிரதிபலிப்பைப் பொறுத்து முடிவுகள் மாறுபடலாம்.

டையோடு லேசர் உலோக வேலைப்பாடுகளில் பொதுவான சவால்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சமாளிப்பது

டையோடு லேசர் மூலம் உலோகத்தை செதுக்குவது ஒரு அற்புதமான செயல்முறையாகும், ஆனால் இது உங்கள் வேலையின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய சவால்களுடன் வருகிறது. இந்த சிக்கல்களைப் புரிந்துகொண்டு நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், நீங்கள் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் தொழில்முறை முடிவுகளை அடைய முடியும்.

போதுமான லேசர் சக்தி இல்லை

டையோடு லேசர்கள் இதற்கு ஒத்தவை புற ஊதா ஒளிக்கதிர்கள், பொதுவாக ஃபைபருடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சக்தியைக் கொண்டிருக்கும் அல்லது CO₂ லேசர்கள், இது உலோகங்களை நேரடியாக பொறிக்கும் திறனைக் கட்டுப்படுத்தலாம். இது பெரும்பாலும் ஆழமற்ற அல்லது மங்கலான வேலைப்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதைச் சமாளிக்க, வேலைப்பாடு விளைவை மேம்படுத்த மார்க்கிங் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்தலாம். மாற்றாக, அதிக வாட்டேஜ் கொண்ட டையோடு லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினமான உலோகங்களுக்கான முடிவுகளை மேம்படுத்தலாம்.

வேலைப்பாடுகளில் மோசமான வேறுபாடு

உலோகத்தில் தெரியும் வேலைப்பாடுகளை அடைவது தந்திரமானதாக இருக்கலாம், குறிப்பாக லேசருடன் நன்றாக தொடர்பு கொள்ளாத உலோகக் கலவைகள் அல்லது பூச்சுகளுடன். முறையற்ற சக்தி அல்லது வேக அமைப்புகள் பெரும்பாலும் சீரற்ற அல்லது மந்தமான வேலைப்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உலோக மேற்பரப்பை மார்க்கிங் ஏஜெண்டுகளுடன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பது அல்லது பூசப்பட்ட உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மாறுபாட்டை கணிசமாக மேம்படுத்தும். உங்கள் அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்ய ஸ்கிராப் துண்டுகளில் வழக்கமான சோதனையும் மிக முக்கியமானது.

பொருளை அதிக வெப்பமாக்குதல்

வேலைப்பாடுகளின் போது உருவாகும் வெப்பம் மெல்லிய உலோகங்களை சிதைக்கலாம் அல்லது மேற்பரப்புகளை நிறமாற்றம் செய்யலாம். இது குறிப்பாக மென்மையான அல்லது மிகவும் விரிவான வடிவமைப்புகளுக்கு சிக்கலானது. குறைந்த சக்தி அமைப்புகள் மற்றும் மெதுவான வேகங்களைப் பயன்படுத்துவது வெப்பக் குவிப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. கூடுதலாக, வேலைப்பாடுகளின் போது சரியான காற்றோட்டம் அல்லது குளிரூட்டலை உறுதி செய்வது தேவையற்ற வெப்ப விளைவுகளைத் தடுக்கலாம்.

லேசரில் குறுக்கிடும் பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகள்

பளபளப்பான அலுமினியம் அல்லது பித்தளை போன்ற அதிக பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட உலோகங்கள் லேசர் கற்றையைச் சிதறடிக்கக்கூடும், இதனால் சீரற்ற முடிவுகள் ஏற்படும். வேலைப்பாடு செய்வதற்கு முன் மேற்பரப்பில் பிரதிபலிப்பு இல்லாத பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் கற்றை சிதறலைக் குறைக்கிறது. லேசர் கோணத்தை சரிசெய்வது பிரதிபலிப்பு சிக்கல்களையும் குறைக்கலாம்.

பொருட்கள் முழுவதும் சீரற்ற முடிவுகள்

வெவ்வேறு உலோகங்கள் டையோடு லேசர்களுக்கு தனித்துவமாக வினைபுரிகின்றன, இதன் விளைவாக வேலைப்பாடு தரம் மாறுபடுகிறது. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தனிப்பட்ட அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்வதும், உகந்த அளவுருக்களின் பதிவைப் பராமரிப்பதும் நிலையான விளைவுகளை உறுதி செய்கிறது. பல்வேறு பொருட்களை மாஸ்டர் செய்வதற்கு வழக்கமான பயிற்சி மற்றும் சோதனை முக்கியம்.

உலோக வேலைப்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் டையோடு லேசர்களுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

உங்கள் டையோடு லேசருடன் நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் தரமான உலோக வேலைப்பாடுகளை உறுதி செய்வதில் சரியான பராமரிப்பு நீண்ட தூரம் செல்லும். வழக்கமான பராமரிப்பு விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கும், முடிவுகளை மேம்படுத்தும் மற்றும் உங்கள் லேசர் அமைப்பின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

• லென்ஸ் மற்றும் கண்ணாடிகளை சுத்தம் செய்தல்: லென்ஸ் மற்றும் கண்ணாடிகளில் நிறைய தூசி மற்றும் குப்பைகள் குவிந்து, லேசரின் கவனம் மற்றும் சக்தியை பாதிக்கலாம். நல்ல செயல்திறனுக்காக இந்த பாகங்கள் அனைத்தையும் பொருத்தமான துப்புரவு கரைசலுடன் மென்மையான, பஞ்சு இல்லாத துணியால் மெதுவாக துடைக்கவும்.

• குளிரூட்டும் முறையை சரிபார்க்கவும்: லேசர் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கும் ஒரு குளிரூட்டும் அமைப்பு உள்ளது. குளிரூட்டியின் அளவைச் சரிபார்த்து, அது சரியாக வேலை செய்ய திரவத்தை மாற்றவும்.

• கிரீஸ் நகரும் பாகங்கள்: ஒரு குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில், தண்டவாளங்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற பயன்படுத்தப்படும் நகரும் பாகங்கள் தேய்ந்து போக வாய்ப்புள்ளது, இதனால் நெரிசல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. இயந்திர சிக்கல்கள் இல்லாமல் சீராக வேலை செய்ய இந்த பாகங்களில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• வயரிங் மற்றும் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்யவும்: இதற்கு முக்கிய காரணம் தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த கம்பிகளாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக செயல்திறன் முரண்பாடுகள் அல்லது பாதுகாப்பு ஆபத்துகள் கூட ஏற்படலாம். அவ்வப்போது வயரிங் மற்றும் இணைப்புகளில் தேய்மானம் இருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, அனைத்தும் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• லேசர் சக்தி மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தைக் கண்காணிக்கவும்: லேசர் சக்தி பயன்படுத்தும்போது காலப்போக்கில் குறையக்கூடும், இதனால் குறைவான செயல்திறன் கொண்ட வேலைப்பாடுகள் ஏற்படக்கூடும். நிலையான வேலைப்பாடு தரத்தை பராமரிக்க, மின் வெளியீட்டை தவறாமல் சரிபார்த்து, லேசரை மறு அளவீடு செய்யுங்கள்.

• மென்பொருள் மேம்படுத்தல்: மென்பொருளின் பழைய பதிப்புகள் திறமையின்மைக்கும் சில சமயங்களில் இணக்கமின்மைக்கும் பங்களிக்கின்றன. புதிய அம்சங்கள் மற்றும் பிழைத் திருத்தங்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள உங்கள் டையோடு லேசர் மென்பொருளை எப்போதும் புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருங்கள்.

• வேலை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்: ஒரு சுத்தமான வேலை மேற்பரப்பு எச்சங்களிலிருந்து குறுக்கீடு ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைத் தவிர்க்கிறது. வேலைப்பாடு பகுதியை புதியதாகவும் துல்லியமாக வேலைக்குத் தயாராகவும் வைத்திருக்க அனைத்து உலோகத் துண்டுகள், தூசி அல்லது எச்சங்களையும் அகற்றவும்.

லேசர்-கட்டிங் அக்ரிலிக் என்பது எங்கள் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தில் சமீபத்திய சேர்க்கைகளில் ஒன்றாகும், இது அக்ரிலிக் தாள்களின் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றை வேலைப்பாடு, செதுக்குதல் அல்லது வடிவமைப்பதில் இணையற்ற துல்லியத்தை வழங்குகிறது. இந்த உயர் ஆற்றல் கொண்ட தொழில்நுட்பம் படைப்பு சாத்தியக்கூறுகளின் உலகத்தைத் திறந்தது.

ஆனால், இன்று நாம் அக்ரிலிக்கை லேசர் வெட்டுவதன் மூலம் என்ன செய்ய முடியும் என்பதைப் பாராட்டப் போவதில்லை. மாறாக, இந்த இடுகையில் இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகளை ஆராய்ந்து அது நச்சுத்தன்மையுள்ளதா இல்லையா என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம். உங்கள் திட்டத்தை களத்திற்கு எடுத்துச் செல்வதற்கு முன் பின்பற்ற வேண்டிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களையும் நாங்கள் வழங்குவோம்.

பாதுகாப்புக் கருத்துக்களைப் புரிந்துகொண்டு அவற்றைப் பின்பற்றுவதன் முக்கியத்துவம் மிக முக்கியமானது. லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் உற்பத்தித் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியதா, எவ்வளவு திறம்படச் செய்தது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக் பற்றிய சுருக்கமான கண்ணோட்டம்

லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக், பொருட்களை வெட்டுவதற்கு உயர் மின்னழுத்த செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை வழங்குகிறது. லேசர் கற்றை அக்ரிலிக் தாள்களை துல்லியமாக வெட்டுகிறது அல்லது பொறிக்கிறது. இது பாரம்பரிய அரைத்தல் அல்லது அறுக்கும் முறைகளை விட மிகச் சிறந்தது. திறமையான உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் தாள்களை இந்த நாட்களில் பிரபலமாக்குகின்றன.

லேசரால் உருவாகும் கடுமையான வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி, மென்மையான பூச்சு மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளுடன் பொருளை வெட்டி வடிவமைக்கிறது. லேசர் கட்டர் பணிக்கு சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது.

பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகள் மற்றும் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது

புதிதாக சேர்க்கப்பட்ட இந்த தொழில்நுட்பம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி எந்தவொரு பாரம்பரிய அரைத்தல் மற்றும் வெட்டும் முறைகளையும் விட அதிக நன்மை பயக்கும். இருப்பினும், லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் சாத்தியமான ஆபத்துகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது. இன்று, எங்கள் முதன்மையான கவலை அந்த லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்ஸின் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் முக்கியத்துவம் ஆகும்.

லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்கில் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் மிக முக்கியமானவை. பாதுகாப்பு அளவீடுகள் இல்லாதது உடல்நலக் கேடுகள், உள்ளிழுக்கும் சிரமங்கள், கண் காயங்கள், தோல் எரிச்சல் உணர்திறன் போன்ற பல ஆபத்துகளை ஏற்படுத்தும்.

தேவையற்ற அனுபவங்களைத் தவிர்க்க இந்த விதிகளைப் பின்பற்றி பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இயக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

✔ வேலையில் சரியான காற்றோட்டம் மிகவும் முக்கியம். இந்த செயல்முறை புகை மற்றும் வாயுக்களை உருவாக்குகிறது. நேரடியாக உள்ளிழுப்பது சில நாட்களுக்குள் கடுமையான உடல்நலப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தும்.

✔ லேசர் கற்றையுடன் பணிபுரிவதால் ஏற்படும் பல நீண்டகால உடல் நோய்களிலிருந்து ஒரு முழுமையான PPE தொகுப்பு உங்களைக் காப்பாற்றும். ஒரு சரியான PPE அமைப்பில் கரிம நீராவி தோட்டாக்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் உள்ளன, அவை புகையை உள்ளிழுப்பதிலிருந்தும் லேசர் கதிர்வீச்சினால் ஏற்படும் கண் சேதத்திலிருந்தும் பாதுகாக்கின்றன.

✔ செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க வழக்கமான பராமரிப்பை உறுதிசெய்யவும். இது எந்தவொரு சாத்தியமான இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது விபத்துகளிலிருந்தும் உங்களைக் காப்பாற்றும்.

✔ ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சி மற்றும் கல்வியை வலியுறுத்துங்கள். சரியான அறிவு மற்றும் நிபுணத்துவத்துடன், ஒரு ஆபரேட்டர் தன்னுடன் சேர்ந்து இயந்திரங்களையும் எந்தவொரு சாத்தியமான குறைபாடுகளிலிருந்தும் காப்பாற்ற முடியும்.

✔ சட்ட அதிகாரிகளால் வழங்கப்படும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை நடைமுறைப்படுத்தி உறுதி செய்யவும்.

இப்போது, ​​சாத்தியமான அபாயகரமான சம்பவங்கள் காரணமாக பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் மிகுந்த முக்கியத்துவத்தையும் முக்கியத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளன. எனவே, STYLECNC உடல் மற்றும் நிதி பாதுகாப்பை அடைவதற்கான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கிறது.

லேசர் வெட்டும் போது வெளியாகும் இரசாயனங்கள்

லேசர் வெட்டுதல் உயர் மின்னழுத்த மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தி உயர் வெப்பநிலை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் கற்றை பின்னர் CNC மென்பொருள் அமைப்பு மூலம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதையுடன் பொருளை ஆவியாக்கி அதற்கேற்ப உருப்படியை வடிவமைக்கிறது.

இந்த முழு இயந்திர செயல்முறையிலும், ஒரு சில இரசாயனங்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகள் கழிவுகளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இங்கே, லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்கின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் இரசாயனங்கள் பற்றிய சுருக்கமான பார்வையை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம்.

மெத்தில் மெதக்ரிலேட் (MMA)

மெத்தில் மெதக்ரைலேட்டின் பண்புகள் மற்றும் இந்த வேதியியல் வெளிப்பாட்டினால் ஏற்படும் உடல்நல விளைவுகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

• மெத்தில் மெதக்ரைலேட் என்பது ஒரு இனிமையான மணம் கொண்ட நிறமற்ற திரவமாகும்.

• பொதுவாக அக்ரிலிக் பிளாஸ்டிக்குகள், பசைகள், பூச்சுகள் மற்றும் ரெசின்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• தோல் தொடர்பு தோல் உணர்திறன் உள்ளவர்களுக்கு எரிச்சல், சிவத்தல் மற்றும் தோல் அழற்சியை ஏற்படுத்தும்.

• செறிவூட்டப்பட்ட MMA க்கு குறுகிய கால வெளிப்பாடு கூட சுவாசக் குழாயை ஏற்படுத்தும்

• MMA ஒரு சாத்தியமான புற்றுநோய் காரணியாகவும் கருதப்படுகிறது.

இப்போது லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்கில் வெளிப்பாடு வரம்புகள் மற்றும் விதிமுறைகளைக் கற்றுக்கொள்வதும் பின்பற்றுவதும் அவசியம்.

OSHA மற்றும் ACGIH ஆகியவை தொழிலாளர்களை பல்வேறு உடல்நல பாதிப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்க MMA க்கான வெளிப்பாடு வரம்புகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களை நிறுவின. MMA க்கான OSHA அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்பு (PEL) ஒரு மில்லியனுக்கு 100 பாகங்கள் (ppm) ஆகும். MMA க்கான ACGIH வரம்பு வரம்பு மதிப்பு (TLV) 50 மணி நேர TWA ஆக 8 ppm ஆகும்.

