என்ன CO2 லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பமா?
CO2 லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு வாயு அடிப்படையிலான லேசர் அமைப்பாகும், இது ஒரு CO2 கலவையானது செயலில் உள்ள லேசர் ஊடகமாக செயல்படுகிறது. வாயு கலவையை மின்மயமாக்குவதன் மூலம் லேசர் எனப்படும் உயர் ஆற்றல் கொண்ட ஒளிக்கற்றை உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் கற்றை பொருளின் மீது கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் லேசர் வெட்ட வேண்டிய பொருளை வெப்பப்படுத்துகிறது, உருக்குகிறது மற்றும் ஆவியாக்குகிறது.
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் திறமையான இயந்திர உற்பத்தி, சிறந்த துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. CNC தொழில்நுட்பம் அவற்றை மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் மேம்படுத்தியது.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் இப்போது பல தொழில்களின் ஒரு பகுதியாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச விரயத்துடன் அதிக உற்பத்தி விகிதத்தை வழங்குகிறது, இது நாளுக்கு நாள் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
CO2 லேசர் கட்டர்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மிகவும் மலிவு விலையில் மற்றும் சிறந்த மதிப்புள்ள வெட்டும் கருவிகளாக மாறிவிட்டன, மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிசுகள், கைவினைப்பொருட்கள், கலைகள், அலங்காரங்கள், அடையாளங்கள் மற்றும் லோகோக்கள் மூலம் உங்கள் படைப்புகள், யோசனைகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உயிர்ப்பிக்க உங்கள் நல்ல கூட்டாளியாக இருக்க முடியும். கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் கட்டிங் சிஸ்டம் மூலம், மரம், அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக், நுரை, கல், துணி மற்றும் தோல் ஆகியவற்றில் எந்த கிராபிக்ஸையும் எளிதாக பொறிக்கலாம் மற்றும் எந்த வடிவங்களையும் வரையறைகளையும் வெட்டலாம்.
வரையறை
CO2 லேசர் என்பது ஒரு துடிப்பு அலை கற்றை ஆகும், இதில் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு ஊடகத்தின் அகச்சிவப்புக் கதிர்களில் தொடர்ச்சியான அலை அல்லது அதிக வெளியீட்டு பகுதியைப் பெறுகிறது. அலைநீளம் 10.6μm. இது விரைவான முன்மாதிரிக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஒளி மூலமாகும். உயர் சக்தி லேசர்கள் வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நடுத்தர சக்தி வெளியீடு வேலைப்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியீட்டு அலைநீளம் தண்ணீரால் எளிதில் உறிஞ்சப்படுவதால், இது மருத்துவ சிகிச்சையிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
A CO2 லேசர் ஜெனரேட்டர் என்பது ஒரு வாயு லேசர் ஜெனரேட்டர் ஆகும் CO2 வேலை செய்யும் பொருளாக வாயு. வெளியேற்றக் குழாய் பொதுவாக கண்ணாடி அல்லது குவார்ட்ஸ் பொருளால் ஆனது, நிரப்பப்பட்டது CO2 வாயு மற்றும் பிற துணை வாயுக்கள் (முக்கியமாக ஹீலியம் மற்றும் நைட்ரஜன், மற்றும் பொதுவாக ஒரு சிறிய அளவு ஹைட்ரஜன் அல்லது செனான்). மின்முனை பொதுவாக ஒரு வெற்று நிக்கல் உருளை மற்றும் ஒரு ஒத்ததிர்வு குழி ஆகும். ஒரு முனை தங்க முலாம் பூசப்பட்ட மொத்த பிரதிபலிப்பு கண்ணாடி, மற்றும் மறு முனை ஜெர்மானியம் அல்லது காலியம் ஆர்சனைடுடன் மெருகூட்டப்பட்ட ஒரு பகுதி பிரதிபலிப்பு கண்ணாடி ஆகும். மின்முனையில் உயர் மின்னழுத்தம் (பொதுவாக DC அல்லது குறைந்த அதிர்வெண் AC) பயன்படுத்தப்படும்போது, வெளியேற்றக் குழாயில் ஒரு பளபளப்பு வெளியேற்றம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் ஜெர்மானியம் கண்ணாடியின் ஒரு முனையில் ஒரு லேசர் வெளியீடு உள்ளது, மேலும் அதன் அலைநீளம் 10.6 மைக்ரான்களுக்கு அருகில் நடு-அகச்சிவப்பு பட்டையில் உள்ளது.
கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக கடினமான கண்ணாடியால் ஆனவை, மேலும் பொதுவாக ஒரு அடுக்கு ஸ்லீவ் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. உட்புற அடுக்கு வெளியேற்ற குழாய், 2வது அடுக்கு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட உறை மற்றும் வெளிப்புற அடுக்கு எரிவாயு சேமிப்பு குழாய் ஆகும். கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் ஜெனரேட்டரின் வெளியேற்றக் குழாயின் விட்டம் He-Ne லேசர் குழாயை விட பெரியது. பொதுவாகச் சொன்னால், வெளியேற்றக் குழாயின் தடிமன் வெளியீட்டு சக்தியில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, முக்கியமாக ஒளிப் புள்ளியின் அளவால் ஏற்படும் மாறுபாடு விளைவைக் கருத்தில் கொண்டு, இது குழாயின் நீளத்திற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். நீண்ட குழாய் தடிமனாகவும், குறுகிய குழாய் மெல்லியதாகவும் இருக்கும். வெளியேற்றக் குழாயின் நீளம் வெளியீட்டு சக்திக்கு விகிதாசாரமாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட நீள வரம்பிற்குள், வெளியேற்றக் குழாய் நீளத்தின் மீட்டருக்கு வெளியீட்டு சக்தி மொத்த நீளத்துடன் அதிகரிக்கிறது. நீர் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டைச் சேர்ப்பதன் நோக்கம் வேலை செய்யும் வாயுவை குளிர்வித்து வெளியீட்டு சக்தியை நிலைப்படுத்துவதாகும். வெளியேற்றக் குழாய் இரு முனைகளிலும் எரிவாயு சேமிப்புக் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது, எரிவாயு சேமிப்புக் குழாயின் ஒரு முனையில் வெளியேற்றக் குழாயுடன் தொடர்பு கொள்ளும் ஒரு சிறிய துளை உள்ளது, மேலும் மறுமுனை சுழல் திரும்பும் குழாய் வழியாக வெளியேற்றக் குழாயுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, இதனால் வாயு வெளியேற்றக் குழாயில் புழக்கத்தில் இருக்கும் மற்றும் எரிவாயு சேமிப்புக் குழாய் பாய்கிறது, வெளியேற்றக் குழாயில் உள்ள வாயு எந்த நேரத்திலும் பரிமாறிக்கொள்ளப்படும்.
A CO2 லேசர் குழாய் என்பது கடினமான கண்ணாடி, ஒரு ஒத்ததிர்வு குழி மற்றும் மின்முனைகளால் ஆன ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி குழாய் ஆகும், இது பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் செதுக்குவதற்கும் ஒரு ஒளி கற்றையை உருவாக்குகிறது.
கடினமான கண்ணாடி பகுதி
இந்தப் பகுதி வெளியேற்றக் குழாய், நீர் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட், காற்று சேமிப்பு ஜாக்கெட் மற்றும் காற்று திரும்பும் குழாய் ஆகியவற்றில் சுடப்படும் GG17 பொருளைக் கொண்டுள்ளது. சீல் செய்யப்பட்ட ஜெனரேட்டர் பொதுவாக 3-அடுக்கு உறை அமைப்பாகும். உட்புறமானது வெளியேற்றக் குழாய், நடுவில் நீர் சுத்திகரிப்பான், வெளிப்புற அடுக்கு எரிவாயு சேமிப்பு ஸ்லீவ், மற்றும் திரும்பும் எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றக் குழாய் மற்றும் எரிவாயு சேமிப்புக் குழாயை இணைக்கப் பயன்படுகிறது.
குழி பகுதி
இந்தப் பகுதி ஒரு மொத்த கண்ணாடி மற்றும் ஒரு வெளியீட்டு கண்ணாடியைக் கொண்டுள்ளது. ஒத்ததிர்வு குழியின் மொத்த கண்ணாடி பொதுவாக ஆப்டிகல் கண்ணாடியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேற்பரப்பு தங்கத்தால் பூசப்பட்டுள்ளது, மேலும் தங்க-படல கண்ணாடியின் பிரதிபலிப்பு 98um க்கு அருகில் 10.6% க்கும் அதிகமாக உள்ளது; ஒத்ததிர்வு குழியின் வெளியீட்டு கண்ணாடி பொதுவாக 10.6um கதிர்வீச்சை கடத்தக்கூடிய அகச்சிவப்பு பொருட்களால் ஆனது. ஜெர்மானியம் (Ge) என்பது அடி மூலக்கூறு ஆகும், மேலும் அதன் மீது ஒரு பல அடுக்கு மின்கடத்தா படம் உருவாகிறது.
மின்முனை பகுதி
லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக உருளை வடிவிலான குளிர் கத்தோட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கத்தோட் பொருளின் தேர்வு ஜெனரேட்டரின் ஆயுளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கத்தோட் பொருட்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் குறைந்த தெளிப்பு விகிதம் மற்றும் குறைந்த வாயு உறிஞ்சுதல் விகிதம் ஆகும். இயந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, குழாயின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் நேரடியாக வேலை செய்யும் திறனைப் பாதிக்கிறது.
இது எப்படி வேலை செய்கிறது?
A CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் என்பது ஒரு தொழில்முறை தானியங்கி வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டும் கருவித்தொகுப்பாகும், இது 1064μm லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி உலோகங்கள் அல்லாத மற்றும் உலோகப் பொருட்களை பொறித்து வெட்டுகிறது. ஒரு கலப்பின லேசர் வெட்டும் அமைப்புடன், இது மெல்லிய உலோகங்களைக் கூட வெட்ட முடியும்.
வேலை செய்யும் முறை CO2 லேசர் வெட்டு தொழில்நுட்பம் படிப்படியாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது.
படி 1. ஏ CO2 கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு லேசர் குழாயை இயக்கி ஒரு கற்றையை வெளியிட லேசர் கட்டர் கட்டுப்படுத்தியை (CNC அல்லது DSP) நம்பியுள்ளது.
படி 2. பிரதிபலிப்பான்கள் மூலம், ஒளிக்கற்றை வெட்டும் தலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
படி 3. பின்னர் ஃபோகசிங் கண்ணாடி பீமை ஒரு புள்ளிக்கு ஒன்றிணைக்கிறது, அங்கு மிக அதிக வெப்பநிலையை அடைய முடியும்.
படி 4. இவ்வாறு அதிகப்படியான பொருள் உடனடியாக வாயுவாக பதங்கப்படுத்தப்படுகிறது, இது வெளியேற்ற விசிறியால் உறிஞ்சப்பட்டு, ஒரு வெட்டு ஏற்படுகிறது.
