1500W வாகனத் தொழிலுக்கான தொழில்துறை லேசர் சுத்தம் செய்யும் ரப்பர் டயர் அச்சு - வீடியோ

லேசர் சுத்தம் செய்தல், லேசரை நெகிழ்வானதாக மாற்றுவதற்கு வழிகாட்ட ஆப்டிகல் ஃபைபர் டிரான்ஸ்மிஷனைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உள்ளமைக்கப்பட்ட ஸ்கேனிங் கால்வனோமீட்டர், ரப்பர் டயர் அச்சுகள், சிறப்பு வடிவ பாகங்கள், துளைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் பாரம்பரிய துப்புரவு முறைகளால் அடைய கடினமாக இருக்கும் பிற பகுதிகளைத் தொடர்பு கொள்ளாமல் இருக்க வசதியாக இருக்கும், ஒளிப் புள்ளியின் அதிவேக இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

லேசர் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம் என்பது கடந்த பத்து ஆண்டுகளில் மட்டுமே தோன்றிய ஒரு புதிய தொழில்நுட்பமாகும். 1990 களின் முற்பகுதியில்தான் இது படிப்படியாக ஆராய்ச்சியாளர்களால் மதிப்பிடப்பட்டு விரைவாக வளர்ந்தது. அதன் தோற்றம் தொழில்துறையில் லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு புதிய துறையைத் திறந்தது. இயந்திர, உலர் பனி, வேதியியல் மற்றும் மணல் வெடிப்பு போன்ற துப்புரவு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ரப்பர் அச்சுகளை லேசர் சுத்தம் செய்வது வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது திறமையானது, வேகமானது மற்றும் குறைந்த விலை மட்டுமல்ல, அடி மூலக்கூறில் குறைந்த வெப்ப மற்றும் இயந்திர சுமையையும் கொண்டுள்ளது, பாதுகாப்பானது, நம்பகமானது மற்றும் மாசு இல்லாதது மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானது. தொலைதூர சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பலவற்றை உணர தானியங்கி கட்டுப்பாடு.

ஒவ்வொரு ஆண்டும், உலகெங்கிலும் உள்ள டயர் உற்பத்தியாளர்கள் நூற்றுக்கணக்கான மில்லியன் டயர்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது டயர் அச்சுகளை சுத்தம் செய்வது விரைவாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், இது வேலையில்லா நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய துப்புரவு முறைகளில் மணல் வெடிப்பு, மீயொலி அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு சுத்தம் செய்தல் போன்றவை அடங்கும், ஆனால் இந்த முறைகள் பொதுவாக அதிக வெப்ப அச்சுகளை பல மணிநேரங்களுக்கு குளிர்விக்க வேண்டும், பின்னர் அதை சுத்தம் செய்வதற்கான துப்புரவு உபகரணங்களுக்கு நகர்த்த வேண்டும். சுத்தம் செய்ய நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் அச்சுகளின் துல்லியத்தை எளிதில் சேதப்படுத்தும். , இரசாயன கரைப்பான்கள் மற்றும் சத்தம் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகளையும் ஏற்படுத்தும். லேசர் துப்புரவு முறையைப் பயன்படுத்தி, லேசரை ஆப்டிகல் ஃபைபர் மூலம் கடத்த முடியும் என்பதால், அது பயன்பாட்டில் நெகிழ்வானது; லேசர் துப்புரவு முறையை ஆப்டிகல் ஃபைபருடன் இணைக்க முடியும் என்பதால், ஒளி வழிகாட்டியை அச்சுகளின் இறந்த மூலையிலோ அல்லது அகற்ற எளிதான பகுதியிலோ சுத்தம் செய்யலாம், எனவே அதைப் பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும்; வாயுவாக்கம் இல்லை, எனவே எந்த நச்சு வாயுவும் உற்பத்தி செய்யப்படாது, இது வேலை செய்யும் சூழலின் பாதுகாப்பை பாதிக்கும்.