ஃபார்மால்டிஹைடு

ஃபார்மால்டிஹைட்டின் உடல்நலக் கேடுகள் மற்றும் புற்றுநோய் உண்டாக்கும் தன்மையை அறிந்துகொள்வது நிச்சயமாக உங்களைப் பாதுகாப்பான பாதையில் வைத்திருக்க உதவும். இது ஒரு தனித்துவமான வாசனையுடன் கூடிய நிறமற்ற வாயு. உடல்நலக் கேடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது,

• வாயுவை உள்ளிழுப்பது கண்களை எரிச்சலடையச் செய்யலாம். மேலும், மூக்கு, தொண்டை மற்றும் சுவாசக் குழாய் ஆகியவை வெளிப்பாட்டின் பொதுவான ஆபத்துகளாகும்.

• ஃபார்மால்டிஹைடை மீண்டும் மீண்டும் நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்துவது ஆஸ்துமா, மூச்சுக்குழாய் அழற்சி போன்ற கடுமையான உடல்நல நோய்களுக்கும், ஒவ்வாமை எதிர்வினைக்கும் காரணமாகும்.

• சர்வதேச புற்றுநோய் ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (IARC) மற்றும் தேசிய நச்சுயியல் திட்டம் (NTP) ஆகியவை ஃபார்மால்டிஹைடை ஒரு அறியப்பட்ட மனித புற்றுநோயாக வகைப்படுத்தின.

இந்த வேதியியல் பொருளால் ஏற்படும் ஆபத்துகளைக் குறைக்க, OSHA மற்றும் ACGIH ஆல் ஒழுங்குமுறை வழிகாட்டுதல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஃபார்மால்டிஹைடிற்கான OSHA அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்பு (PEL) 0.75 பாகங்களுக்கு ஒரு மில்லியனுக்கு (ppm) மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடிற்கான ACGIH வரம்பு வரம்பு மதிப்பு (TLV) 0.3 மணி நேர TWA ஆக 8 ppm ஆகும். ஃபார்மால்டிஹைடிற்கும் OSHA குறுகிய கால வெளிப்பாடு வரம்பை (STEL) 2 ppm ஆக நிறுவியுள்ளது. அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் ஒழுங்குமுறை வழிகாட்டுதல்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

ஹைட்ரஜன் சயனைடு (HCN)

இது பூச்சு மற்றும் சேர்க்கைகள் கொண்ட பொருட்களின் உற்பத்தியின் போது காணப்படும் மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த ஒரு தனிமமாகும். குறிப்பிட்ட பூச்சு கொண்ட அக்ரிலிக் பொருட்கள் HCN ஐ உருவாக்கலாம். அக்ரிலிக் வெட்டும் போது லேசரின் அதிக வெப்பநிலை சயனைடு போன்ற சிதைவுப் பொருளை உருவாக்கலாம்.

இந்த வேதியியல் தனிமத்தின் உடல்நல அபாயங்கள் அதிகம். எனவே, அக்ரிலிக் லேசர் வெட்டுவதற்கு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியம்.

ஹைட்ரஜன் சயனைடு நீராவியை உள்ளிழுப்பது தலைவலி, தலைச்சுற்றல், குமட்டல், வாந்தி, சுவாசிப்பதில் சிரமம் மற்றும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், சுயநினைவு இழப்பு மற்றும் இறப்பு போன்ற அறிகுறிகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஏதேனும் உடல்நலப் பிரச்சினைகள் ஏற்படும் வாய்ப்புகளைக் குறைக்க, பின்வரும் படிகளை உறுதி செய்யவும்,

சரியான காற்றோட்ட அமைப்பு, மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE), செயல்திறனை கண்காணித்தல் மற்றும் போதுமான அறிவுடன் தொழிலாளர்களுக்கு பயிற்சி அளித்தல்.

அக்ரிலிக் புகைகளுடன் தொடர்புடைய உடல்நல அபாயங்கள்

பாதுகாப்புக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியத்துவத்தைப் புறக்கணித்து அவற்றைப் பின்பற்றாமல் இருப்பது கடுமையான உடல் ரீதியான பாதிப்பை ஏற்படுத்தும். HCN-க்கு ஆளாக நேரிடும் அளவுக்கு நீண்ட நேரம் வேலை செய்வது மரணத்தை ஏற்படுத்தும்.

சுவாச விளைவுகள்

• எரிச்சல் மற்றும் அசௌகரியம்: புகை மற்றும் வாயுவுக்கு ஆளாகுதல் மற்றும் மெத்தில் மெதக்ரைலேட் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட் போன்ற எரிச்சலூட்டும் பொருட்களை உள்ளிழுப்பது ஆகியவை கடுமையான சுவாச எரிச்சலை ஏற்படுத்தும்.

• நீண்டகால உடல்நல பாதிப்புகள்: அக்ரிலிக் புகையை தொடர்ந்து வெளிப்படுத்துவது மூச்சுக்குழாய் அழற்சி, ஆஸ்துமா மற்றும் நாள்பட்ட நுரையீரல் அடைப்பு நோய் (COPD) போன்ற சுவாச நோய்களை ஏற்படுத்துகிறது.

தோல் மற்றும் கண் எரிச்சல்

• தொடர்பு தோல் அழற்சி: அக்ரிலிக் புகைகளுடன் தொடர்பு கொள்வது தொடர்பு தோல் அழற்சிக்கு வழிவகுக்கும். தொடர்பு தோல் அழற்சியின் அறிகுறிகளில் தோல் சிவத்தல், அரிப்பு, வீக்கம் மற்றும் கொப்புளங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

• கண் எரிச்சல் மற்றும் சேதம்: லேசர் கதிர்வீச்சுக்கு தொடர்ந்து வெளிப்படுவது கண் எரிச்சல் மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

லேசர் மூலம் அக்ரிலிக் வெட்டும் போது விபத்துக்கள் ஏற்படும் வாய்ப்பைக் குறைக்க பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் அவசியம். பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றி பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்யுங்கள். சில முக்கியமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்,

✔ வெட்டும் பகுதியில் புகை மற்றும் வாயுக்களை அகற்ற சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.

✔ புகை வெளியேற்றும் கருவிகள் அல்லது உள்ளூர் வெளியேற்ற காற்றோட்டத்தை நிறுவவும்.

✔ ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு பொருத்தமான PPE வழங்கவும்.

✔ புகை மற்றும் வாயுக்களை நேரடியாக உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க, தொழிலாளர்கள் கரிம நீராவி தோட்டாக்கள் கொண்ட சுவாசக் கருவிகளை அணிவதை உறுதிசெய்யவும்.

✔ வேலை செய்யும்போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கையுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

✔ வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு சோதனைகளை உறுதி செய்தல் அக்ரிலிக் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்.

✔ ரயில் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தொழிலாளர்கள்.

✔ உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வழிமுறை கையேட்டைப் பின்பற்றவும்.

ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் தரநிலைகள்

அக்ரிலிக் வெட்டுவதில் உடல்நலம் மற்றும் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கான தொடர்புடைய விதிமுறைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்கள் செய்யப்படுகின்றன. இந்த தரநிலைகள் தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (OSHA), தேசிய தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிறுவனம் (NIOSH) மற்றும் சர்வதேச தரப்படுத்தல் அமைப்பு (ISO) ஆகியவற்றால் நிறுவப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.

OSHA விதிமுறைகள் பின்வருமாறு:

⇲ ஆபத்து தொடர்பு தரநிலை (HCS).

⇲ சுவாச பாதுகாப்பு தரநிலை.

⇲ தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE).

⇲ காற்றோட்ட தரநிலை.

லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்கில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்களுக்கு, மெத்தில் மெதக்ரைலேட் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு இரண்டிற்கும் வெளிப்பாட்டிற்கான சில நிலையான வழிகாட்டுதல்களையும் NIOSH கொண்டுள்ளது.

பின்பற்ற வேண்டிய சில ISO தரநிலைகளும் உள்ளன.

பாதுகாப்பான லேசர் வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

பாதுகாப்பான லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உரிமையாளர்கள் நாங்கள் பேசிய அனைத்து பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் விதிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். தொழிலாளர்கள் ஆரோக்கியமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான சில தந்திரோபாயங்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

ஆபரேட்டர்களுக்கான பயிற்சி மற்றும் கல்வி

லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் வேலைகளுக்கு உங்கள் தொழிலாளர்களுக்கு விரிவான பயிற்சி அளிக்கவும், அதில் அமைப்பு, பணிநிறுத்தம் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை அடங்கும். அவசரகால பதிலுக்காக அவர்கள் பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு

இயந்திரங்கள் மற்றும் அளவுருக்களை வழக்கமாக ஆய்வு செய்யுங்கள். தேய்மானம், சேதம் அல்லது செயலிழப்புக்கான அறிகுறிகளைக் கண்டறிந்து அவற்றை நிவர்த்தி செய்ய, லேசர் மூலங்கள், ஒளியியல், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள் போன்ற பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளைச் சரிபார்க்கவும்.

காற்றின் தரத்தைக் கண்காணித்தல் மற்றும் சோதித்தல்

சுற்றுச்சூழலும் காற்றின் தரமும் சுவாசிக்கக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வழக்கமான காற்றோட்ட சோதனைகளை மேற்கொண்டு, அத்தியாவசிய உபகரணங்களை நிறுவவும்.

CNC மரவேலை இயந்திரம் என்பது கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு சக்தி கருவியாகும், இது மரவெட்டுகள், வடிவமைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றை தானியக்கமாக்குகிறது. இது என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதற்கான வழிமுறைகளுடன் ஒரு நிரலைப் பின்பற்றுகிறது, எனவே இது செய்யும் வேலையில் துல்லியமாகவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் இருக்கும். இந்த இயந்திரங்கள் விரிவான, சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கவும் மரத்தில் விரிவான வேலைகளைச் செய்யவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வழக்கமான இயந்திரங்கள் இயக்கத்தின் பல அச்சுகளில் ஒரு திசைவி, ஆலை அல்லது லேத் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. கணினி இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதால், வெட்டுக்கள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும். இதன் பொருள் கையால் எந்த உழைப்பும் தேவையில்லை, மேலும் இது மரவேலையை மிக வேகமாகவும் திறமையாகவும் ஆக்குகிறது.

CNC இயந்திரங்களை சிறிய திட்டங்களை உருவாக்க அல்லது முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாம். அவை சிக்கலான வெட்டும் பணிகளைச் செய்ய முடியும், 3D சிற்பங்கள், மற்றும் எளிதாக வேலைப்பாடு. ஒரு பொழுதுபோக்கிலிருந்து ஒரு தொழில்முறை நிபுணராக, ஒரு சிஎன்சி இயந்திரம் ஒருவரின் மரவேலை திறன் வியத்தகு முறையில் அளவை அதிகரிக்கும்.

மரவேலைக்கு ஒரு CNC இயந்திரத்தின் விலை எவ்வளவு?

CNC மரவேலை இயந்திரத்தின் விலை, இயந்திரத்தின் அளவு, அம்சங்கள் மற்றும் பிராண்டுடன் தொடர்புடைய பல மாறிகள் காரணமாக பெரிதும் மாறுபடும். கீழே உள்ள வகைகளாக பொதுவான விலை நிர்ணயம் இங்கே.

ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கான CNC இயந்திரங்கள்

தொடக்க நிலை ரவுட்டர்கள் தொடங்குவதற்கு மிகவும் மலிவானவை. மிகவும் அடிப்படை மாதிரிகள் சுமார் $1,500 முதல் $5,000. பெரும்பாலான தொடக்க நிலை மாதிரிகள் பொதுவாக ஒரு பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர் அல்லது ஒரு சிறு வணிகத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவாக, அவை ஒரு சிறிய பரப்பளவையும் அடிப்படை செயல்பாடுகளையும் மட்டுமே கொண்டுள்ளன. இவை வேலைப்பாடு, செதுக்குதல் மற்றும் லேசான வெட்டுதல் போன்ற எளிய மர வேலைப்பாடு பணிகளைச் செய்ய முடியும்.

இடைப்பட்ட CNC திசைவிகள்

துல்லியம் மற்றும் பெரிய, இடைப்பட்ட திறன்கள் இதிலிருந்து இயங்கக்கூடும் $5,000 முதல் 15,000 டாலர்கள் வரை. இந்த உயர் வகை இயந்திரங்கள் அதிக வேலை செய்யும் பகுதியையும் அதிக சக்தியையும் கொண்டிருக்கும், இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர வணிக வரம்பில் உள்ள நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அவற்றில் பெரும்பாலும் ஆட்டோ டூல் சேஞ்சர்கள் மற்றும் சிறந்த ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் போன்ற அதிநவீன கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவை அடங்கும்.

தொழில்துறை உயர்நிலை CNC இயந்திரங்கள்

தொழில்துறை தர CNC ரவுட்டர்களின் விலைகள் $20,000 முதல் மேல் $1உயர்நிலையில் 20,000. இந்த இயந்திரங்கள் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரிய பணியிடங்களுடன் - பெரும்பாலும் இதை விட அதிகமாக இருக்கும் 4x8 அடி. மேம்பட்ட அம்சங்களில் 5-அச்சு திறன், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை கூடு கட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செயல்படுத்தும் சிறப்பு மென்பொருள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த வகையைச் சேர்ந்த இயந்திரங்கள் பெரிய உற்பத்தியாளர்களிடமோ அல்லது தனிப்பயன் தளபாடங்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களிடமோ பயன்படுத்தப்படும்.

மற்ற காரணங்கள்

ஒரு CNC இயந்திரத்தின் அடிப்படை விலையைத் தவிர, மென்பொருள், கருவிகள், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான கூடுதல் செலவுகள் முதலீட்டில் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களைச் சேர்க்கலாம். விலையை நிர்ணயிக்கும் மற்றொரு பெரிய காரணி, புதிய இயந்திரமா அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திரமா என்பது கேள்விக்குறியாக உள்ளது.

மரவேலை CNC இயந்திரங்களின் விலை காரணிகள்

மரவேலைக்கான CNC இயந்திரத்தின் விலை பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. இந்த காரணிகளை அறிந்துகொள்வது உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ற இயந்திரத்தை வாங்கும்போது பொருத்தமான முடிவை எடுக்க உதவும்.

இயந்திர அளவு மற்றும் வேலை பகுதி

இயந்திரம் எவ்வளவு பெரியதாக இருக்கிறதோ, அதன் வேலைப் பகுதி எவ்வளவு அகலமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக அதன் செலவும் அதிகமாகும். உதாரணமாக, a 4x8-foot CNC இயந்திரத்தை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு அதிக பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் தேவைப்படும் என்பதால், சிறியதை விட விலை அதிகமாக இருக்கும். எனவே, நீங்கள் அதிக அளவு உற்பத்தியைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், இயந்திரம் உங்களை அதிக அளவு துண்டுகளில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கும்.

துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்

CNC இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் அதிகமாக இருந்தால், விலை அதிகமாகும். மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்பிண்டில்ஸ், சிறந்த பந்து திருகுகள் மற்றும் உயர்தர நேரியல் வழிகாட்டிகள் ஆகியவை உயர்நிலை மாதிரிகளை உருவாக்குகின்றன, குறைந்தபட்ச பராமரிப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன. உயர்தர வெளியீட்டை உருவாக்க தேவையான சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு - குறிப்பாக தொழில்முறை மரவேலைக்கு - துல்லியம் ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்க வேண்டும்.

இயந்திரத்தின் அம்சங்கள்

பல-அச்சு கட்டுப்பாடுகள் (எ.கா., 5-அச்சு), தானியங்கி கருவி மாற்றிகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட மென்பொருளுடன் மேம்படுத்தப்பட்ட ஒருங்கிணைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்கள் விலையை பெரிதும் அதிகரிக்கின்றன. இந்த அம்சங்கள் மிகவும் சிக்கலான பணிகளைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன, மனித உழைப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, எனவே பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் இன்றியமையாததாகி, இதனால் செலவை அதிகரிக்கிறது.

பொருள் மற்றும் உருவாக்க தரம்

CNC இயந்திரத்தை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களும் விலையை நிர்ணயிக்கின்றன. உயர்தர எஃகு அல்லது அலுமினியத்தால் தயாரிக்கப்படும் இயந்திரங்கள் சாதாரண இயந்திரங்களை விட விலை அதிகம். நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் தொடர்பாக கட்டமைப்பின் தரம் பாதிக்கப்படுகிறது.

பிராண்ட் மற்றும் உற்பத்தியாளர்

எந்தவொரு CNC இயந்திரத்தின் விலையையும் நிர்ணயிப்பதில் பிராண்ட்தான் மிக முக்கியமான காரணியாக இருக்கலாம். சிறந்த, நம்பகமான இயந்திரங்களின் வரலாற்றைக் கொண்ட புகழ்பெற்ற பிராண்டுகள், நற்பெயரைப் பெற்றிருப்பதால் அதிக விலையைக் கொடுக்கலாம். குறைவாக அறியப்பட்ட பிராண்டுகள் குறைந்த விலை பதிப்புகளை வழங்கக்கூடும், ஆனால் அவை அவ்வளவு துல்லியமாகவோ அல்லது நீண்ட காலம் நீடிக்கவோ இருக்காது.

பல்வேறு வகையான CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் விலை குறிச்சொற்கள்

மரவேலைக்கு பல வகையான CNC இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவை எளிமையானவை முதல் சிக்கலானவை வரை உள்ளன, இதன் மூலம் வெவ்வேறு தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டுகளுக்கு ஏற்றவை. CNC இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள் மற்றும் அவற்றின் செலவுகள் பற்றிய பார்வை பின்வருமாறு.

சிஎன்சி திசைவிகள்

பல்வேறு வகையான CNC-களில், மரவேலைகளில் மிகவும் பிரபலமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரவுட்டர்கள் ஆகும். இந்த இயந்திரங்கள் மரங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களில் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை சிறிய திட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போல சிறியதாகவோ அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்திகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை CNC மர ரவுட்டர்களைப் போலவோ பெரியதாகவோ இருக்கலாம். இந்த வகைகளுக்கான விலைகள் சிஎன்சி மர திசைவிகள் குறைந்த விலை மதிப்பீட்டிலிருந்து $1இயந்திரத்தின் அளவு, அம்சங்கள் மற்றும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, 500 முதல் 120,000 டாலர்கள் அல்லது அதற்கு மேல்.

சிஎன்சி மில்ஸ்

CNC ஆலைகள் சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மரம் போன்ற கடினமான பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். மரவேலைகளுக்கு குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பல்துறைத்திறன் கொண்ட உயர் துல்லியம் தேவைப்படும்போது அவை பொருத்தமானவை. CNC ஆலைகள் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட உள்ளமைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. விலைகள் இலிருந்து தொடங்குகின்றன. $1க்கு 0,000 $150,000, கிடைமட்ட ஆலைகளை விட செங்குத்து ஆலைகள் விலை குறைவாக இருக்கும்.

CNC Lathes

CNC லேத்கள் மரம் அல்லது பிற பொருட்களை உருளை வடிவங்களாக மாற்றப் பயன்படுகின்றன. அவை சுழல் திருப்புதல் போன்ற நல்ல பணிகளைச் செய்யும், அங்கு பொருள் சுழலும் போது ஒரு வெட்டுக் கருவி அதை வடிவமைக்கிறது. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக மரவேலை திட்டங்களின் வகைகளில் மிகவும் நிபுணத்துவம் பெற்றவை. செலவுகள் திறன்கள் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் வரம்பிலிருந்து மாறுபடும் $3,000 முதல் $5CNC லேத்களுக்கு 0,000.

3D CNC அச்சுப்பொறிகள்

பாரம்பரியம் குறைவாக இருந்தாலும், 3D மரவேலை பயன்பாடுகளுக்கு CNC அச்சுப்பொறிகள் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. இந்த விஷயத்தில், அவை பெரும்பாலும் அச்சிடும் மாதிரிகள், முன்மாதிரிகள் மற்றும் பிற சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை மர இழைகள் உட்பட பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. இவற்றின் விலை 3D CNC அச்சுப்பொறிகள் இதிலிருந்து வரும் $2,000 வரை $5அச்சு அளவு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து 0,000.

லேசர் சிஎன்சி இயந்திரங்கள்

லேசர் வெட்டும் CNCகள் பொதுவாக மரத்தில் நுண்ணிய விவரங்களை வெட்டி பொறிக்கப் பயன்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வெட்டுக்களைச் செய்ய கவனம் செலுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே அவை மிகவும் துல்லியமானவை. விலைகள் $3,000 முதல் $3இயந்திரத்தின் சக்தி மற்றும் திறனைப் பொறுத்து 0,000.

மரவேலைக்கான குறைந்த விலை vs. உயர்நிலை CNC இயந்திரங்கள்

மரவேலைக்கு CNC இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் ஆரம்ப நிலை மற்றும் உயர்நிலை மாதிரிகள் இரண்டையும் காண்பீர்கள். ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் நன்மைகள் உள்ளன, அது உங்கள் தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் உங்கள் வேலையின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து இருக்கும்.

மரவேலைக்கான தொடக்க நிலை CNC இயந்திரங்கள்

தொடக்க நிலை ரவுட்டர்கள் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்களுக்கும் சிறு வணிகங்களுக்கும் ஏற்றவை. இந்த இயந்திரங்கள் மிகவும் மலிவானவை, 1,500-5,000 டாலர்கள் வரை. அவை சிறிய வேலைப் பகுதிகளையும் குறைவான சிக்கலான அம்சங்களையும் கொண்டுள்ளன, இருப்பினும் அவை செதுக்குதல், வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற அடிப்படை செயல்பாடுகளைச் செய்யும் திறன் கொண்டவை. அவை எளிதாக இயங்குகின்றன மற்றும் முதல் முறையாகப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு நல்லவை, ஆனால் இயற்கையில் மிகவும் சிக்கலான பெரிய திட்டங்களுக்கு போதுமான சக்திவாய்ந்ததாகவோ அல்லது மிகவும் துல்லியமாகவோ இருக்காது.

மரவேலைக்கான உயர்நிலை CNC இயந்திரங்கள்

உயர்நிலை CNC இயந்திரங்கள் 20,000 முதல் 120,000 டாலர்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை மற்றும் தொழில்துறை அளவிலானவை, பெரிய பணியிடங்கள், 5-அச்சு திறன் போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. தடிமனான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பெரிய திட்டங்களில் சிக்கலான வெட்டுக்களுக்கு அதிக அளவு உற்பத்தியில் அவை வேகமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுகின்றன.

இரண்டிற்கும் இடையே தேர்வு

தொடக்க நிலை இயந்திரங்கள் தொடக்கநிலை அல்லது சிறிய திட்டங்களுக்கு ஏற்றவை, ஆனால் நீங்கள் உங்கள் வணிகத்தை வளர்க்க விரும்பினால் அல்லது உயர் தரத்தில் துல்லியம் தேவைப்பட்டால், வளர்ச்சிக்குத் தேவையான அனைத்து கருவிகளையும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய உயர்நிலை இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்யுங்கள்.

உங்கள் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற சரியான CNC இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உங்கள் மரவேலை வணிகம் அல்லது பொழுதுபோக்கிற்கு பொருத்தமான CNC இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறைந்தபட்ச நிதிச் சுமையுடன் உங்கள் முதலீட்டிலிருந்து முழு மதிப்பைப் பெறுவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. சில முக்கிய பரிசீலனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்.

தேவைகளையும் திட்டங்களையும் நிறுவுதல்

ஒரு CNC இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், முதலில் நீங்கள் பணிபுரியும் திட்டங்களைக் கவனியுங்கள். சிறிய மரத் துண்டுகளை செதுக்குதல் அல்லது செதுக்குதல் போன்ற லேசான வேலைகளை நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள் என்றால், ஒரு அடிப்படை மாதிரியும் வேலை செய்யக்கூடும். ஆனால் நீங்கள் பெரிய துண்டுகளை வெட்ட அல்லது மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுடன் வெட்ட விரும்பினால், உங்களுக்கு அதிக செயல்பாட்டு திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் தேவைப்படும்: ஒரு பெரிய வேலை பகுதி, 1-அச்சு அல்லது 3-அச்சு இயக்கம்.

உங்கள் பட்ஜெட்டை அமைக்கவும்

இந்தச் செலவுகள் சில ஆயிரம் டாலர்கள் முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான டாலர்கள் வரை இருக்கும். தெளிவான பட்ஜெட்டை வைத்திருப்பது முக்கியம், ஏனெனில் இது உங்கள் விருப்பங்களைக் குறைக்கும். உயர்நிலை மாதிரிகள் அதிக அம்சங்களை வழங்குகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலான தொடக்க நிலை இயந்திரங்கள் விலையின் ஒரு பகுதிக்கே அடிப்படை செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். ஒட்டுமொத்த பட்ஜெட் தீர்மானத்திற்கு, மென்பொருள், கருவி மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற பிற செலவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

இயந்திரம்/பணியிடத்தின் அளவு

நீங்கள் கையாளப் போகும் பொருளின் அளவை மனதில் கொள்ளுங்கள். அது ஒரு சிறிய அடையாளமாகவோ அல்லது சிக்கலான வேலைப்பாடுகளாகவோ இருந்தால், ஒரு சிறிய இயந்திரம் ஒரு 2x3 அடி வேலை இடம் நன்றாக இருக்கும். மறுபுறம், நீங்கள் ஒரு முழு மரத் தாளை அல்லது பெரிய பொருட்களை வெட்ட விரும்பினால், குறைந்தபட்சம் ஒரு பெரிய இயந்திரம் தேவைப்படும். 4x8 அடி அல்லது பெரிய பணியிடம்.

நீண்ட கால முதலீடு

ஆரம்ப நிலை இயந்திரங்கள் மலிவு விலையில் கிடைக்கக்கூடும் என்றாலும், உயர் தர மாதிரிகள் ஆயுள் மற்றும் பல்துறைத்திறன் அடிப்படையில் எந்த நேரத்திலும் அவற்றை விஞ்சும். உங்கள் வணிகம் அல்லது பொழுதுபோக்கு வளரும், பின்னர் மிகவும் வலுவான இயந்திரம் தேவைப்படும். மலிவான மற்றும் விலையுயர்ந்த விருப்பங்களை எடைபோடும்போது நீண்ட காலத்திற்கு முதலீட்டின் மீதான வருமானத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

மரவேலைக்காக CNC இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது மதிப்புக்குரியதா?

CNC மர இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது உங்கள் வணிகத்தின் தேவைகள் மற்றும் நோக்கங்களைப் பொறுத்தது. இந்த இயந்திரங்கள் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்கள் அல்லது சிறிய நேர பயனர்களுக்கு வெளியீட்டு நிலை, துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உயர்த்தும். ஒரு CNC இயந்திரம் பணிச்சுமையை மனிதவள சார்பிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளை தானியக்கமாக்குவதற்கு மாற்றும் மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் படைப்பாற்றலுக்கு அதிக நேரத்தைப் பெறும்.

கூடுதலாக, CNC இயந்திரங்கள் உங்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான மற்றும் தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க நெகிழ்வானதாக இருக்கும், அவை கையால் செய்யப்பட்டால் கடினமாகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இது, உங்கள் நிறுவனத்திற்கு அதிக தரமான தயாரிப்புகளையும் அதிக செயல்திறனையும் குறிக்கலாம், இதன் மூலம் சிறந்த லாப வரம்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

மறுபுறம், CNC இயந்திரங்களை வாங்குவது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே, ROI சிறிது தாமதமாகிவிடும். எனவே, இயந்திரத்தை வாங்குதல், இயக்குதல் மற்றும் பராமரிப்பதில் உள்ள செலவுகளை சாத்தியமான நன்மைகளுடன் ஒப்பிடுவது முக்கியம்.

நீங்கள் ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும் STYLECNC?

STYLECNC 21 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக CNC இயந்திரங்களை வழங்குவதில் முன்னணியில் உள்ளது, ஆக்கப்பூர்வமான மற்றும் நம்பகமான வெட்டு தீர்வுகளை வழங்குகிறது. சிறு வணிகங்கள் மற்றும் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்கள் இருவரின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் அதன் உயர்தர தயாரிப்புகளுக்கு இந்த பிராண்ட் நன்கு அறியப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் சிறந்த வாடிக்கையாளர் ஆதரவை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள், கேள்விகள் அல்லது கவலைகள் ஏற்பட்டால் எப்போதும் உதவ தயாராக உள்ளனர்.

STYLECNC சரியான இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிப்பதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்கிறது. உங்கள் வணிகத்திற்கு மலிவு விலையில், கணினி கட்டுப்பாட்டு கருவி அல்லது மேம்பட்ட உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டாலும், சிறந்ததைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு உதவ அவர்களின் குழு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, உடன் STYLECNC, உங்களிடம் வெறும் ஒரு இயந்திரத்தை விட அதிகமாக இருக்கும் - உங்கள் வெற்றியை செயல்படுத்த உங்களுக்கு சிறப்பு ஆதரவு வழங்கப்படும்.

துரு நீக்குவதற்கான லேசர்கள் ஒரு நவீன கருவியாகும். லேசர் துப்புரவு இயந்திரம் இது அதிக தீவிரம் கொண்ட லேசர் கற்றைகள் மூலம் உலோகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு மற்றும் அரிப்பை திறம்பட நீக்குகிறது. இது மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சூழல் நட்பு தீர்வுகளை வழங்குகிறது. துரு நீக்கும் லேசர்களுக்கான விலைகள் அவற்றின் அம்சங்கள் மற்றும் சக்திகளைப் பொறுத்து மாறுபடும், தொடக்க நிலை அமைப்பு விலைகள் சுமார் $1அதிக சக்தி கொண்டவற்றுக்கு 0,000 க்கு மேல் $100,000.