வெட்டும் திட்டத்தைத் தொடங்க இயந்திரத்தை சரியாக அமைப்பது முதன்மையான தேவையாகும். இயந்திரம் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகள் பற்றிய விரிவான அறிவும் முக்கியம்.
வேலை கொள்கை
A CO2 லேசர் இயந்திரம் ஒளிக்கற்றையை உருவாக்க ஒரு கண்ணாடி லேசர் குழாயைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒரு எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து, ஒளிக்கற்றையை பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு கதிர்வீச்சு செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பொருளின் மேற்பரப்பை உருக்கி ஆவியாக்க அதிக ஆற்றலை வெளியிடுகிறது, இதன் மூலம் வெட்டுதல் மற்றும் செதுக்குதல் திட்டத்தை நிறைவேற்றுகிறது. கற்றை என்பது ஒற்றை அலைநீளம் அல்லது நிறத்தின் மிக அதிக தீவிரம் கொண்ட ஒளியின் ஒரு நெடுவரிசையாகும். ஒரு பொதுவான கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசரைப் பொறுத்தவரை, அந்த அலைநீளம் ஒளி நிறமாலையின் அகச்சிவப்பு பகுதியில் உள்ளது, எனவே அது மனித கண்ணுக்குத் தெரியாது. கற்றை இயந்திரத்தின் கற்றை பாதை வழியாக பீமை உருவாக்கும் ரெசனேட்டரிலிருந்து பயணிக்கும்போது, பீம் ஒரு அங்குல விட்டத்தில் சுமார் 3/4 மட்டுமே உள்ளது. இறுதியாக தட்டில் கவனம் செலுத்துவதற்கு முன்பு, அது பல கண்ணாடிகள் அல்லது "பீம் வளைப்பான்கள்" மூலம் வெவ்வேறு திசைகளில் துள்ளப்படலாம். கவனம் செலுத்தப்பட்ட கற்றை தட்டைத் தாக்கும் முன் ஒரு முனையின் துளை வழியாக செல்கிறது. அந்த முனை துளை வழியாகப் பாய்வது ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற ஒரு சுருக்கப்பட்ட வாயு ஆகும். பொதுவாகச் சொன்னால், அதிக சக்தி வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறைந்த சக்தி வேலைப்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது சக்தி சரிசெய்யக்கூடியது. வேலைப்பாடு செய்வதற்கு அதைக் குறைத்து, வெட்டுவதற்கு அதை மேலே திருப்புங்கள். சக்தியின் அளவு வேலைப்பாடுகளின் ஆழத்தையும் வெட்டும் தடிமனையும் பாதிக்கும்.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| பிராண்ட் | STYLECNC |
| மாடல் | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJ1490, STJ1610, STJ1626 |
| லேசர் சக்தி | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 280W, 300W |
| லேசர் வகை | CO2 லேசர் குழாய் |
| லேசர் அலைநீளம் | 10.6 μm |
| மேக்ஸ் கட்டிங் வேகம் | 1400mm / கள் |
| நிலை அமைப்பு | சிவப்பு புள்ளி |
| நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் | ± ±0.01mm |
| கூலிங் சிஸ்டம் | தண்ணீர் குளிர்விப்பான் |
| இயக்க முறைமை | சர்வோ மோட்டார் & டிரைவர் |
| கிராஃபிக் வடிவம் | BMP, AI, DST, CDR, PLT, DXF, JPG, PGN |
| விலை வரம்பு | $3,000.00 - $20,000.00 |
பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்கள் CO2 லேசர்கள்
CO2 லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC லேசர் வெட்டும் ரவுட்டர்கள் பொருட்களை வெட்டுவதிலும் வடிவமைப்பதிலும் மிகவும் பிரபலமானவை மற்றும் திறமையானவை. குறிப்பிட்ட வெட்டும் திட்டங்களில் பல மாதிரிகள் கிடைக்கின்றன. பெரும்பாலும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் தொழில்நுட்ப தகவமைப்புத் தன்மைக்காக பிரபலமாக உள்ளன.
இந்த வெட்டும் கருவிகள் தொழிற்சாலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதைப் பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்வோம்.
⇲ CO2 எளிய அக்ரிலிக் எழுத்துக்களிலிருந்து சிக்கலான எழுத்துக்கள் வரை பல்வேறு வெட்டுக்களை லேசர்கள் கையாள முடியும். 3D மர புதிர்கள், மென்மையான துணிகள் முதல் கடினமான பிளாஸ்டிக் வரை.
⇲ கல், கண்ணாடி மற்றும் படிக வேலைப்பாடுகளுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
⇲ கலைத் திட்டங்களுக்கான மரம், அக்ரிலிக் மற்றும் பிற பொருட்களில் வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்குதல்.
⇲ விரிவான அடையாளங்கள், லோகோக்கள் மற்றும் எழுத்துக்களை உருவாக்குதல்.
⇲ பொறியியல், கட்டிடக்கலை மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பிற்கான துல்லியமான முன்மாதிரிகள் மற்றும் மாதிரிகளை உருவாக்குதல்.
⇲ ஆடை, அணிகலன்கள், அலங்காரப் பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றிற்கான துணிகளை வெட்டுதல் மற்றும் பொறித்தல்.
எதிர்கால CO2 லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் இன்னும் பல அம்சங்களுடன் வெட்டும் துறையை மேம்படுத்த உள்ளது. நிச்சயமாக இது நவீன அறிவியலின் ஆசீர்வாதம்.