டயர் அச்சு என்பது டயர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் (வல்கனைசேஷன் செயல்முறை) பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான கருவியாகும். டயர் அச்சுகளில் சில வடிவங்கள் உள்ளன (டயர் வடிவத்திற்கு ஏற்ப), மேலும் நீண்ட கால பயன்பாடு சல்பைடு, கனிமப் பொருட்கள், சிலிகான் எண்ணெய், கார்பன் கருப்பு போன்ற பல படிவுகளை உருவாக்கும். எனவே, மேற்பரப்பின் தூய்மையை உறுதி செய்ய அதை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இருப்பினும், அச்சுகளின் ஒழுங்கற்ற மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் காரணமாக, பொதுவான சுத்தம் செய்யும் முறை இடத்தில் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை, மேலும் சில பகுதிகள் அழுக்கு மூலையை உருவாக்கும், இது டயரின் தரத்தை பாதிக்கும்.

தற்போது, ​​டயர் அச்சு சுத்தம் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய முறைகளில் இயந்திர சுத்தம், ரசாயன சுத்தம், உலர் பனி சுத்தம், மீயொலி சுத்தம் மற்றும் லேசர் சுத்தம் ஆகியவை அடங்கும். கடந்த பத்து ஆண்டுகளில், லேசர் சுத்தம் வேகமாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, படிப்படியாக பல துறைகளில் மற்ற துப்புரவு முறைகளை மாற்றுகிறது. எனவே, லேசர் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் என்ன?

திறமையான

லேசர் அச்சு மேற்பரப்பில் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட பிறகு, அது அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள படிவுகளால் உறிஞ்சப்படும். உயர் வெப்பநிலை ஆற்றலின் செயல்பாட்டின் கீழ், படிவுகள் உடனடியாக ஆவியாகி பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆவியாகின்றன, மேலும் தேவையான நேரம் மிகக் குறைவு. இருப்பினும், அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பாரம்பரிய துப்புரவு முறைகளை, முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு மட்டுமே சுத்தம் செய்ய முடியும், இது நீண்ட நேரம் எடுக்கும். ஆயிரக்கணக்கான டயர்களை தினசரி உற்பத்தி செய்யும் டயர் உற்பத்தியாளருக்கு, லேசர் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் திறமையானது என்பது தெளிவாகிறது.

நம்பகமான

சுத்தம் செய்வதற்கு எளிதாக சுத்தம் செய்ய முடியாத பகுதிகளை லேசர் கற்றை அடைய முடியும், மேலும் தூய்மை அதிகமாக இருக்கும். மேலும், லேசர் சுத்தம் செய்தல் என்பது தொடர்பு இல்லாத சுத்தம் ஆகும், மேலும் சுத்தம் செய்யும் போது கரைப்பான் அல்லது பொருள் சேர்க்கப்படுவதில்லை, எனவே பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களின் கீழ் (லேசர் ஆப்டிகல் அளவுருக்கள்), இது அச்சுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தாது. பாரம்பரிய இயந்திர சுத்தம், இரசாயன சுத்தம் மற்றும் பிற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது மிகவும் நம்பகமானது.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

லேசர் சுத்தம் செய்வது எந்த கரிம கரைப்பான்களையும் பயன்படுத்தாமல் அதிக ஆற்றல் கொண்ட ஒளிக்கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே இது மாசுபாடு இல்லாதது, சத்தம் இல்லாதது மற்றும் மனிதர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பாதிப்பில்லாதது. மறுபுறம், பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சட்டங்கள் மற்றும் விதிமுறைகள் செயல்படுத்தப்பட்டு செயல்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் சுற்றுச்சூழல் உற்பத்தி படிப்படியாக இயல்பானதாகிவிட்டது. அத்தகைய சூழலில், லேசர் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி மிகவும் பொருத்தமானது.

ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவில் டயர் துறையில் லேசர் சுத்தம் செய்யும் ரப்பர் டயர் அச்சுகளின் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆரம்ப முதலீட்டுச் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தாலும், காத்திருப்பு நேரத்தைச் சேமிப்பது, அச்சு சேதத்தைத் தவிர்ப்பது, வேலை செய்யும் பாதுகாப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பது ஆகியவற்றின் நன்மைகளை விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியும். வழக்கமான துப்புரவு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் அச்சு சுத்தம் செய்வதன் பொருளாதார நன்மைகள் வெளிப்படையானவை.