இந்தக் கட்டுரையில், துரு நீக்க லேசர்கள் என்றால் என்ன, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, ஒருவர் செலுத்த எதிர்பார்க்கக்கூடிய வெவ்வேறு விலைகள் என்ன என்பதை நாம் கூர்ந்து கவனிப்போம். இயந்திரங்களின் சில நன்மைகள், விலையை என்ன பாதிக்கலாம் என்பதைப் பற்றி சிந்திப்போம், மேலும் மலிவு விலையில் கிடைக்கும் மாடல்களைக் கண்டுபிடிப்பது குறித்த சில எண்ணங்களைப் பகிர்ந்து கொள்வோம். நீங்கள் முடிவை அடையும் நேரத்தில், துரு நீக்க லேசரை வாங்குவது முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளதா இல்லையா என்பதை நீங்கள் முழுமையாக உறுதியாக நம்புவீர்கள்.

துரு நீக்கும் லேசர் என்றால் என்ன?

துரு நீக்கத்திற்கான லேசர், உலோக மேற்பரப்பில் துரு மற்றும் அரிப்பை சுத்தம் செய்ய அதிக தீவிரம் கொண்ட லேசர் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ரசாயனங்கள் அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் பாரம்பரியமாக துருவை அகற்றுவதைப் போலன்றி, லேசர் செறிவூட்டப்பட்ட ஒளியிலிருந்து துரு ஆற்றலை நீக்குகிறது. துரு இருக்கும் இடத்தில் லேசரைத் தாக்கும் போது, ​​அதிக வெப்பம் உடனடியாக துருப்பிடித்த அடுக்கை ஆவியாக்குகிறது, இதனால் அடியில் உள்ள சுத்தமான உலோகத்தைப் பாதுகாக்கிறது. இந்த செயல்முறை மிகவும் துல்லியமானது, விரைவானது மற்றும் அடிப்படைப் பொருளை அழிக்காது.

லேசர் மூலம் துருவை அகற்றும் நுட்பம், வாகனம், விண்வெளி மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தூய்மை மற்றும் துல்லியம் மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. அவை செயல்பட மிகவும் எளிதானவை; அவை வழக்கமாக கையடக்கமாகவோ அல்லது தானியங்கி முறையில் இயங்குவதற்கு முன்பே அமைக்கப்பட்டதாகவோ வருகின்றன. ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதைப் போலன்றி, அவை கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாது. லேசர் துருவின் மீது மட்டுமே செயல்படுவதால், மிகவும் மென்மையான பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்புகளுடன் இது பாதுகாப்பானது. ஒட்டுமொத்தமாக, துரு அகற்றும் லேசர் உலோக மேற்பரப்பின் அசல் நிலையை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் நேரத்தைச் சேமிக்கும் வகையில் மீட்டெடுக்கிறது.

துரு நீக்கும் லேசர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

துரு நீக்கும் லேசர், துருப்பிடித்த மேற்பரப்பில் லேசரின் இந்த சக்திவாய்ந்த கற்றையை மையப்படுத்தும் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. மிகவும் சக்திவாய்ந்த லேசர் கற்றை அதிக தீவிரம் கொண்டது மற்றும் துரு அடுக்கை ஆவியாக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, எனவே அடியில் உள்ள உலோகத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் அதை நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறை மிகவும் துல்லியமானது: இது துருவை மட்டுமே குறிவைக்கிறது, இதனால் மிகவும் நுட்பமான மற்றும் விரிவான பகுதிகளுக்கு கூட இது சரியானதாக அமைகிறது.

லேசர் துருப்பிடிக்கும்போது, ​​துரு துகள்கள் ஆவியாகும் வரை ஆற்றல் அவற்றை வெப்பப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையில் ரசாயனங்கள் அல்லது உராய்வுகள் இல்லை, எனவே இது பாதுகாப்பானது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. லேசரை துருவின் வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் தடிமன்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம், இது பல்வேறு மேற்பரப்புகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு நெகிழ்வானதாக மாற்றுகிறது.

லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக எடுத்துச் செல்லக்கூடியவை அல்லது நிலையானவை மற்றும் சக்தி, கவனம் மற்றும் தீவிரத்தை சரிசெய்ய அமைப்புகளுடன் வருகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் இந்த இயந்திரங்களை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இது உலோக மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இது கழிவுகள் அல்லது எச்சங்களை உருவாக்காததால், இந்த முறை சுத்தமானது மற்றும் பெரும்பாலும் குறைந்தபட்ச சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. துரு அகற்றும் லேசர்கள் திறமையானவை, துல்லியமானவை மற்றும் பயனுள்ளவை, உலோக பாகங்களை மீட்டெடுப்பதற்கான விரைவான வழியை வழங்குகின்றன.

துரு நீக்கும் லேசர் விலை எவ்வளவு?

துரு நீக்கும் லேசர்களைப் பரிசீலிக்கும்போது, ​​அவற்றுக்கான செலவுகளை அறிந்து கொள்வது அவசியம். அம்சங்கள், சக்தி மற்றும் பிராண்டைப் பொறுத்து விலைகள் மாறுபடலாம். குறைந்த விலை லேசர்கள் சிறிய திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் உயர்நிலை விருப்பங்கள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு சிறந்தவை.

தொடக்க நிலை (குறைந்த சக்தி: 50-200W துடிப்புள்ள லேசர்)

இந்த சிறிய லேசர் துரு நீக்கி இயந்திரங்கள் சிறிய மற்றும் விரிவான வேலைகள் அல்லது லேசான துரு அகற்றுதலுக்கு சிறப்பாக பொருந்தும். அவற்றின் விலை வரம்பில் இருக்கலாம் $5,600 முதல் $9,800. அவை ஒரு சிறிய பட்டறையிலோ அல்லது குறைந்த தீவிரம் கொண்ட பயன்பாட்டிலோ பயன்படுத்தக்கூடிய அளவுக்கு சிறியவை. இந்த இயந்திரங்கள் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்கள் மற்றும் சிறு வணிகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

நடுத்தர வரம்பு (நடுத்தர சக்தி: 300-500W துடிப்புள்ள லேசர்)

அதிக சக்தி கொண்ட நடுத்தர அடுக்கு இயந்திரங்கள் பெரிய பரப்புகளில் வழக்கமான துரு அகற்றும் பணிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவை பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் $1க்கு 0,800 $16,000. இந்த லேசர்கள் செயல்திறன் மற்றும் செலவுக்கு இடையில் ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகின்றன, இதனால் பல வணிகங்களுக்கு அவை பிரபலமான தேர்வுகளாக அமைகின்றன. அவை மிதமான பணிச்சுமையை திறமையாக கையாள முடியும்.

உயர்-நிலை (உயர் சக்தி: 1000-3000W (CW லேசர்)

அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரங்கள் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த சக்திவாய்ந்த அமைப்புகள் விலை உயர்ந்தவை $3,800 க்கு மேல் $18,000. அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் வேகமான அகற்றும் விகிதங்களை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை கடினமான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக பெரிய உற்பத்தி அல்லது மறுசீரமைப்பு வசதிகளில் காணப்படுகின்றன.

தனிப்பயனாக்கக்கூடிய அல்லது ரோபோடிக் அமைப்புகள்

சில உயர்நிலை அமைப்புகள் உற்பத்தி வரிசை ஒருங்கிணைப்புக்கான ரோபோ திறன்களை அல்லது சிறப்பு உள்ளமைவுகளை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் மீறலாம் $36,000 வரை, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனைப் பொறுத்து. அதிக அளவு துரு அகற்றும் பணிகளுக்கு அவை மேம்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. இத்தகைய இயந்திரங்கள் மீண்டும் மீண்டும் செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

துரு அகற்றும் லேசர் விலையை பாதிக்கும் காரணிகள்

துரு நீக்கும் லேசரின் விலையை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன, இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் முதல் பிராண்ட் நற்பெயர் வரை. விலையை பாதிக்கும் முக்கிய கூறுகளின் விளக்கம் இங்கே.

லேசர் சக்தி

லேசரின் சக்தி அதன் விலையில் முதன்மையான காரணிகளில் ஒன்றாகும். 50-வாட் மாதிரிகள் போன்ற குறைந்த-சக்தி லேசர்கள் பொதுவாக குறைந்த விலை கொண்டவை மற்றும் இலகுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. 1000-வாட் இயந்திரங்கள் போன்ற உயர்-சக்தி லேசர்கள் அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் வேகமான மற்றும் முழுமையான துரு நீக்கத்தை வழங்குகின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, உயர்-சக்தி லேசர்கள் மிகவும் பொதுவானவை, இது ஒட்டுமொத்த விலையை அதிகரிக்கிறது.

இயந்திர பெயர்வுத்திறன்

பொதுவாக, பெரிய, நிலையான மாதிரிகளை விட, சிறிய துரு நீக்க லேசர்கள் குறைவாகவே செலவாகும். சிறிய பணிகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்காக சிறிய அலகுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவற்றின் விலை குறைவாக இருக்கும். இருப்பினும், கனரக பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நிலையான அல்லது தொழில்துறை தர இயந்திரங்கள் அதிக விலையில் வருகின்றன. இந்த பெரிய மாதிரிகள் விரிவான துரு அகற்றும் திட்டங்களை கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை விலை உயர்ந்தவை ஆனால் திறமையானவை.

லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் வகை

துரு நீக்குதலுக்கான பிரபலமான தேர்வான ஃபைபர் லேசர்கள், அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு காரணமாக பெரும்பாலும் அதிக விலை கொண்டவை. பல்வேறு வகையான லேசர் தொழில்நுட்பங்கள் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை அவற்றின் செலவைப் பாதிக்கின்றன. ஃபைபர் லேசர்கள் வேகமான செயலாக்க வேகத்தையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகின்றன, இதனால் அவை முன்கூட்டியே அதிக விலை கொண்டவை ஆனால் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு மதிப்புமிக்கவை.

பிராண்ட் புகழ் மற்றும் உத்தரவாதம்

பொதுவாகப் பேசுகையில், விலை நற்பெயருக்கு ஏற்ப இருக்கும். சந்தையில் நம்பகத்தன்மை கொண்ட பிராண்டுகள் பொதுவாக அதிக விலைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் நீண்ட உத்தரவாதங்களை வழங்குகின்றன, சிறந்த வாடிக்கையாளர் ஆதரவை வழங்குகின்றன. இதேபோல், விரிவான உத்தரவாதங்களுடன் வரும் அனைத்து இயந்திரங்களும் உயர்நிலை வகையைச் சேர்ந்தவையாக இருக்கலாம், ஆனால் பழுதுபார்ப்பு அல்லது எந்தவொரு வகையான ஆதரவின் போதும், அவை காப்பீடு செய்யப்படும் என்ற உத்தரவாதத்தை உங்களுக்கு வழங்குகின்றன.

பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க செலவுகள்

லேசர் துரு நீக்கும் இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்கான செலவும் அதன் ஒட்டுமொத்த விலையில் ஒரு பங்கை வகிக்கிறது. எளிமையான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் சிக்கலான இயந்திரங்களுக்கு, சர்வீசிங் அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது, எனவே இயக்க செலவு அதிகரிக்கிறது. உயர்நிலை மாதிரிகள் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கும் தானியங்கி அம்சங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் இவை ஆரம்ப செலவை உயர்த்தக்கூடும்.

கூடுதல் பாகங்கள் மற்றும் அம்சங்கள்

சில லேசர்கள் தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள், பாதுகாப்பு கியர் அல்லது மேம்பட்ட மென்பொருள் போன்ற கூடுதல் துணைக்கருவிகளுடன் வருகின்றன. இந்த அம்சங்கள் இயந்திரத்தின் விலையை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் கூடுதல் மதிப்பு மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகின்றன. சரிசெய்யக்கூடிய லேசர் அமைப்புகள் அல்லது மிகவும் விரிவான கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் கொண்ட இயந்திரங்களும் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம்.

லேசர் துரு அகற்றுதலின் நன்மைகள்

பாரம்பரிய முறைகளை விட லேசர் துரு அகற்றுதல் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது திறமையானது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. துரு அகற்றுவதற்கு லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் சில முக்கிய நன்மைகள் இங்கே.

• பயனுள்ள துரு நீக்கம்: லேசர்கள் துருவை விரைவாகவும் முழுமையாகவும் அகற்றும். சுற்றியுள்ள பொருட்களை சேதப்படுத்தாமல் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை அவை குறிவைக்கும்.

• துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு: லேசர் அமைப்புகள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் லேசரின் தீவிரத்தையும் கவனத்தையும் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

• குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு சேதம்: சிராய்ப்பு முறைகளைப் போலன்றி, லேசர்கள் அடிப்படை மேற்பரப்பைக் கீறவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ இல்லை. இது உலோகத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

• அமைதியான சுற்று சுழல்: லேசர் துரு அகற்றுவதற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் தேவையில்லை. இது பயனர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பாதுகாப்பான தேர்வாக அமைகிறது.

• குறைக்கப்பட்ட கழிவு: பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது லேசர்கள் மிகக் குறைந்த குப்பைகளை உருவாக்குகின்றன. இது குறைவான சுத்தம் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

• பல்துறை: எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உட்பட பல்வேறு மேற்பரப்புகளில் லேசர்கள் வேலை செய்ய முடியும். அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

• காஸ்ட்-பயனுள்ள: ஆரம்ப செலவுகள் அதிகமாக இருக்கலாம் என்றாலும், லேசர்கள் நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. அவற்றின் செயல்திறன் உழைப்பு மற்றும் பொருட்களில் சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

• மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு: லேசர் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு அம்சங்களுடன் வருகின்றன. அவை செயல்பாட்டின் போது விபத்துக்கள் மற்றும் காயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

• வேகமான செயல்பாடு: லேசர் துரு அகற்றுதல் பல பாரம்பரிய முறைகளை விட வேகமானது. இது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

துரு நீக்கும் லேசரில் முதலீடு செய்வது மதிப்புக்குரியதா?

பல வணிகங்களுக்கு, துரு நீக்குவதற்கு லேசர் வாங்குவது அடிப்படையில் ஒரு சிறந்த யோசனையாகும். ஆரம்ப முதலீடு நியாயமற்ற முறையில் அதிகமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அதனுடன் வரும் நன்மைகளை விட இது கணிசமாக அதிகமாகும். இயந்திரங்கள் வேகமான மற்றும் பயனுள்ள துரு அகற்றலைக் கொண்டுள்ளன, எனவே நேரத்தையும் அதன் விளைவாக தொழிலாளர் செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகின்றன.

துரு நீக்கும் லேசர்கள் பொருள் சேதத்தையும் குறைக்கின்றன. அவை அடிப்படை மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் துருவை துல்லியமாக குறிவைக்கின்றன. இதன் பொருள் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளுக்கான தேவை குறைவு, இது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம். மேலும், லேசர் தொழில்நுட்பம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.

கூடுதலாக, துரு நீக்கும் லேசரில் முதலீடு செய்வது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். வணிகங்கள் வேலைகளை விரைவாக முடிக்க முடியும், உற்பத்தியை அதிகரிக்கும். காலப்போக்கில், இந்த செயல்திறன் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும். ஒட்டுமொத்தமாக, முதலீடு கணிசமானதாக இருந்தாலும், நீண்ட கால நன்மைகள் துரு அகற்றலைக் கையாளும் எந்தவொரு செயல்பாட்டிற்கும் ஒரு மதிப்புமிக்க கூடுதலாக அமைகின்றன.