CO2 லேசர்கள் மரம், ஒட்டு பலகை, MDF, சிப்போர்டு, அட்டை, துணி, தோல், பிளாஸ்டிக், PMMA, அக்ரிலிக், காகிதம், மூங்கில், தந்தம், ரப்பர், EPM, டெப்ரான் நுரை, கேட்டர் நுரை, பாலிஎதிலீன் (PE), பாலியஸ்டர் (PES), பாலியூரிதீன் (PUR), கார்பன் இழைகள், நியோபிரீன், ஜவுளி, ஜீன்ஸ், பாலிவினைல் பியூட்டிரேல் (PVB), பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC), பெரிலியம் ஆக்சைடு, பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்கள் (PTFE / டெல்ஃபான்), மற்றும் ஹாலஜன்கள் (குளோரின், அயோடின், ஃப்ளோரின், அஸ்டாடின் மற்றும் புரோமின்), பீனாலிக் அல்லது எபோக்சி ரெசின்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட எந்தப் பொருட்களையும் பொறித்து வெட்டலாம்.
CO2 ஆடை, ஃபேஷன், ஆடை, காலணிகள், பைகள், பொம்மைகள், எம்பிராய்டரி, மின்னணு உபகரணங்கள், அச்சுகள், மாதிரிகள், கலைகள், கைவினைப்பொருட்கள், விளம்பரம், அலங்காரங்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவற்றில் உரை மற்றும் வடிவங்களை பொறிக்கவும், வடிவங்கள் மற்றும் வரையறைகளை வெட்டவும் லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விளம்பரத் துறை.
• இரட்டை நிற பலகை.
• ஆர்கானிக் கண்ணாடி.
• லேபிள்.
• படிகக் கோப்பை.
• உத்தரவாதம் கையெழுத்தானது.
கலை மற்றும் கைவினைத் தொழில்.
• மரம்.
• MDF.
• ஐவரி.
• எலும்பு.
• தோல்.
• ப்ளைவுட்.
• தாள்.
பேக்கிங் மற்றும் பிரிண்டிங் தொழில்.
• ரப்பர் பலகை.
• பிளாஸ்டிக் பலகை.
• இரட்டை அடுக்கு பலகை.
• MDF பலகை.
• ஒட்டு பலகை.
தோல் மற்றும் ஆடைத் தொழில்.
• ஃபேப்ரிக்.
• ஜவுளி.
• செயற்கை தோல்.
• மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட தோல்.
• ஜீன்ஸ்.
கட்டிடக்கலை மாதிரி தொழில்.
• ஏபிஎஸ் பலகை.
• மாதிரி.
டோட்டெம் உற்பத்தி தொழில்.
• சாதன அடையாளங்கள்.
• போலி எதிர்ப்பு பொருட்கள்.
தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில், ஃபைபர் லேசர் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது தடிமனான தாள் உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் இயந்திரம் பொருத்தமானதல்ல. தானியங்கி லிஃப்ட் கட்டமைப்பு பாகங்கள், லிஃப்ட் பேனல், இயந்திர கருவி மற்றும் தானிய இயந்திர உறைகள், பல்வேறு மின் பெட்டிகள், சுவிட்ச் பெட்டிகள், ஜவுளி இயந்திர பாகங்கள், பொறியியல் இயந்திர கட்டமைப்பு பாகங்கள், பெரிய மோட்டார் சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள் ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட்ட வழக்கமான தயாரிப்புகளாகும்.
அலங்காரம், விளம்பரம் மற்றும் சேவைத் தொழில்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு (பொதுவாக 3 மிமீ தடிமன்) அல்லது உலோகமற்ற பொருட்கள் (பொதுவாக 20 மிமீ தடிமன்) வடிவங்கள், அடையாளங்கள், குறிகள் மற்றும் எழுத்துருக்கள், கலை புகைப்பட ஆல்பங்களின் வடிவமைப்பு, நிறுவனங்கள், அலகுகள், ஹோட்டல்கள், ஷாப்பிங் மால்கள், நிலையங்கள், கப்பல்துறைகள் மற்றும் பொது இடங்களில் சீன மற்றும் ஆங்கில எழுத்துருக்கள் போன்றவை.
சீரான வெட்டு தேவைப்படும் சிறப்பு பாகங்கள். மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான பகுதி பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் டை-கட்டிங் போர்டு ஆகும். இதற்கு 0.7 மிமீ தடிமன் கொண்ட மர டெம்ப்ளேட்டில் 0.8 முதல் 20 மிமீ அகலம் கொண்ட ஒரு ஸ்லாட் தேவைப்படுகிறது, பின்னர் ஸ்லாட்டில் ஒரு பிளேடை செருகுகிறது. அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் கொண்ட பல்வேறு பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை வெட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரத்தில் ஃபேஷனைப் பயன்படுத்தவும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஒரு புதிய பயன்பாட்டுத் துறை எண்ணெய் திரை குழாய் ஆகும். எண்ணெய் பம்பிற்குள் வண்டல் நுழைவதைத் தடுக்க, 0.3 முதல் 6 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் குழாயில் 9 மிமீ அகலம் கொண்ட ஒரு சீரான பிளவு வெட்டப்படுகிறது, மேலும் தொடக்க மற்றும் வெட்டும் துளையில் உள்ள சிறிய துளையின் விட்டம் 0.3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
A இன் முக்கிய கூறுகள் CO2 லேசர் கட்டர்
ஒரு முக்கிய கூறுகள் பற்றிய விரிவான அறிவு மற்றும் யோசனை CO2 லேசர் கட்டர்/ரௌட்டர் தொடக்கநிலை முதல் நிபுணர் ஆபரேட்டர்கள் வரை அனுபவத்தை எளிதாக்க உதவும். CNC ரூட்டரின் செயல்பாட்டைப் பயிற்றுவிப்பதில் முதல் படி பாகங்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கற்றுக்கொள்வதாகும். இந்தக் கட்டுரை அனைத்து வகையான பயனர்கள், தொடக்கநிலையாளர்கள், இடைநிலை மற்றும் நிபுணர்களுக்கானது. எனவே, ஒரு CO2 லேசர் CNC ரூட்டரை சரியாக ஒட்டவும்.
