வரையறை
ஒரு CNC லேசர் இயந்திரம் என்பது ஒரு தானியங்கி கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு லேசர் எந்திர அமைப்பாகும், இது FIBER/ ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறது/CO2/UV லேசர் கற்றை உலோக மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களைக் குறிக்க, பொறிக்க, பொறிக்க, வெட்ட, மற்றும் உருகி உருகுவதன் மூலம் உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்க, அத்துடன் மாசுபடுத்தும் அடுக்கை சுத்தம் செய்ய, துருவை அகற்ற, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பூச்சுகளை அகற்ற. இது படுக்கைச் சட்டகம், கட்டுப்படுத்தி, மின்சாரம், ஜெனரேட்டர், குழாய், தலை, கண்ணாடி, லென்ஸ், நீர் குளிர்விப்பான், ஸ்டெப்பர் மோட்டார் அல்லது சர்வோ மோட்டார், காற்று அமுக்கி, எரிவாயு சிலிண்டர், எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி, தூசி பிரித்தெடுக்கும் கருவி, காற்று குளிரூட்டும் கோப்பு, உலர்த்தி, மென்பொருள் மற்றும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும் தொழில்துறை உற்பத்தி பயன்பாடுகள், பள்ளி கல்வி, சிறு வணிகங்கள், வீட்டு வணிகம், சிறிய கடை, வீட்டு கடை, விளம்பரம், கலை, கைவினைப்பொருட்கள், பரிசுகள், பொம்மைகள், பேக்கேஜிங் தொழில், அச்சிடும் தொழில், தோல் பதப்படுத்தும் தொழில், ஆடைத் தொழில், வாகனத் தொழில், இசைக்கருவிகள், கட்டிடக்கலை, லேபிள் உற்பத்தி, மருத்துவத் தொழில் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பயன்பாடுகள்
CNC லேசர் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வகையான உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களைக் குறியிடுதல், பொறித்தல், ஸ்டிப்ளிங், செதுக்குதல் மற்றும் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
உலோகப் பொருட்கள்: கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கருவி எஃகு, வசந்த எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், தங்கம், வெள்ளி, அலாய், டைட்டானியம், இரும்பு, பித்தளை, மாங்கனீசு, குரோமியம், நிக்கல், கோபால்ட், ஈயம்.
உலோகமற்ற பொருட்கள்: மரம், MDF, ஒட்டு பலகை, சிப்போர்டு, அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக், PMMA, தோல், துணி, அட்டை, காகிதம், ரப்பர், டெப்ரான் நுரை, EPM, கேட்டர் நுரை, பாலியஸ்டர் (PES), பாலிஎதிலீன் (PE), பாலியூரிதீன் (PUR), நியோபிரீன், ஜவுளி, மூங்கில், தந்தம், கார்பன் இழைகள், பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC), பாலிவினைல் பியூட்டிரேல் (PVB), பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்கள் (PTFE / டெல்ஃபான்), பெரிலியம் ஆக்சைடு, மற்றும் ஹாலஜன்கள் (குளோரின், ஃப்ளோரின், அயோடின், அஸ்டாடின் மற்றும் புரோமின்), பீனாலிக் அல்லது எபோக்சி ரெசின்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பொருட்கள்.
வகைகள்
CNC லேசர் இயந்திரங்கள் வெட்டுதல், வேலைப்பாடு, குறியிடுதல், சுத்தம் செய்தல், வெல்டிங் இயந்திரம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன,
வெட்டிகள் ஃபைபர் என பிரிக்கப்படுகின்றன, CO2 மற்றும் கலப்பின லேசர் வெட்டிகள்,
செதுக்குபவர்கள் ஃபைபர், UV மற்றும் என பிரிக்கப்படுகிறார்கள் CO2 லேசர் வேலைப்பாடு செய்பவர்.
குறிப்பான்கள் ஃபைபர்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, CO2 மற்றும் UV லேசர் குறிக்கும் இயந்திரம்.