மலிவு விலையில் துரு அகற்றும் லேசர் இயந்திரங்களைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

மலிவு விலையில் துரு நீக்கும் லேசர் இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிக்கும்போது வைக்கோல் அடுக்கில் ஊசியைத் தேடுவது போல் தோன்றலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, சரியான அணுகுமுறையுடன், தரத்தில் எந்த சமரசமும் செய்யாமல் சிறந்த சலுகைகளைக் காணலாம். சந்தையில் எவ்வாறு செல்வது மற்றும் உங்கள் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற சிறந்த இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிப்பது என்பதை அறிய உதவும் உதவிக்குறிப்புகள் இங்கே.

• வெவ்வேறு பிராண்டுகளை ஆராயுங்கள்: விலைகளையும் அம்சங்களையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க பல்வேறு பிராண்டுகளைப் பாருங்கள். சில பிராண்டுகள் மற்றவற்றை விட சிறந்த சலுகைகளை வழங்குகின்றன.

• ஆன்லைன் சந்தைகளை சரிபார்க்கவும்: eBay, Amazon போன்ற வலைத்தளங்கள் அல்லது சிறப்பு தொழில்துறை உபகரண தளங்களை ஆராயுங்கள். நீங்கள் பெரும்பாலும் நல்ல தள்ளுபடிகளைக் காணலாம்.

• வர்த்தக நிகழ்ச்சிகளில் கலந்து கொள்ளுங்கள்: இயந்திரங்கள் செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காண தொழில்துறை வர்த்தக கண்காட்சிகளைப் பார்வையிடவும். இந்த நிகழ்வுகளில் நீங்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பு விலைகளைக் காணலாம்.

• பயன்படுத்திய உபகரணங்களைக் கவனியுங்கள்: பயன்படுத்தப்பட்ட அல்லது புதுப்பிக்கப்பட்ட இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள். பல வணிகங்கள் தங்கள் பழைய உபகரணங்களை குறைந்த விலையில் விற்கின்றன.

• கோரிக்கை மேற்கோள்கள்: விலைப்புள்ளிகளுக்கு பல சப்ளையர்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். இது சிறந்த விலையை பேரம் பேச உங்களுக்கு உதவும்.

• விளம்பரங்களைப் பார்க்கவும்: பருவகால விற்பனை அல்லது விளம்பரங்களைக் கவனியுங்கள். விடுமுறை நாட்கள் அல்லது சிறப்பு நிகழ்வுகளின் போது சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் தள்ளுபடிகளை வழங்குகிறார்கள்.

• தொழில் மன்றங்களில் சேரவும்: ஆன்லைன் மன்றங்கள் அல்லது குழுக்களில் ஈடுபடுங்கள். உறுப்பினர்கள் பெரும்பாலும் ஒப்பந்தங்கள் மற்றும் நம்பகமான சப்ளையர்கள் பற்றிய தகவல்களைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள்.

• நிதி விருப்பங்களை மதிப்பிடவும்: சப்ளையர் நிதித் திட்டங்களை வழங்குகிறாரா என்று சரிபார்க்கவும். இது காலப்போக்கில் செலவை நிர்வகிப்பதை எளிதாக்கும்.

கையடக்க லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரம்

துரு அகற்றும் லேசர் இயந்திரங்கள் மற்றும் விலை நிர்ணயம் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

துரு நீக்கும் லேசர் இயந்திரங்கள் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா? இந்த FAQ பிரிவு பொதுவான கேள்விகளுக்கு தெளிவான பதில்களை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் விலை நிர்ணயம் பற்றி மேலும் புரிந்துகொள்ள தொடர்ந்து படியுங்கள்.

துரு நீக்கும் லேசர் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரம் முக்கியமாக உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள துரு மற்றும் அரிப்பை அகற்றுவதற்காகவே உருவாக்கப்பட்டது. இந்த உபகரணத்திலிருந்து வரும் லேசர் கற்றை துருவின் கீழ் உள்ள பொருளைத் தொடாமல் துருவை மையப்படுத்தி ஆவியாக்குகிறது. இந்த முறை பயனுள்ளதாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் உள்ளது. இந்த இயந்திரம் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துரு நீக்கும் லேசர்களுக்கு எவ்வளவு செலவாகும்?

பல்வேறு சக்திவாய்ந்த அம்சங்கள் துரு நீக்கும் லேசர் இயந்திரங்களின் விலையை உயர்த்துகின்றன. ஆரம்ப நிலை மாதிரிகள் இடையில் இருக்கலாம் $5,600 மற்றும் $9,800. நடுத்தர அளவிலான இயந்திரங்கள் பொதுவாக $10,800 மற்றும் $16,000. உயர்நிலை ரோபோ அமைப்புகள் அதற்கு மேல் இருக்கலாம் $36,000 விவரக்குறிப்புகள் கருத்தில் கொள்ளப்படும்.

லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்த எளிதானதா?

ஆம், பெரும்பாலான லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரங்கள் பயனர் நட்புடன் உள்ளன. அவை பெரும்பாலும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தெளிவான வழிமுறைகளுடன் வருகின்றன. சில பயிற்சிகள் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் அவற்றை திறம்பட பயன்படுத்த கற்றுக்கொள்ளலாம். பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக பாதுகாப்பு அம்சங்களும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

துரு நீக்குவதற்கு லேசரைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

லேசர் துரு அகற்றுதல் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது துருவின் அடியில் உள்ள மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கும் ஒரு துல்லியமான முறையாகும். இது விரைவானது மற்றும் பெரிய பகுதிகளை திறமையாக மறைக்க முடியும். கூடுதலாக, இந்த முறை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.

லேசர் துரு அகற்றும் இயந்திரங்கள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

துரு நீக்க லேசர் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அதன் ஆயுட்காலத்தை தீர்மானிக்கிறது. நல்ல பராமரிப்புடன், பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக எளிதாக நீடிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. இது பொதுவாக அடிக்கடி பராமரிப்பதன் மூலம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. தவிர, புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் தரமான இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது நீடித்து நிலைக்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

கருத்து

NC (எண் கட்டுப்பாடு)

NC என்பது டிஜிட்டல் சிக்னல்களைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை (இயந்திரக் கருவியின் இயக்கம் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டு செயல்முறை போன்றவை) தானாகவே கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும், இது எண் கட்டுப்பாடு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

NC தொழில்நுட்பம்

NC தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வேலை செயல்முறையை நிரல் செய்ய எண்கள், எழுத்துக்கள் மற்றும் சின்னங்களைப் பயன்படுத்தும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது.

NC அமைப்பு

NC அமைப்பு என்பது NC தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாடுகளை உணரும் மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருள் தொகுதிகளின் கரிம ஒருங்கிணைந்த அமைப்பைக் குறிக்கிறது. இது NC தொழில்நுட்பத்தின் கேரியர் ஆகும்.

CNC அமைப்பு (கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு)

CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) அமைப்பு என்பது கணினியை மையமாகக் கொண்ட எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் குறிக்கிறது.

CNC இயந்திரம்

CNC இயந்திரம் என்பது எந்திர செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரக் கருவி அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் கூடிய இயந்திரக் கருவியைக் குறிக்கிறது.

NC வரையறை

இயந்திர கருவிகளுக்கான NC என்பதன் முழு வடிவமே எண் கட்டுப்பாடு ஆகும். எண் கட்டுப்பாடு (NC) என்பது ஒரு ஆபரேட்டரை எண்கள் மற்றும் குறியீடுகள் மூலம் இயந்திர கருவிகளுடன் தொடர்பு கொள்ள உதவுகிறது.

CNC வரையறை

CNC என்பது கணினி எண் கட்டுப்பாடு என்பதன் சுருக்கமான பெயர், இது நவீன உற்பத்தி செயல்பாட்டில் CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி தானியங்கி இயந்திரத்தை முடிக்க இயந்திர கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தானியங்கி தொழில்நுட்பமாகும். CNC உடனான புதிய இயந்திர கருவிகள், சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு வரை கனவிலும் கண்டிராத துல்லியத்துடன் பாகங்களை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய தொழில்துறைக்கு உதவியுள்ளன. நிரல் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டு கணினி சரியாக நிரல் செய்யப்பட்டிருந்தால், அதே பகுதியை எத்தனை முறை வேண்டுமானாலும் அதே அளவிலான துல்லியத்திற்கு மீண்டும் உருவாக்க முடியும். இயந்திர கருவியைக் கட்டுப்படுத்தும் இயக்க G-குறியீட்டு கட்டளைகள் அதிவேகம், துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையுடன் தானாகவே செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

CNC எந்திரம் என்பது கணினிமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இயந்திரம் ஒரு கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கணினி அதை எங்கு நகர்த்த வேண்டும் என்று சொல்லும். முதலில், ஆபரேட்டர் கருவிப்பாதை உருவாக்கத்தைச் செய்ய வேண்டும், ஆபரேட்டர் ஒரு மென்பொருள் நிரலைப் பயன்படுத்தி வடிவங்களை வரைந்து இயந்திரம் பின்பற்றும் கருவிப் பாதையை உருவாக்குகிறார்.

தொழில்துறையில் அதிகரித்து வரும் பயன்பாடு, இயந்திரக் கருவிகளைத் தேவையான வடிவம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வழிகாட்டும் நிரல்களைத் தயாரிப்பதில் அறிவுள்ள மற்றும் திறமையான பணியாளர்களின் தேவையை உருவாக்கியுள்ளது. இதைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆசிரியர்கள் CNC-யின் மர்மத்தை வெளியே கொண்டு வர - அதை ஒரு தர்க்கரீதியான வரிசையில் வைத்து, அனைவரும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய எளிய மொழியில் வெளிப்படுத்த - இந்தப் பாடப்புத்தகத்தைத் தயாரித்துள்ளனர். ஒரு நிரலைத் தயாரிப்பது, பயனருக்கு வழிகாட்டும் நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகளுடன், தர்க்கரீதியான படிப்படியான நடைமுறையில் விளக்கப்பட்டுள்ளது.

கூறு

CNC தொழில்நுட்பம் 3 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: படுக்கைச் சட்டகம், அமைப்பு மற்றும் புற தொழில்நுட்பம்.

பிரேம் கிட் முக்கியமாக படுக்கை, தூண், வழிகாட்டி தண்டவாளம், வேலை செய்யும் மேசை போன்ற அடிப்படை பாகங்களையும், கருவி வைத்திருப்பான் மற்றும் கருவி பத்திரிகை போன்ற பிற துணைப் பாகங்களையும் கொண்டுள்ளது.

எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது உள்ளீடு/வெளியீட்டு உபகரணங்கள், கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம், நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாடு (PLC), சுழல் சர்வோ இயக்கி சாதனம், ஊட்ட சர்வோ இயக்கி சாதனம் மற்றும் அளவிடும் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில், சாதனம் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மையமாகும்.

புற தொழில்நுட்பத்தில் முக்கியமாக கருவி தொழில்நுட்பம் (கருவி அமைப்பு), நிரலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேலாண்மை தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும்.

சொற்களஞ்சியம்

சி.என்.சி.: கணினி எண் கட்டுப்பாடு.

ஜி-கோட்: இயந்திரம் நகரும் அச்சுப் புள்ளிகளைக் குறிப்பிடும் ஒரு உலகளாவிய எண் கட்டுப்பாட்டு (NC) இயந்திரக் கருவி மொழி.

என்ன: கணினி உதவி வடிவமைப்பு.

CAM என்ற: கணினி உதவி உற்பத்தி.

கட்டம்: சுழலின் குறைந்தபட்ச இயக்கம் அல்லது ஊட்டம். தொடர்ச்சியான அல்லது படி பயன்முறையில் பொத்தானை மாற்றும்போது சுழல் தானாகவே அடுத்த கட்ட நிலைக்கு நகரும்.

பிஎல்டி (ஹெச்பிஜிஎல்): CAD கோப்புகளால் ஆதரிக்கப்படும், வெக்டார் அடிப்படையிலான கோட்டு வரைபடங்களை அச்சிடுவதற்கான நிலையான மொழி.

கருவிப்பாதை: பணிப்பொருளை இயந்திரமயமாக்க கட்டர் பின்பற்றும் பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட, குறியிடப்பட்ட பாதை. ஒரு "பாக்கெட்" கருவிப் பாதை பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை வெட்டுகிறது; ஒரு "சுயவிவரம்" அல்லது "விளிம்பு" கருவிப் பாதை பணிப்பொருளின் வடிவத்தைப் பிரிக்க முழுமையாக வெட்டுகிறது.

படி கீழே: Z- அச்சில் வெட்டும் கருவி பொருளுக்குள் நுழையும் தூரம்.

படி ஓவர்: வெட்டும் கருவி வெட்டப்படாத பொருட்களுடன் ஈடுபடும் அதிகபட்ச தூரம் X அல்லது Y அச்சில் இருக்கும்.

படிநிலை மின்நோடி: ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் சிக்னல்கள் அல்லது "துடிப்புகளை" பெறுவதன் மூலம் தனித்தனி படிகளில் நகரும் ஒரு DC மோட்டார், இதனால் மிகவும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாட்டை விளைவிக்கிறது.

சுழல் வேகம்: வெட்டும் கருவியின் சுழற்சி வேகம் (RPM).

வழக்கமான வெட்டு: கட்டர் ஊட்டத்தின் திசைக்கு எதிராக சுழல்கிறது. இதன் விளைவாக குறைந்தபட்ச உரையாடல் ஏற்படுகிறது, ஆனால் சில காடுகளில் கிழிந்து போக வழிவகுக்கும்.

கழித்தல் முறை: வடிவங்களை உருவாக்க பிட் பொருளை நீக்குகிறது. (சேர்க்கை முறைக்கு எதிரானது.)

ஊட்ட விகிதம்: வெட்டும் கருவி பணிப்பகுதி வழியாக நகரும் வேகம்.

முகப்பு நிலை (இயந்திர பூஜ்ஜியம்): இயற்பியல் வரம்பு சுவிட்சுகளால் தீர்மானிக்கப்படும் இயந்திரத்தால் நியமிக்கப்பட்ட பூஜ்ஜிய புள்ளி. (ஒரு பணிப்பொருளை செயலாக்கும்போது இது உண்மையான வேலை தோற்றத்தை அடையாளம் காணாது.)

ஏறுதல் வெட்டு: கட்டர் ஊட்டத்தின் திசையுடன் சுழலும். ஏறும் வெட்டு கண்ணீர் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது, ஆனால் நேரான-புல்லாங்குழல் பிட்டுடன் உரையாடல் குறிகளுக்கு வழிவகுக்கும்; சுழல்-புல்லாங்குழல் பிட் உரையாடலைக் குறைக்கும்.

வேலை தோற்றம் (பணி பூஜ்ஜியம்): பணிப்பொருளுக்கு பயனர் நியமித்த பூஜ்ஜியப் புள்ளி, இதிலிருந்து தலை அதன் அனைத்து வெட்டும் பணிகளையும் செய்யும். X, Y மற்றும் Z அச்சுகள் பூஜ்ஜியமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

எல்சிடி: திரவ படிக காட்சி (கட்டுப்படுத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது).