a இன் அடிப்படை பாகங்கள் CO2 லேசர் கட்டர் ஒரு பார்வையில்,
☑ லேசர் குழாய், லேசர் கற்றை உருவாக்கும் மையக் கூறு
☑ அவசியம் மின்சாரம் வாயு கலவையைத் தூண்டுவதற்கு
☑ ஒளியியல் அமைப்பு லேசரை வழிநடத்தி குவிக்கும் கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் உள்ளன.
☑ CNC கட்டுப்படுத்தி, லேசர் கட்டரின் மூளை
☑ லேசர் தலை அது ஃபோகசிங் லென்ஸ் மற்றும் நோசிலைக் கொண்டுள்ளது.
☑ குளிர்விக்கும் அமைப்பு உகந்த இயக்க வெப்பநிலையை பராமரிக்க இது அவசியம்.
☑ வெளியேற்ற அமைப்பு வெட்டும் போது உருவாகும் புகை மற்றும் குப்பைகளை நீக்குகிறது.
☑ வேலை மேற்பரப்பு வெட்டுவதற்குப் பொருள் வைக்கப்படும் பகுதி
☑ இறுதியாக, இடைமுகங்கள் CNC கட்டுப்படுத்தி வெட்டும் செயல்முறையை நிர்வகிக்க
சிறந்த தரமதிப்பீடு CO2 ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கான லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள்
CO2 லேசர் வெட்டும் முறைக்கு அறிவும் நிபுணத்துவமும் தேவை. இயக்குதல் a CO2 லேசர் கட்டர் என்பது எந்தவொரு தனிநபருக்கும் எளிதான வேலை அல்ல. இருப்பினும் தொடக்க நிலை இயந்திரங்கள் தொடக்கநிலையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான தேர்வாக இருக்கும்.
ஆரம்ப நிலை CO2 லேசர் கட்டர்கள் பெரும்பாலும் சிறு வணிகங்கள் மற்றும் திட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழங்கப்பட்ட கையேட்டில் அறிவுறுத்தப்பட்டுள்ளபடி இந்த இயந்திரங்களுக்கு அடிப்படை அறிவு தேவைப்படுகிறது. அவை இயக்க எளிதானவை மற்றும் கூடுதல் பயிற்சி தேவையில்லை. நிலையான கையால் தொடக்க நிலை இயந்திரத்தை எளிதாக இயக்க முடியும். CO2 லேசர் கட்டர்.
இங்கே, எங்கள் சிறந்த மதிப்பீடு பெற்றவற்றை நாங்கள் பட்டியலிட்டுள்ளோம் CO2 ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கான நேரடித் திட்டங்களுக்கான லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள். மேலும் அறிய, பட்டியலில் உள்ள மாதிரியைக் கிளிக் செய்யவும்.
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
சிறந்த CO2 நிபுணர்களுக்கான லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள்
சிறந்த CO2 நிபுணர்களுக்கான லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள் மிகவும் மேம்பட்டவை CO2 சந்தையில் லேசர் இயந்திரங்கள். இவை அம்சங்கள் நிறைந்தவை மற்றும் தொடக்க நிலை, சிறு வணிக மாதிரிகளை விட அதிக இடம் தேவை. கூடுதலாக, ஒரு தொழில்முறை லேசர்-வெட்டும் முறைக்கு நிபுணத்துவம் மற்றும் சரியான வழிமுறைகள் தேவை. பயிற்சி ஆபரேட்டர்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
எங்கள் சிறந்த மதிப்பீடு பெற்றவர்களை நாங்கள் பட்டியலிட்டுள்ளோம் CO2 நிபுணர்களுக்கான லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள். சிறந்த மதிப்பீடு CO2 லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள் அவற்றின் மாதிரி பெயர்களால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. மேலும் அறிய, பட்டியலில் உள்ள பெயரைக் கிளிக் செய்யவும்.
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
இறுதி தீர்ப்பு
CO2 லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள் பரவலாக பிரபலமாக உள்ளன. அவை வெட்டும் துறையில் மிகவும் திறமையான கருவிகளாகக் கருதப்படுகின்றன. லேசர் வெட்டுதல் பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. தொடக்கநிலையாளர்கள் மற்றும் நிபுணர்களுக்கான அமைப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைக் கற்றுக்கொள்வது மிகவும் முக்கியம். இந்த சிறிய முயற்சியை நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம் STYLECNC உங்களில் சரியான வழிகாட்டுதல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது CO2 லேசர் கட்டர் வாங்கும் முடிவு.
முக்கிய அம்சங்கள் குறித்த சுருக்கமான அறிவுறுத்தலையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம் CO2 ஆரம்ப மற்றும் நிபுணர்களுக்கான லேசர் கட்டர் அமைப்புகள்.
| தொடக்க | வல்லுநர் |
|---|---|
| சக்தி வெளியீடு: 40W க்கு 80W | சக்தி வெளியீடு: 80W மற்றும் மேல் |
| வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு திறன்கள்: அடிப்படை பொருட்கள் | வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு திறன்கள்: மேம்பட்ட பொருட்கள் |
| வேலை செய்யும் பகுதி அளவு: சிறியது முதல் நடுத்தரம் வரை | வேலை செய்யும் பகுதி அளவு: பெரியது |
| பயனர் இடைமுகம் மற்றும் மென்பொருள்: உள்ளுணர்வு, பயன்படுத்த எளிதானது. | பயனர் இடைமுகம் மற்றும் மென்பொருள்: மேம்பட்ட அம்சங்கள் |
| பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அத்தியாவசிய கூறுகள் | பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: விரிவான பாதுகாப்பு அமைப்புகள் |
இதற்கு எவ்வளவு செலவாகும்?
நீங்கள் ஒரு முதலீட்டை பரிசீலிக்கும்போது CO2 லேசர் கட்டர் என்பது அனைவராலும் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளில் ஒன்றாகும், இது உங்கள் வணிகத்திற்கு பொருளாதார ரீதியாக அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறதா? நீங்கள் அதற்கு எவ்வளவு பணம் செலுத்துவீர்கள், உங்கள் வணிகத்திற்கு உண்மையில் எவ்வளவு நேரம் மற்றும் செலவை மிச்சப்படுத்த முடியும்?
CO2 லேசர் கட்டர் விலைகள் சுமார் வரை இருக்கும் $3,000 முதல் $20,000+ அதன் அம்சங்கள் மற்றும் லேசர் சக்திகள், உங்கள் திட்டங்களுக்குத் தேவையான அட்டவணை அளவு மற்றும் செலவுக்கு அப்பாற்பட்ட பரிசீலனைகளைப் பொறுத்து. ஒரு சிறிய தொடக்க நிலை. CO2 லேசர் கட்டர் இதிலிருந்து தொடங்குகிறது $3வீட்டுக் கடைக்கு ,600 பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் சில பொழுதுபோக்கு லேசர்கள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம் $7சிறு வணிகத்திற்கு அதிக சக்திகளுடன் ,800. தொழில்துறை கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் எங்கிருந்தும் விலை $6,000 முதல் $19,800 வணிக பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது.
எப்படி வாங்குவது?
படி 1. ஆன்லைன் ஆலோசனை.
உங்கள் தேவைகள் குறித்து உங்களுக்குத் தெரிவிக்கப்பட்ட பிறகு, மிகவும் பொருத்தமான லேசர் கட்டர் செதுக்குபவரை நாங்கள் பரிந்துரைப்போம்.
படி 2. உங்கள் மேற்கோளைப் பெறுங்கள்.
ஆலோசிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் படி எங்கள் விரிவான மேற்கோளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
படி 3. செயல்முறை மதிப்பீடு.
எந்தவொரு தவறான புரிதலையும் தவிர்ப்பதற்காக இரு தரப்பினரும் ஆர்டரின் அனைத்து விவரங்களையும் (தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வணிக விதிமுறைகள்) கவனமாக மதிப்பீடு செய்து விவாதிக்கின்றனர்.
படி 4. உங்கள் ஆர்டரை வைப்பது.
உங்களுக்கு எந்த சந்தேகமும் இல்லை என்றால், நாங்கள் உங்களுக்கு PI (ப்ரோஃபார்மா இன்வாய்ஸ்) அனுப்புவோம், பின்னர் உங்களுடன் ஒரு ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடுவோம்.
படி 5. இயந்திர கட்டுமானம்.
உங்கள் கையொப்பமிடப்பட்ட விற்பனை ஒப்பந்தம் மற்றும் வைப்புத்தொகை கிடைத்தவுடன் லேசர் கட்டர் வேலைப்பாடு இயந்திர உற்பத்தியை நாங்கள் ஏற்பாடு செய்வோம். உற்பத்தி பற்றிய சமீபத்திய செய்திகள் புதுப்பிக்கப்பட்டு உற்பத்தியின் போது வாங்குபவருக்குத் தெரிவிக்கப்படும்.
படி 6. தரக் கட்டுப்பாடு.
முழு லேசர் என்க்ரேவர் வெட்டும் இயந்திர உற்பத்தி நடைமுறையும் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் இருக்கும். தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு அவை நன்றாக வேலை செய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த முழுமையான இயந்திரமும் சோதிக்கப்படும்.
படி 7. கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகம்.
வாங்குபவர் உறுதிப்படுத்திய பிறகு, ஒப்பந்தத்தில் உள்ள விதிமுறைகளின்படி நாங்கள் விநியோகத்தை ஏற்பாடு செய்வோம்.
படி 8. தனிப்பயன் அனுமதி.
வாங்குபவருக்கு தேவையான அனைத்து கப்பல் ஆவணங்களையும் நாங்கள் வழங்குவோம், மேலும் சுமூகமான சுங்க அனுமதியை உறுதி செய்வோம்.
படி 9. சேவை மற்றும் ஆதரவு.
நாங்கள் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவையும், தொலைபேசி, மின்னஞ்சல், ஸ்கைப், வாட்ஸ்அப், ஆன்லைன் நேரடி அரட்டை, தொலைதூர சேவை மூலம் 24 மணி நேரமும் இலவச சேவையையும் வழங்குவோம். சில பகுதிகளில் வீடு வீடாகச் சென்று சேவையையும் வழங்குகிறோம்.