யு வட்டு: USB இடைமுகத்தில் செருகப்பட்ட வெளிப்புற தரவு சேமிப்பு சாதனம்.

அம்சங்கள்

உயர் துல்லியம்

CNC இயந்திரங்கள் மிகவும் ஒருங்கிணைந்த மெக்கட்ரானிக் தயாரிப்புகளாகும், அவை துல்லியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளால் ஆனவை. அவை அதிக நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன. பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு பிழைகளைக் குறைக்க அதிக விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரம் அதிக இயந்திர துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக ஒரே தொகுப்பில் பாகங்கள் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை, மேலும் தயாரிப்பு தரம் நிலையானது, தேர்ச்சி விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, இது சாதாரண இயந்திர கருவிகளுடன் ஒப்பிட முடியாதது.

உயர் திறன்

CNC இயந்திரங்கள் அதிக அளவு வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தலாம், இது செயலாக்க நேரத்தை திறம்பட மிச்சப்படுத்துகிறது. அவை தானியங்கி வேக மாற்றம், தானியங்கி கருவி மாற்றம் மற்றும் பிற தானியங்கி செயல்பாட்டு செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளன, அவை துணை நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன, மேலும் ஒரு நிலையான செயலாக்க செயல்முறை உருவாக்கப்பட்டவுடன், இடை-செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. எனவே, கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன் சாதாரண இயந்திர கருவிகளை விட 3-4 மடங்கு அதிகமாகும், அல்லது இன்னும் அதிகமாகும்.

உயர் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

CNC இயந்திரங்கள் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களின் நிரலுக்கு ஏற்ப தானியங்கி செயலாக்கத்தைச் செய்கின்றன. இயந்திரப் பொருள் மாறும்போது, ​​நிரல் மாற்றப்படும் வரை, முதுநிலை மற்றும் வார்ப்புருக்கள் போன்ற சிறப்பு செயல்முறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. இது உற்பத்தி தயாரிப்பு சுழற்சியைக் குறைத்து தயாரிப்பு மாற்றத்தை ஊக்குவிக்க உதவியாக இருக்கும்.

உயர் இயந்திரத்திறன்

சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புகளால் உருவாக்கப்பட்ட சில இயந்திர பாகங்களை வழக்கமான நுட்பங்கள் மற்றும் கையேடு செயல்பாடுகள் மூலம் செயலாக்குவது கடினம் அல்லது முடிக்க முடியாதது, மேலும் பல-ஒருங்கிணைந்த அச்சுகள் இணைப்பைப் பயன்படுத்தி CNC இயந்திரங்களால் எளிதாக உணர முடியும்.

உயர் பொருளாதார மதிப்பு

CNC இயந்திர மையங்கள் பெரும்பாலும் செயல்முறை செறிவைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் ஒரு இயந்திரம் பல்நோக்கு கொண்டது. ஒரு கிளாம்பிங் விஷயத்தில், பெரும்பாலான பாகங்களை செயலாக்க முடியும். அவை பல சாதாரண இயந்திர கருவிகளை மாற்றும். இது கிளாம்பிங் பிழைகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், போக்குவரத்து, அளவீடு மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு இடையில் கிளாம்பிங் செய்வதற்கு இடையே துணை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், இயந்திர கருவிகளின் வகைகளையும் குறைக்கலாம், இடத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் அதிக பொருளாதார நன்மைகளையும் கொண்டு வரலாம்.

நன்மை தீமைகள்

நன்மை

பாதுகாப்பு

CNC இயந்திரத்தை இயக்குபவர் ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பு மூலம் அனைத்து கூர்மையான பகுதிகளிலிருந்தும் பாதுகாப்பாக பிரிக்கப்படுகிறார். கண்ணாடி வழியாக இயந்திரத்தில் என்ன நடக்கிறது என்பதை அவரால் இன்னும் பார்க்க முடியும், ஆனால் அவர் ஆலை அல்லது சுழல் அருகே எங்கும் செல்ல வேண்டிய அவசியமில்லை. ஆபரேட்டர் குளிரூட்டியை தொட வேண்டியதில்லை. பொருளைப் பொறுத்து, சில திரவங்கள் மனித தோலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

தொழிலாளர் செலவுகளைச் சேமிக்கவும்

இன்று, வழக்கமான இயந்திரக் கருவிகளுக்கு நிலையான கவனம் தேவை. அதாவது ஒவ்வொரு தொழிலாளியும் ஒரு இயந்திரத்தில் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும். CNC சகாப்தம் வந்தபோது, ​​விஷயங்கள் வியத்தகு முறையில் மாறிவிட்டன. பெரும்பாலான பாகங்கள் நிறுவப்படும் ஒவ்வொரு முறையும் செயலாக்க குறைந்தது 30 நிமிடங்கள் ஆகும். ஆனால் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள் பாகங்களைத் தாங்களாகவே வெட்டுவதன் மூலம் அதைச் செய்கின்றன. எதையும் தொட வேண்டிய அவசியமில்லை. கருவி தானாகவே நகரும், மேலும் ஆபரேட்டர் நிரல் அல்லது அமைப்புகளில் பிழைகளைச் சரிபார்க்கிறார். இதைச் சொன்ன பிறகு, CNC ஆபரேட்டர்கள் தங்களுக்கு நிறைய ஓய்வு நேரம் இருப்பதைக் காண்கிறார்கள். இந்த நேரத்தை மற்ற இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். எனவே ஒரு ஆபரேட்டர், பல இயந்திர கருவிகள். இதன் பொருள் நீங்கள் மனிதவளத்தைச் சேமிக்க முடியும்.

குறைந்தபட்ச அமைப்பு பிழை

பாரம்பரிய இயந்திர கருவிகள், அளவிடும் கருவிகளில் ஆபரேட்டரின் திறமையை நம்பியுள்ளன, மேலும் நல்ல தொழிலாளர்கள் பாகங்கள் அதிக துல்லியத்துடன் கூடியிருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும். பல CNC அமைப்புகள் சிறப்பு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது வழக்கமாக சுழலில் ஒரு கருவியாக பொருத்தப்பட்டு, நிலையான பகுதி அதன் நிலையை தீர்மானிக்க ஒரு ஆய்வால் தொடப்படுகிறது. பின்னர், அமைவு பிழையைக் குறைக்க ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பின் பூஜ்ஜிய புள்ளியை தீர்மானிக்கவும்.

சிறந்த இயந்திர நிலை கண்காணிப்பு

இயந்திரப் பிழைகள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளை ஆபரேட்டர் அடையாளம் காண வேண்டும், மேலும் அவரது முடிவுகள் உகந்ததாக இருக்காது. நவீன CNC இயந்திர மையங்கள் வெவ்வேறு சென்சார்களால் நிரம்பியுள்ளன. உங்கள் பணிப்பொருளை இயந்திரமயமாக்கும்போது முறுக்குவிசை, வெப்பநிலை, கருவி ஆயுள் மற்றும் பிற காரணிகளை நீங்கள் கண்காணிக்கலாம். இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில், நீங்கள் செயல்முறையை நிகழ்நேரத்தில் செம்மைப்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதை நீங்கள் காணலாம். அதிக வெப்பநிலை என்பது கருவி தேய்மானம், மோசமான உலோக பண்புகள் போன்றவற்றைக் குறிக்கிறது. இதைச் சரிசெய்ய நீங்கள் ஊட்டத்தைக் குறைக்கலாம் அல்லது குளிரூட்டும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம். பலர் என்ன சொன்னாலும், இயந்திரமயமாக்கல் இன்று மிகவும் பரவலான உற்பத்தி முறையாகும். ஒவ்வொரு தொழிற்துறையும் ஓரளவுக்கு இயந்திரமயமாக்கலைப் பயன்படுத்துகிறது.

நிலையான துல்லியம்

நிரூபிக்கப்பட்ட கணினி நிரலை விட நிலையானது எது? கருவியின் இயக்கம் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், ஏனெனில் அதன் துல்லியம் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களின் துல்லியத்தை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது.

குறைவான டெஸ்ட் ரன்கள்

பாரம்பரிய எந்திரத்தில் தவிர்க்க முடியாமல் சில சோதனை பாகங்கள் இருக்கும். தொழிலாளி தொழில்நுட்பத்திற்குப் பழக வேண்டும், முதல் பகுதியைச் செய்து புதிய தொழில்நுட்பத்தைச் சோதிக்கும்போது அவர் நிச்சயமாக ஏதாவது ஒன்றைத் தவறவிடுவார். CNC அமைப்புகள் சோதனை ஓட்டங்களைத் தவிர்க்க ஒரு வழியைக் கொண்டுள்ளன. அவை ஒரு காட்சிப்படுத்தல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது அனைத்து கருவிகளும் கடந்து சென்ற பிறகு ஆபரேட்டர் உண்மையில் சரக்குகளைப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது.

எளிதான எந்திர சிக்கலான மேற்பரப்பு

வழக்கமான எந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான மேற்பரப்புகளை அதிக துல்லியத்துடன் உற்பத்தி செய்வது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. இதற்கு அதிக உடல் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது. CAM அமைப்புகள் எந்த மேற்பரப்பிற்கும் தானாகவே கருவிப் பாதைகளை உருவாக்க முடியும். நீங்கள் எந்த முயற்சியும் எடுக்க வேண்டியதில்லை. இது நவீன CNC எந்திர தொழில்நுட்பத்தின் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.

பொருள் கழிவுகள் குறைவு

CNC நிரல் பகுதி கட்டமைப்பை மேம்படுத்த வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. தானியங்கி தளவமைப்பு மென்பொருளுடன் இணைந்து, இது தேவையற்ற பொருட்களை நீக்குகிறது, இலகுரக வடிவமைப்பை அடைகிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை

பாரம்பரிய முறை என்னவென்றால், பள்ளங்கள் அல்லது தட்டையான பகுதிகளுக்கு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் டேப்பர்களுக்கு லேத்கள் மற்றும் துளைகளுக்கு துளையிடும் இயந்திரங்கள். CNC இயந்திரம் மேலே உள்ள அனைத்தையும் ஒரு இயந்திர கருவியாக இணைக்க முடியும். கருவி பாதைகளை நிரல் செய்ய முடியும் என்பதால், நீங்கள் எந்த இயந்திரத்திலும் எந்த இயக்கத்தையும் நகலெடுக்கலாம். எனவே உருளை பாகங்களை உருவாக்கக்கூடிய அரைக்கும் மையங்களும் பள்ளங்களை அரைக்கக்கூடிய லேத்களும் எங்களிடம் உள்ளன. இவை அனைத்தும் பகுதியின் அமைப்பைக் குறைக்கின்றன.

பாதகம்

• இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு ஊழியர்களுக்கு உயர் அறிவு மற்றும் திறன்கள் தேவை.

• CNC எந்திர வணிகத்தைத் தொடங்குவதற்கு அதிக ஆரம்ப முதலீட்டுச் செலவு தேவைப்படுகிறது.

• இயந்திர செயலிழப்புகளால் ஏற்படும் செயலிழப்பு உற்பத்தி செயல்திறனைக் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.

பயன்பாடுகள்

உலகில் CNC தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணப் பயன்பாடுகளின் கண்ணோட்டத்தில், அதன் முக்கிய பயன்பாட்டுப் பகுதிகள் பின்வருமாறு:

உற்பத்தி தொழில்

கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் இயந்திர உற்பத்தித் துறையே ஆரம்பகாலத் துறையாகும், மேலும் இது தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு தொழில்களுக்கு மேம்பட்ட உபகரணங்களை வழங்குவதற்குப் பொறுப்பாகும். நவீன இராணுவ உபகரணங்களுக்கான 5-அச்சு செங்குத்து இயந்திர மையங்கள், 5-அச்சு இயந்திர மையங்கள், பெரிய அளவிலான 5-அச்சு கேன்ட்ரி மில்லிங், வாகனத் துறையில் இயந்திரங்கள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்களுக்கான நெகிழ்வான உற்பத்தி கோடுகள் மற்றும் அதிவேக இயந்திர மையங்கள், அத்துடன் வெல்டிங், அசெம்பிளி, பெயிண்டிங் ரோபோக்கள், பிளேட் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள், விமானப் போக்குவரத்து, கடல் மற்றும் மின் உற்பத்தித் தொழில்களில் ப்ரொப்பல்லர்கள், இயந்திரங்கள், ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் டர்பைன் பிளேடு பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான அதிவேக 5-ஒருங்கிணைப்பு இயந்திர மையங்கள், கனரக திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் சிக்கலான இயந்திர மையம் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி முக்கிய பயன்பாடுகளாகும்.

தகவல் தொழில்

தகவல் துறையில், கணினி முதல் நெட்வொர்க், மொபைல் தொடர்பு, டெலிமெட்ரி, ரிமோட் கண்ட்ரோல் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் வரை, சிப் உற்பத்திக்கான கம்பி பிணைப்பு இயந்திரங்கள், வேஃபர் லித்தோகிராஃபி இயந்திரங்கள் போன்ற சூப்பர்-துல்லிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் நானோ தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட உற்பத்தி உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்வது அவசியம். இந்த உபகரணங்களின் கட்டுப்பாட்டிற்கு கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மருத்துவ உபகரணத் தொழில்

மருத்துவத் துறையில், பல நவீன மருத்துவ நோயறிதல் மற்றும் சிகிச்சை உபகரணங்கள் எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளன, அதாவது CT நோயறிதல் கருவிகள், முழு உடல் சிகிச்சை இயந்திரங்கள் மற்றும் காட்சி வழிகாட்டுதலை அடிப்படையாகக் கொண்ட குறைந்தபட்ச ஊடுருவும் அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள், பல் மருத்துவத்தில் பல் மறுசீரமைப்பு மற்றும் பல் மறுசீரமைப்பு தேவை.

இராணுவ உபகரணங்கள்

பல நவீன இராணுவ உபகரணங்கள், பீரங்கிகளின் தானியங்கி இலக்கு கட்டுப்பாடு, ரேடாரின் கண்காணிப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏவுகணைகளின் தானியங்கி கண்காணிப்பு கட்டுப்பாடு போன்ற சர்வோ இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பிற தொழில்கள்

இலகுரகத் தொழிலில், பல-அச்சு சர்வோ கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் அச்சிடும் இயந்திரங்கள், ஜவுளி இயந்திரங்கள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் மரவேலை இயந்திரங்கள் உள்ளன. கட்டிடப் பொருட்கள் துறையில், கல் எந்திரத்திற்கான கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள், கண்ணாடி எந்திரத்திற்கான கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு கண்ணாடி வேலைப்பாடு இயந்திரங்கள், சிம்மன்ஸ் செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு தையல் இயந்திரம் மற்றும் ஆடை செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ஆகியவை உள்ளன. கலைத் துறையில், உயர் செயல்திறன் கொண்ட 5 அச்சு CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி மேலும் மேலும் கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் கலைப்படைப்புகள் தயாரிக்கப்படும்.

எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு பாரம்பரிய உற்பத்தித் துறையில் புரட்சிகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டுவருவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் துறையை தொழில்மயமாக்கலின் அடையாளமாக மாற்றுவதோடு மட்டுமல்லாமல், எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகளின் விரிவாக்கத்துடனும், தேசியப் பொருளாதாரம் மற்றும் மக்களின் வாழ்வாதாரம் (எ.கா. ஐடி மற்றும் ஆட்டோமொபைல்), இலகுரகத் தொழில், மருத்துவ சிகிச்சை ஆகியவற்றில் இது பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் இந்தத் தொழில்களில் தேவைப்படும் உபகரணங்களின் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் நவீன உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய போக்காக மாறியுள்ளது.

போக்குகள்

அதிவேகம் / அதி துல்லியம்

அதிவேகமும் துல்லியமும் இயந்திரக் கருவி மேம்பாட்டின் நித்திய இலக்குகள். அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், மின் இயந்திரப் பொருட்களை மாற்றும் வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான தேவைகளும் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் உள்ளன. இந்த சிக்கலான மற்றும் மாறக்கூடிய சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தற்போதைய இயந்திரக் கருவிகள் அதிவேக வெட்டுதல், உலர் வெட்டுதல் மற்றும் அரை-உலர் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் திசையில் வளர்ந்து வருகின்றன, மேலும் இயந்திரத் துல்லியம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது. கூடுதலாக, நேரியல் மோட்டார்கள், மின்சார சுழல்கள், பீங்கான் பந்து தாங்கு உருளைகள், அதிவேக பந்து திருகுகள் மற்றும் நட்டுகள், நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு கூறுகளின் பயன்பாடும் அதிவேக மற்றும் துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகளின் வளர்ச்சிக்கான நிலைமைகளை உருவாக்கியுள்ளது. கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரக் கருவி ஒரு மின்சார சுழலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பெல்ட்கள், புல்லிகள் மற்றும் கியர்கள் போன்ற இணைப்புகளை நீக்குகிறது, இது பிரதான இயக்ககத்தின் நிலைமத்தின் தருணத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, சுழலின் மாறும் மறுமொழி வேகம் மற்றும் வேலை துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் சுழல் அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தின் சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்கிறது. மின்சார சுழல் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால் சுழல் வேகம் 10000r/min ஐ விட அதிகமாக அடைய முடியும். நேரியல் மோட்டார் அதிக இயக்கி வேகம், நல்ல முடுக்கம் மற்றும் வேகக் குறைப்பு பண்புகள் மற்றும் சிறந்த மறுமொழி பண்புகள் மற்றும் பின்தொடர்தல் துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நேரியல் மோட்டாரை சர்வோ டிரைவாகப் பயன்படுத்துவது பந்து திருகின் இடைநிலை பரிமாற்ற இணைப்பை நீக்குகிறது, பரிமாற்ற இடைவெளியை (பின்னடைவு உட்பட) நீக்குகிறது, இயக்க மந்தநிலை சிறியது, அமைப்பின் விறைப்பு நல்லது, மேலும் அதை அதிக வேகத்தில் துல்லியமாக நிலைநிறுத்த முடியும், இதன் மூலம் சர்வோ துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அனைத்து திசைகளிலும் அதன் பூஜ்ஜிய அனுமதி மற்றும் மிகச் சிறிய உருட்டல் உராய்வு காரணமாக, நேரியல் உருட்டல் வழிகாட்டி ஜோடி சிறிய தேய்மானம் மற்றும் மிகக் குறைந்த வெப்ப உருவாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மிகச் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது முழு செயல்முறையின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழக்கூடிய தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. நேரியல் மோட்டார் மற்றும் நேரியல் உருட்டல் வழிகாட்டி ஜோடியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரத்தின் விரைவான நகரும் வேகத்தை அசல் 10-20 மீ/நிமிடத்திலிருந்து அதிகரிக்க முடியும். 60-80மீ/நிமிடம், அல்லது அதற்கும் அதிகமாக 120m/ நிமிடம்.

உயர் நம்பகத்தன்மை

கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கருவிகளின் தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டியே நம்பகத்தன்மை. இயந்திரம் அதன் உயர் செயல்திறன், உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறனைச் செலுத்தி நல்ல பலன்களைப் பெற முடியுமா என்பது அதன் நம்பகத்தன்மையைப் பொறுத்தது.

CAD உடன் கூடிய CNC இயந்திர வடிவமைப்பு, மாடுலரைசேஷன் உடன் கூடிய கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

கணினி பயன்பாடுகள் பிரபலமடைந்ததாலும், மென்பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியாலும், CAD தொழில்நுட்பம் பரவலாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. CAD என்பது கடினமான வரைதல் வேலையை கைமுறை வேலைகளால் மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, வடிவமைப்புத் திட்டத் தேர்வு மற்றும் பெரிய அளவிலான முழுமையான இயந்திரத்தின் நிலையான மற்றும் மாறும் பண்பு பகுப்பாய்வு, கணக்கீடு, கணிப்பு மற்றும் உகப்பாக்கம் வடிவமைப்பை மேற்கொள்ள முடியும், மேலும் முழு உபகரணங்களின் ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் பகுதியையும் மாறும் உருவகப்படுத்துதலை மேற்கொள்ள முடியும். மட்டுப்படுத்தலின் அடிப்படையில், தயாரிப்பின் 3-பரிமாண வடிவியல் மாதிரி மற்றும் யதார்த்தமான நிறத்தை வடிவமைப்பு கட்டத்தில் காணலாம். CAD இன் பயன்பாடு வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வடிவமைப்பின் ஒரு முறை வெற்றி விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் சோதனை உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கலாம், வடிவமைப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். இயந்திர கருவி கூறுகளின் மட்டு வடிவமைப்பு மீண்டும் மீண்டும் உழைப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சந்தைக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும், தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு சுழற்சிகளைக் குறைக்கவும் முடியும்.

செயல்பாட்டு கலவை

செயல்பாட்டு கலவையின் நோக்கம், இயந்திரக் கருவியின் உற்பத்தித் திறனை மேலும் மேம்படுத்துவதும், இயந்திரம் அல்லாத துணை நேரத்தைக் குறைப்பதும் ஆகும். செயல்பாடுகளின் கலவை மூலம், இயந்திரக் கருவியின் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்தலாம், செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், மேலும் ஒரு இயந்திரத்தின் பல்நோக்கு மற்றும் பல்துறை செயல்பாட்டை உணர முடியும், அதாவது, ஒரு CNC இயந்திரம் திருப்புதல் செயல்பாடு மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறை இரண்டையும் உணர முடியும். இயந்திரக் கருவிகளிலும் அரைத்தல் சாத்தியமாகும். கணினி எண் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் கலவை மையம் ஒரே நேரத்தில் X, Z அச்சுகள், C மற்றும் Y அச்சுகளுடன் வேலை செய்யும். C அச்சு மற்றும் Y அச்சு மூலம், ஆஃப்செட் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களின் விமான அரைத்தல் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலை உணர முடியும். இயந்திரம் ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவி ஓய்வு மற்றும் ஒரு துணை சுழல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. துணை சுழல் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட மின்சார சுழல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பிரதான மற்றும் துணை சுழல்களின் வேக ஒத்திசைவை எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் நேரடியாக உணர முடியும். இயந்திரக் கருவி பணிப்பகுதி அனைத்து செயலாக்கத்தையும் ஒரே கிளாம்பிங்கில் முடிக்க முடியும், இது செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

அறிவார்ந்த, நெட்வொர்க் செய்யப்பட்ட, நெகிழ்வான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த

21 ஆம் நூற்றாண்டில் CNC உபகரணங்கள் குறிப்பிட்ட நுண்ணறிவு கொண்ட ஒரு அமைப்பாக இருக்கும். நுண்ணறிவின் உள்ளடக்கம் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அனைத்து அம்சங்களையும் உள்ளடக்கியது: இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரத் தரத்தில் நுண்ணறிவைப் பின்தொடர்வதற்காக, இயந்திர செயல்முறையின் தகவமைப்பு கட்டுப்பாடு போன்றவை, செயல்முறை அளவுருக்கள் தானாகவே உருவாக்கப்படுகின்றன; ஓட்டுநர் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், ஊட்ட முன்னோக்கி கட்டுப்பாடு, மோட்டார் அளவுருக்களின் சுய-தகவமைப்பு செயல்பாடு, சுமையின் தானியங்கி அடையாளம், தானியங்கி மாதிரி தேர்வு, சுய-சரிசெய்தல் போன்றவற்றில் நுண்ணறிவைப் பயன்படுத்துவதற்கும்; எளிமைப்படுத்தப்பட்ட நிரலாக்கம், நுண்ணறிவு தானியங்கி நிரலாக்கம், நுண்ணறிவு இடைமுகம், நுண்ணறிவு நோயறிதல், நுண்ணறிவு கண்காணிப்பு மற்றும் அமைப்பின் நோயறிதல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்கான பிற அம்சங்கள் போன்ற எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு நுண்ணறிவு. நெட்வொர்க் செய்யப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் இயந்திர கருவிகளின் வளர்ச்சியில் ஒரு ஹாட் ஸ்பாட் ஆகும். CNC உபகரணங்களின் நெட்வொர்க்கிங் உற்பத்தி கோடுகள், உற்பத்தி அமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் தகவல் ஒருங்கிணைப்புக்கான தேவைகளை பெரிதும் பூர்த்தி செய்யும், மேலும் இது சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி, மெய்நிகர் நிறுவனங்கள் மற்றும் உலகளாவிய உற்பத்தி போன்ற புதிய உற்பத்தி மாதிரிகளை உணர்ந்து கொள்வதற்கான அடிப்படை அலகாகும். கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களின் நெகிழ்வான தானியங்கி அமைப்புகளுக்கான வளர்ச்சிப் போக்கு: புள்ளி (தனித்தனி, இயந்திர மையம் மற்றும் கூட்டு இயந்திர மையம்), வரி (FMC, FMS, FTL, FML) முதல் மேற்பரப்பு (பட்டறையில் சுயாதீன உற்பத்தி தீவு, FA), உடல் (CIMS, விநியோகிக்கப்பட்ட நெட்வொர்க் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பு), மறுபுறம் பயன்பாடு மற்றும் பொருளாதாரத்தின் திசையில் கவனம் செலுத்துதல். நெகிழ்வான ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பம் உற்பத்தித் துறை மாறும் சந்தை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்து தயாரிப்புகளை விரைவாகப் புதுப்பிப்பதற்கான முக்கிய வழிமுறையாகும். எளிதான நெட்வொர்க்கிங் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு என்ற குறிக்கோளுடன், அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நடைமுறைத்தன்மையை முன்னுதாரணமாக மேம்படுத்துவதும், அலகு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டை வலுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துவதும் இதன் கவனம். CNC தனித்த இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியம், அதிவேகம் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையின் திசையில் வளர்ந்து வருகின்றன. CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் கூறு நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்புகளை CAD, CAM, CAPP மற்றும் MTS உடன் எளிதாக இணைக்க முடியும், மேலும் தகவல் ஒருங்கிணைப்பை நோக்கி வளர முடியும். நெட்வொர்க் அமைப்பு திறந்த தன்மை, ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு திசையில் உருவாகிறது.

சுருக்கம்

சுருக்கமாகச் சொன்னால், சிறிய பட்டறைகள் முதல் பெரிய உற்பத்தி ஆலைகள் வரை, நமது வேலை மற்றும் அன்றாட வாழ்வில் CNC தொழில்நுட்பம் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது. CNC இயந்திரங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மர கைவினைகளை செதுக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல் முதல் துல்லியமான உலோக பாகங்களைத் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் வரை அனைத்தையும் செய்ய வல்லவை. DIY ஆர்வலர்கள் முதல் தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்கள் வரை அனைவருக்கும் அவை தேவை. CNC இயந்திரங்கள் உழைப்பு மற்றும் பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கும் அதே வேளையில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன, புதிய வணிகத்தைத் தொடங்குவதற்கு அல்லது காலாவதியான உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்துவதற்கு அவற்றை சரியான கூட்டாளியாக ஆக்குகின்றன.

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் வெட்டும் முறைகளையும் துல்லியத்தையும் முன்பை விட முன்னெப்போதையும் விட மேம்படுத்தியுள்ளது. அதிக வெப்பநிலையில் செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி வெட்டுதல் செய்யப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு துறையிலும் வரவேற்கப்படுகிறது. இயந்திரங்களின் பல்துறைத்திறன் லேசர் வெட்டும் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் சிறப்பானது.

இது வடிவமைக்க, செதுக்க அல்லது செதுக்க பல்வேறு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் குறிப்பாக, பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு திட்டத்தை உருவாக்கும் போது அதிக கவனம் தேவை. ஆம், லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் சாத்தியமாகும். உங்கள் திட்டத்திற்கு சிறந்த பொருத்தத்தைக் கண்டுபிடித்து, துல்லியமான அளவுருக்களுடன் இயந்திரத்தை எவ்வாறு சரியாக சரிசெய்வது என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இன்று, லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் பல்துறை திறன் மற்றும் அதை மிகவும் திறமையாக எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது பற்றி விவாதிக்கப் போகிறோம். லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் சாத்தியமா இல்லையா, முடிந்தால் அதை எப்படி செய்வது என்பதையும் நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப் போகிறோம். வெட்டும் கருவிகளை தயாரிப்பதில் தேர்ச்சி பெறுவோம்.

லேசர் வெட்டு என்றால் என்ன?

பாரம்பரிய வெட்டு மற்றும் அறுக்கும் முறைகளைப் போலல்லாமல், லேசர் வெட்டுதல் என்பது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி விளைவை வழங்கும் உயர் வெப்பநிலை லேசர் கற்றை வெட்டும் கருவியை அறிமுகப்படுத்துகிறது. லேசர் பொதுவாக CNC ரூட்டர் இயந்திரங்கள் மூலம் கவனம் செலுத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வேலைக்கு 2 பொதுவான வகையான லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2) லேசர்கள் மற்றும்

2. நியோடைமியம்-டோப் செய்யப்பட்ட யட்ரியம் அலுமினிய கார்னெட் (Nd:YAG) லேசர்கள்.

தி CO2 மரம், அக்ரிலிக் மற்றும் துணி போன்ற உலோகங்கள் அல்லாதவற்றுக்கு லேசர் பொருத்தமானது. மறுபுறம், Nd: YAG லேசர்கள் உலோகங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அதிக சக்தி வெளியீடுகளைக் கொண்டவை.

லேசர் வெட்டுதல் பரந்த அளவிலான பொருட்களில் (உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, ​​எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், மரம், அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக், தோல், துணி, ரப்பர் போன்றவற்றை வெட்டுதல், வேலைப்பாடு செய்தல் அல்லது வடிவமைப்பதற்கு லேசர் வெட்டுதல் கிடைக்கிறது.

லேசர் வெட்டு பாலிகார்பனேட் பாதுகாப்பானதா?