எப்படி உபயோகிப்பது?
இது மிகவும் ஆபத்தானது a CO2 வேலையின் போது லேசர் கட்டர் பழுதடையும். புதியவர்கள் சுயாதீனமாக செயல்படுவதற்கு முன்பு நிபுணர்களால் பயிற்சி பெற வேண்டும். STYLECNC பாதுகாப்பான வேலைக்கான 13 எளிய வழிமுறைகளை அனுபவத்தின் அடிப்படையில் நிபுணர்கள் பின்வருமாறு தொகுத்துள்ளனர்.
1. வெட்ட வேண்டிய பொருட்களை தயார் செய்து, அவற்றை பணிப்பெட்டியில் பொருத்தவும்.
2. பொருள் மற்றும் தடிமன் படி தொடர்புடைய அளவுருக்களை அழைக்கவும்.
3. வெட்டும் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய லென்ஸ் மற்றும் முனையைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவை நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
4. வெட்டும் தலையை பொருத்தமான குவியத்திற்கு சரிசெய்யவும்.
5. முனையின் மையத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
6. கட்டிங் ஹெட் சென்சாரின் அளவுத்திருத்தம்.
7. வெட்டும் வாயுவைச் சரிபார்த்து, துணை வாயுவைத் திறக்க கட்டளையை உள்ளிட்டு, அதை முனை கிணற்றிலிருந்து வெளியேற்ற முடியுமா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
8. உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும் வரை, சோதனை முறையில் பொருளை வெட்டி, குறுக்குவெட்டைச் சரிபார்த்து, செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
9. பணிப்பகுதிக்குத் தேவையான வரைபடத்தின்படி வெட்டும் நிரலைத் தயாரித்து, அதை கட்டுப்படுத்திக்கு இறக்குமதி செய்யவும்.
10. வெட்டப்பட வேண்டிய தொடக்கப் புள்ளிக்கு வெட்டுத் தலையை நகர்த்தி, வெட்டும் நிரலைச் செயல்படுத்த "தொடங்கு" என்பதை அழுத்தவும்.
11. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஆபரேட்டர் இயந்திரக் கருவியை விட்டு வெளியேற அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. அவசரநிலை ஏற்பட்டால், செயல்பாட்டை நிறுத்த "மீட்டமை" அல்லது "அவசர நிறுத்தம்" பொத்தானை விரைவாக அழுத்தவும்.
12. முதல் பணிப்பகுதியை வெட்டும்போது, அது தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்று பார்க்க வெட்டுவதை நிறுத்துங்கள்.
13. வெட்டும்போது துணை வாயு ஓட்டத்தை சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் எரிவாயு போதுமானதாக இல்லாத நேரத்தில் அதை மாற்றவும்.
எப்படி பராமரிப்பது?
A CO2 லேசர் கட்டர் தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அது உங்களுக்கு மிகவும் துல்லியமாகவும் அதிக வேகத்திலும் பொறிக்கப்பட்டு வெட்ட முடியும், இது இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கும். STYLECNC அனைவருக்கும் 13 பராமரிப்பு குறிப்புகளை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
1. இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, சாதனம் சரியான துவக்க வரிசைக்கு இணங்க கண்டிப்பாக இயக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அணைக்கப்பட வேண்டும்.
2. இயந்திர ஷெல், லேசர் மின்சாரம் மற்றும் கணினி மின்சாரம் ஆகியவை நன்கு தரையிறக்கப்பட வேண்டும். கிரவுண்டிங் திருகு துருப்பிடித்ததா அல்லது தளர்வானதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்த்து, அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்து கட்டுங்கள்.
3. ஒவ்வொரு நாளும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஃபோகசிங் லென்ஸ் மாசுபட்டுள்ளதா என்பதைக் கவனித்து, ஏதேனும் இருந்தால் அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யுங்கள். பிரதிபலிப்பானைச் சுத்தம் செய்யும் போது அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள், இல்லையெனில் அது ஒளியியல் பாதையை மாற்றிவிடும்! பிரதிபலிப்பான் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸ்களை அனைத்து மட்டங்களிலும் பராமரிப்பது "மாசு இருந்தால் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்தல்" என்ற கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும். சுத்தம் செய்வதற்கு சிறப்பு லென்ஸ் கிளீனரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
4. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வேலை செய்வதற்கு முன், ஒவ்வொரு வரம்பு சுவிட்சும் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், இதனால் உபகரணங்கள் வேலை செய்யும் போது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மோதல்கள் ஏற்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கூடுதலாக, குவிய நீளத்தை சரிசெய்து இறுக்கமாகப் பூட்டுவதில் கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் குவிய நீளம் குறைவதால் செயலாக்க விளைவு பாதிக்கப்படாது, அல்லது இயந்திர மோதல் கூட ஏற்படும்.
5. தள்ளுவண்டி புல்லிகள், ஸ்லைடுவேகள் மற்றும் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் போன்ற நகரும் பாகங்கள் மாசுபட்டிருந்தால் அல்லது அரிக்கப்பட்டிருந்தால், அது செயலாக்க விளைவை நேரடியாக பாதிக்கும். துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க அவற்றை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து வழிகாட்டி தண்டவாளங்களில் உயவூட்ட வேண்டும்.
6. நீண்ட நேரம் பயன்படுத்திய பிறகு (குறிப்பாக வெட்டுதல்), தேன்கூடு தளம் செயலாக்கக் கழிவுகளில் ஒட்டிக்கொண்டு தேன்கூடு துளைகளைத் தடுக்கும். பீமில் வெளிப்படும் போது அது புகைபிடிக்கலாம் அல்லது எரியக்கூடும். அதை தொடர்ந்து அகற்ற வேண்டும்.
7. குளிரூட்டும் நீரை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும். செயலாக்கத்தின் போது, நீர் மட்டம் போதுமானதா மற்றும் நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். தரமற்ற சுழற்சி நீரைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. தரமற்ற நீர் லேசர் சக்தியை கடுமையாக பாதிக்கும் மற்றும் லேசர் குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை வெகுவாகக் குறைக்கும். பயனரால் தரமற்ற நீரைப் பயன்படுத்துவதால் குழாயில் ஏற்படும் சேதம் உத்தரவாதத்தால் மூடப்படவில்லை. தூய நீரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டும் நீரின் அளவு 30 லிட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் நீரில் மூழ்கக்கூடிய பம்ப் நீரில் மூழ்கியிருக்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் வேலை செயல்பாட்டின் போது, எந்த நேரத்திலும் நீர் வெப்பநிலையை சரிபார்க்க வேண்டும் (சிறந்த வேலை செய்யும் நீர் வெப்பநிலை 25~30°C, அதிகபட்ச நீர் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது 35°C, மற்றும் குறைந்தபட்ச நீர் வெப்பநிலை 5°C க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. தண்ணீர் சூடாக உணர்ந்தவுடன், அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். வேலையை பாதிக்காத நீர் மாற்ற முறை, சூடான நீரின் ஒரு பகுதியை வெளியேற்றி, பின்னர் குளிர்ந்த நீரில் கழுவுவதாகும். ஒவ்வொரு 3 நாட்களுக்கும், தண்ணீர் தொட்டி, தண்ணீர் பம்ப் (குறிப்பாக தண்ணீர் பம்பின் வடிகட்டி கடற்பாசி) மற்றும் தண்ணீர் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் குழாய்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
8. லேசர் குழாய் சுற்றும் நீரால் குளிர்விக்கப்படுகிறது, எனவே நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு குழாயில் சில வெள்ளை செதில்கள் தோன்றும். சுற்றும் நீரில் சிறிதளவு வினிகரைச் சேர்த்து, பின்னர் பள்ளத்தை வெளியே எடுத்து அதன் உட்புறத்தை சுத்தமான தண்ணீரில் துவைத்து, அதை சிறந்த வேலை நிலையில் வைத்திருக்கவும், அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும் முடியும்.
9. புகை வெளியேற்றும் துறைமுகம் மற்றும் வெளியேற்றக் குழாயைத் தடுக்க முடியாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், மேலும் எந்த நேரத்திலும் தடையை சரிபார்த்து அகற்றி அதைத் திறக்காமல் வைத்திருங்கள்.
10. லேசர் குழாயின் விரைவான வயதைத் தடுக்க ஒளியின் தீவிரத்தை 20MA ஐ விட அதிகமாக சரிசெய்ய வேண்டாம்.
11. ஒவ்வொரு நாளும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், லென்ஸை ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
12. இயந்திரத்தில் பிரதிபலிப்பானைக் கவனமாக சுத்தம் செய்யவும், இல்லையெனில் ஒளியியல் பாதையை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும்.
13. 3வது கதிர்வீச்சு கண்ணாடி மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியை அகற்றி சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, லென்ஸ் நிறுவல் உறுதியாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் லென்ஸை உடைக்காதபடி மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கக்கூடாது.
14. ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் முன், தயவுசெய்து குவிய நீளத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். துல்லியமற்ற குவிய நீளம் வேலைப்பாடு விளைவை கடுமையாக பாதிக்கும்.
15. ஒவ்வொரு அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகும், வேலை மேற்பரப்பை சிறிது நேரம் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்யும் போது, தூசி பறக்காமல் கவனமாக இருங்கள்.
16. ஒவ்வொரு அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்யும் வேலையைச் செய்யும்போது, மின்சாரம் துண்டிக்கப்படும்போது, பீம் மற்றும் தள்ளுவண்டியை மெதுவாகத் தள்ளலாம், ஆனால் வலுக்கட்டாயமாகத் தள்ளி இழுப்பது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
17. நீர் பாதுகாப்பு சுவிட்ச் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, அதை தவறாமல் (அரை மாதத்திற்கு ஒரு முறை) சரிபார்க்கவும்.
18. ஒவ்வொரு வாரமும், வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் நகரும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களில் மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
19. ஒவ்வொரு வாரமும், இயந்திரத்தின் புறச் சாதனங்களை (விசிறிகள் மற்றும் காற்று பம்புகள் போன்றவை) சுத்தம் செய்யவும்.
20. இயந்திரம் ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்த பிறகு, அதை நன்றாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மின்சாரம் செயலிழந்தால், ஃபோகசிங் லென்ஸ் குழுவையும் X-அச்சு வழிகாட்டி ரயில் இருக்கையையும் மெதுவாகத் தள்ளலாம், மேலும் வலுவாகத் தள்ளி இழுப்பது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. படுக்கை உடலை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும், குறிப்பாக 2 நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள். ஒவ்வொரு நாளும் வேலைக்குப் பிறகு வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் வழிகாட்டி ரயில் இருக்கைகளில் உள்ள எண்ணெய் கறைகளை சுத்தம் செய்வது அவசியம்; அடுத்த நாள் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் ஸ்லைடர்களில் மின்மாற்றி எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும்.