பல பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி வெட்டுவதற்கு ஏற்றவை அல்ல என்பதால், பாலிகார்பனேட்டை லேசர் மூலம் வெட்டுவதை எச்சரிக்கையுடன் செய்யலாம். நீங்கள் எந்த வகையான பிளாஸ்டிக்கை வெட்டப் போகிறீர்கள் என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

தடிமன் மற்றும் பொருள் அடர்த்தியும் வெட்டுதலை பாதிக்கிறது. அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளையும் லேசர் பயன்படுத்தி வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. குறிப்பாக பாலிகார்பனேட்டைப் பற்றிப் பேசுகையில், அவை மிகவும் மோசமாக வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் நிறமாற்றம் அடைந்து தீப்பிடிக்கின்றன. பொதுவாக, இந்த பொருள் தாள்களாகக் காணப்படுகிறது. சில குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக லேசர் வெட்டுதல் பாலிகார்பனேட் அனைத்து நோக்கங்களுக்காகவும் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

எனவே, பாலிகார்பனேட்டில் லேசரின் செயல்திறன் குறைவாக இருப்பதால், லேசர் கட் பயன்படுத்துவது ஒரு மோசமான தேர்வாகக் கருதப்படுகிறது. ஆனால் தேவைப்பட்டால் மற்றும் சிறந்த தடிமன் கொண்ட லேசர் கட்டிங் பாலிகார்பனேட் சாத்தியமாகும். பாலிகார்பனேட்டை லேசர் வெட்டும்போது எதிர்கொள்ள வேண்டிய சாத்தியமான சிரமங்கள் என்ன என்பதைப் பார்ப்போம்.

லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட்டின் சவால்கள்

லேசர் வெட்டும் முறையுடன் பாலிகார்பனேட் வேலை செய்யாது. இருப்பினும், முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் சரியான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே உங்கள் வேலையைச் செய்ய முடியும். ஆனால் முதலில், லேசர் வெட்டும்போது எதிர்கொள்ள வேண்டிய பல்வேறு சவால்களைக் கண்டுபிடிப்போம்.

✔ அபாயகரமான புகை உருவாக்கம்: அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றை கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரஜன் சயனைடு போன்ற நச்சு வாயுக்களை உருவாக்கும். சரியான காற்றோட்டம் இல்லாத நிலையில், இது கடுமையான உடல்நலப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தும்.

✔ வெப்பத்திற்கு பொருளின் உணர்திறன்: பாலிகார்பனேட் வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது. கூடுதல் வெப்பம் இந்தப் பொருளை உருகச் செய்யலாம், எரிக்கலாம் அல்லது விரும்பத்தகாத மேற்பரப்பை ஏற்படுத்தலாம்.

✔ வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் சிதைவுக்கான சாத்தியக்கூறு: லேசர் கற்றைகள் அதிக வெப்பமடைவதால் வெப்ப அழுத்தம் பொதுவானது. இது பெரும்பாலும் பொருளின் நிறமாற்றம் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது இறுதி தயாரிப்பின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பொருத்தத்தையும் பாதிக்கிறது.

✔ சுத்தமான விளிம்புகளை அடைவதில் சிரமம்: லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் போது சுத்தமான மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளை அடைவது சவாலானது. ஆரம்பத்தில், விளிம்புகள் உருக வாய்ப்புள்ளது மற்றும் அவற்றின் வடிவத்தை மீண்டும் பெற முனைகின்றன. இதற்கிடையில், விளிம்பு மென்மையையும் வடிவத்தையும் இழக்கிறது.

✔ சேர்க்கைகள் மற்றும் பூச்சுகளின் விளைவுகள்: சேர்க்கைகள் மற்றும் பூச்சுகள் கொண்ட பாலிகார்பனேட் தாள்கள் அதிக சவால்களுடன் வருகின்றன. பொருள் சூடாக்கப்படும்போது இந்த சேர்க்கைகள் மற்றும் பூச்சுகள் கூடுதல் நச்சு வாயுக்கள் மற்றும் இரு தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன.

தவிர, மேற்பரப்பு சேதத்தின் ஆபத்து, அளவுருக்கள் உகப்பாக்கத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் ஆகியவை கூடுதல் சவால்களை எதிர்கொள்ளும் சில காரணிகளாகும்.

பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவதற்கான சிறந்த வழி

லேசர் வெட்டுதல் போலல்லாமல், பாலிகார்பனேட்டுக்கு மிகவும் பயனுள்ள வெட்டு முறைகள் உள்ளன. பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவதற்கான சிறந்த வழி தடிமன், விரும்பிய துல்லியம் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவதில் மிகவும் பயனுள்ளதாகக் கருதப்படும் சில வழிகளை நாங்கள் சேகரித்துள்ளோம். உங்களுக்கு எது சிறந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

A. CNC கத்தி கட்டர்

B. CNC திசைவி

இ. டேபிள் ரம்பம்

டி. ஜிக்சா

E. மதிப்பெண் மற்றும் ஸ்னாப் முறை மற்றும்

எஃப். வாட்டர்ஜெட் கட்டிங்

அவை குறைவான சவால்கள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சிறந்த துல்லியத்துடன் பயனுள்ளதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் நமது சுற்றுச்சூழலுக்கு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள் அல்ல. இருப்பினும் பல்துறை கலவை அவற்றை பல தொழில்களில் பயனுள்ளதாக ஆக்குகிறது. லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவதற்கு சிறப்பு பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை தீவிரமாக மேம்படுத்த வேண்டும். இங்கே சில முக்கிய பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் உள்ளன,

✔ நச்சு வாயுக்கள் மற்றும் மாசுபாடுகளை அகற்ற சரியான காற்றோட்டம் அவசியம். புகையை திறம்பட அகற்ற ஒரு வெளியேற்ற அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

✔ வடிவத்தின் மென்மையையும் துல்லியத்தையும் அதிகரிக்க பொருத்தமான உபகரணங்களை மட்டும் பயன்படுத்தவும்.

✔ லேசர் வெட்டுவதற்காக பிரத்யேகமாக தயாரிக்கப்பட்ட பாலிகார்பனேட் தாள்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும். தாளில் சேர்க்கைகள் அல்லது பூச்சுகள் இருந்தால் தேவையான நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

✔ பணியிடத்தில் பொருத்தமான PPE தொகுப்பை அணியுங்கள். உங்கள் PPE கையுறைகள், முகமூடிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆடைகளுடன் வருவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

✔ லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட்டில் தீ பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது. அருகில் ஒரு தீ அணைப்பான் வைத்திருங்கள். எரியக்கூடிய பொருட்களை தூரத்தில் வைக்கவும்.

✔ பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை முறையாக அப்புறப்படுத்துங்கள்.

பாலிகார்பனேட்டை திறமையாக வெட்டுவதற்கான குறிப்புகள்

சில வேலை சூழல்களில் பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவது கடினமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், சில குறிப்புகள் கைக்கு வரக்கூடும். சிறந்த முடிவுகளைப் பெற அவற்றை முயற்சிக்கவும்.

1. சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தாளின் தடிமன் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்வு செய்யவும். வளைந்த அல்லது ஒழுங்கற்ற வெட்டுக்களுக்கு மெல்லிய தாள்களில் ஒரு மேஜை ரம்பம் மற்றும் ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தவும்.

2. சரியான வெட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

விரிசல் அல்லது சில்லுகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, படுக்கையில் தாளைச் சரியாகப் பொருத்தவும். மேஜை ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தாளைப் பாதுகாக்க கவ்விகளைப் பயன்படுத்தவும். ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா? மெதுவாகவும் சீராகவும் அதை நகர்த்தவும்.

3. வெட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்

தடிமனைக் கருத்தில் கொண்டு வெட்டும் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் பிளேடு வேகத்தை சரிசெய்யவும். உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிய வெவ்வேறு அமைப்புகளை முயற்சிக்கவும்.

4. வெப்ப அதிகரிப்பைக் குறைக்கவும்

கூர்மையான முனைகள் கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான உராய்வைத் தவிர்க்கவும். இது அதிக வெப்பமடைதல் சிக்கலைக் குறைக்கும். மிகவும் பயனுள்ள முடிவுகளுக்கு வெட்டும் மசகு எண்ணெய் அல்லது குளிரூட்டும் முகவர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

5. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

சரியான PPE செட் அணிந்து, டஸ்ட் மாஸ்க்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

6. சுத்தம்

குப்பைகள் மற்றும் கழிவுகளை உடனடியாக அகற்றவும். மென்மையான மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளைக் கொண்டுவர மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

லேசர் வெட்டப்பட்ட பிறகு நிறமாற்றம் செய்யப்பட்ட பாலிகார்பனேட்டை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது

லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் பொதுவாக நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. சரியான பயன்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றாதது இந்த நிறமாற்றப் பிரச்சினைக்கு வழிவகுக்கிறது!

இப்போது, ​​தயாரிப்பு நிறமாற்றத்துடன் வந்தவுடன் நீங்கள் என்ன செய்யப் போகிறீர்கள்? இறுதி முடிவை மேம்படுத்தக்கூடிய சில யோசனைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கியுள்ளோம். இந்த தேவையற்ற நிலையைப் போக்க நீங்கள் படிப்படியாக அவற்றைப் பின்பற்றலாம்.

⇲ பொருளை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.

⇲ மேற்பரப்பு குப்பைகளை மெதுவாக அகற்றவும்.

⇲ ஒரு துப்புரவு கரைசலைத் தயாரிக்கவும்

⇲ சுத்தம் செய்யும் கரைசலைப் பயன்படுத்துங்கள்

⇲ நன்கு துவைக்கவும்

⇲ பாலிஷ் கலவை கொண்ட பஃப்

⇲ சரிபார்த்து தேவைப்பட்டால் மீண்டும் செய்யவும்

எதிர்காலத்தில் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க நீங்கள் கூடுதலாக ஒரு பாதுகாப்பாளரைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட்

பாலிகார்பனேட்டை வெட்டுவதற்கு ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதல் நுகர்வோர் மத்தியில் மிகவும் பிரபலமானது. பொருத்தமான பாலிகார்பனேட் தாள் திறமையான வெட்டு முடிவை உறுதி செய்யும். சரியான அளவுரு அமைப்பு அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கவும், மென்மையான வெட்டு நடவடிக்கையைத் தயாரிக்கவும் பொறுப்பாகும்.

கட்டுரையின் மேலே கொடுக்கப்பட்டுள்ள வெப்ப முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுங்கள், நீங்கள் அனைவரும் செல்லத் தயாராக உள்ளீர்கள்.

இறுதியாக சரியான உற்பத்தியை அடைவதற்கு பிந்தைய செயலாக்கமும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பணியாகும். லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட்டுக்கு கிடைக்கக்கூடிய பாதுகாப்புக் கருத்தில் கொள்ளல்களைப் பின்பற்றவும்.

லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் VS அக்ரிலிக்

பாலிகார்பனேட் மற்றும் அக்ரிலிக் இரண்டும் வெவ்வேறு பொருட்கள். ஒத்த வெட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்துவதில், இரண்டும் வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தும். லேசர் வெட்டும் பாலிகார்பனேட் மற்றும் அக்ரிலிக் ஆகியவற்றின் ஒற்றுமைகள் மற்றும் ஒற்றுமைகளைப் பார்ப்போம்.

இயந்திரக் கருவியின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, உற்பத்தி சுழற்சி வேறுபட்டது, மேலும் வெவ்வேறு இடங்களுக்கு அனுப்பும் நேரமும் வேறுபட்டது.

1. நிலையான விவரக்குறிப்புடன் கூடிய 3 அச்சு CNC ரூட்டர் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு, பொதுவாக 7-15 நாட்கள்.

2. 4 அச்சு CNC ரூட்டர் மற்றும் நிலையான விவரக்குறிப்புடன் கூடிய ஆலைக்கு, பொதுவாக 20-30 நாட்கள்.

3. உயர்நிலை 5 அச்சு CNC இயந்திரம், OEM அல்லது தரமற்ற மாதிரிகளுக்கு, பொதுவாக 60 நாட்கள்.

4. லேசர் செதுக்குபவருக்கு, லேசர் கட்டர், லேசர் குறிக்கும் இயந்திரம், லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கு பொதுவாக 5-10 நாட்கள் ஆகும்.

5. அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு, பொதுவாக 30-50 நாட்கள்.

6. CNC மரத்தைத் திருப்பும் லேத் இயந்திரத்திற்கு, பொதுவாக 7-10 நாட்கள்.

7. CNC பிளாஸ்மா கட்டர் & டேபிள் கிட்களுக்கு, பொதுவாக 7-10 நாட்கள்.

நீங்கள் CNC ரூட்டர் இயந்திரங்களைக் காணலாம் (CNC மர ரூட்டர்கள், கல் செதுக்கும் இயந்திரங்கள், உலோக CNC இயந்திரங்கள், 3D CNC ரவுட்டர்கள், 3 அச்சு CNC ரவுட்டர்கள், 4 அச்சு CNC ரவுட்டர்கள், மற்றும் 5 அச்சு CNC ரவுட்டர்கள்), CNC லேசர் இயந்திரங்கள் (லேசர் மார்க்கிங் இயந்திரங்கள், லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரங்கள், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள், லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்), CNC மில்லிங் இயந்திரங்கள், CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள், CNC இயந்திர மையங்கள், CNC மரத்தை திருப்பும் லேத் இயந்திரங்கள், டிஜிட்டல் கட்டிங் இயந்திரங்கள், தானியங்கி எட்ஜ் பேண்டிங் இயந்திரங்கள், CNC உதிரி பாகங்கள் மற்றும் பிற CNC இயந்திரங்கள் STYLECNC ஐரோப்பா, ஆப்பிரிக்கா, மத்திய கிழக்கு, அமெரிக்கா, ஓசியானியா மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசியாவிலிருந்து 180 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில், உங்களுக்காக ஒரு வருகையை ஏற்பாடு செய்ய எங்கள் வாடிக்கையாளரை நாங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

அனைத்து CNC இயந்திரங்களையும் கடல், விமானம் அல்லது DHL, FEDEX, UPS வழியாக சர்வதேச எக்ஸ்பிரஸ் தளவாடங்கள் மூலம் உலகம் முழுவதும் அனுப்பலாம். பெயர், மின்னஞ்சல், விரிவான முகவரி, தயாரிப்பு மற்றும் தேவைகளுடன் படிவத்தை நிரப்புவதன் மூலம் இலவச விலைப்புள்ளியைப் பெற உங்களை வரவேற்கிறோம், மிகவும் பொருத்தமான விநியோக முறை (வேகமான, பாதுகாப்பான, விவேகமான) மற்றும் சரக்கு உள்ளிட்ட முழு தகவலுடன் விரைவில் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

ஒரு CNC இயந்திரம் முதலில் ஒரு இலவச புகைபோக்கி மரப் பெட்டியில் நன்றாக பேக் செய்யப்பட வேண்டும். வழக்கமாக, நாங்கள் CNC இயந்திரத்தை கப்பல் மூலம் டெலிவரி செய்கிறோம், சில நேரங்களில், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நாங்கள் விமானம் அல்லது ரயில் மூலமாகவும் டெலிவரி செய்யலாம். CNC இயந்திரம் உங்கள் கடல் துறைமுகம் அல்லது சேருமிடத்திற்கு வந்ததும், நாங்கள் வழங்கிய சரக்குக் கட்டணத்துடன் நீங்கள் அதைப் பெறலாம். உங்கள் வீட்டு வாசலுக்கு அனுப்ப சரக்கு முகவரையும் நாங்கள் ஏற்பாடு செய்யலாம்.