வெல்டர்கள் கையடக்க மற்றும் தானியங்கி லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் - விவரக்குறிப்புகள்
| பிராண்ட் | STYLECNC |
| லேசர் சக்தி | 20W - 60000W |
| லேசர் அலைநீளம் | 10.6 μm, 1064 நா.மீ., 355 நா.மீ. |
| லேசர் வகை | நார்ச்சத்து, CO2 மற்றும் UV லேசர் |
| திறன் | வெட்டுதல், வேலைப்பாடு, பொறித்தல், குறியிடுதல், சுத்தம் செய்தல், வெல்டிங் |
| விலை வரம்பு | $2,400 - $260,000 |
செலவு & விலை
CNC லேசர் இயந்திரத்தின் விலை உதிரி பாகங்கள் (CNC கட்டுப்படுத்தி, மின்சாரம், ஜெனரேட்டர், தலை, லேசர் குழாய், லென்ஸ், கண்ணாடி, படுக்கை சட்டகம், நீர் குளிர்விப்பான், ஸ்டெப்பர் மோட்டார் அல்லது சர்வோ மோட்டார், தூசி பிரித்தெடுக்கும் கருவி, காற்று அமுக்கி, எரிவாயு சிலிண்டர், எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி, காற்று குளிரூட்டும் கோப்பு, உலர்த்தி), மென்பொருள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கப்பல் செலவுகள், வரி விகிதங்கள், சுங்க அனுமதி, சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு CNC லேசர் கட்டர் இருந்து வருகிறது $2,600 முதல் $300,000. ஒரு CNC லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரம் இதிலிருந்து தொடங்குகிறது $2,400 மற்றும் அதற்கு மேல் $70,000. ஒரு CNC லேசர் மார்க்கிங் இயந்திரத்தின் விலை $3,000 முதல் $70,000. ஒரு CNC லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் விலை எங்கிருந்தும் $1க்கு 6,800 $28,000. மொத்தத்தில், நீங்கள் சுமார் $6000 ஆம் ஆண்டில் CNC லேசர் இயந்திரத்திற்கு சராசரியாக ,2025.
நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகள்
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஒரு புதிய தொழில்நுட்ப முறையாக, CNC லேசர் இயந்திரம், அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட ஒரு கற்றையை செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதிக்கு கதிர்வீச்சு செய்ய முடியும், இதனால் அது உள்ளூரில் சூடாக்கப்பட்டு உருகப்படுகிறது, பின்னர் உயர் அழுத்த வாயுவைப் பயன்படுத்தி வடிவங்கள் & சுயவிவரங்களை வெட்ட அல்லது நூல்கள் & வடிவங்களை பொறிக்க கசடை ஊதிவிடும்.
• குறுகிய கெர்ஃப், அதிக துல்லியம், நல்ல கெர்ஃப் கடினத்தன்மை, வெட்டிய பிறகு மேலும் செயலாக்கம் தேவையில்லை.
• இது அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளது, செயலாக்கத்திற்காக முழுமையாக மூடப்படலாம், மாசுபாடு இல்லை, மற்றும் குறைந்த சத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆபரேட்டரின் பணிச்சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
• செயலாக்க செலவு குறைவு. உபகரணங்களில் ஒரு முறை முதலீடு செய்வது அதிக விலை கொண்டது, ஆனால் தொடர்ச்சியான மற்றும் பெரிய அளவிலான செயலாக்கம் இறுதியில் ஒவ்வொரு பகுதியின் செயலாக்க செலவையும் குறைக்கும்.
• இது தொடர்பு இல்லாத செயலாக்கம், குறைந்த மந்தநிலை மற்றும் வேகமான செயலாக்க வேகம் கொண்டது. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் வசதியானது, மேலும் CNC அமைப்பின் CAD/CAM மென்பொருள் நிரலாக்கத்துடன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது.
• அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி எந்த உலோகத்தையும் உருகுவதற்குப் போதுமானது, மேலும் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக உருகுநிலையுடன் செயலாக்க கடினமாக இருக்கும் சில பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
• செயல் நேரம் குறைவு, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் சிறியது, வெப்ப சிதைவு சிறியது, வெப்ப அழுத்தம் சிறியது. கூடுதலாக, இது இயந்திரமற்ற தொடர்பு செயலாக்கமாகும், இது பணிப்பொருளில் எந்த இயந்திர அழுத்தத்தையும் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
• CNC லேசர் அமைப்பு என்பது கணினி அமைப்புகளின் தொகுப்பாகும், இது வசதியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு மாற்றியமைக்கப்படலாம், மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, குறிப்பாக சிக்கலான வரையறைகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட சில தாள் உலோக பாகங்களுக்கு. தொகுதிகள் பெரியவை மற்றும் தொகுதிகள் பெரியவை அல்ல, மேலும் தயாரிப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சி நீண்டதல்ல. தொழில்நுட்பம், பொருளாதார செலவு மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றின் கண்ணோட்டத்தில், அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வது செலவு குறைந்ததல்ல, மேலும் வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டுதல் குறிப்பாக சாதகமானது.
CNC லேசர் இயந்திரம் ஒரு நுகர்வோர் தயாரிப்பு அல்ல. இது பணம் சம்பாதிக்க உதவும் ஒரு ஆயுதம். இதை வாங்குவதன் நோக்கம் உற்பத்தி திறனை அதிகரிப்பது, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பது, தொழில்நுட்பத்தின் அளவை மேம்படுத்துவது, எனவே சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.
எப்படி உபயோகிப்பது?
படி 1. ஏற்பாட்டின் படி உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தீர்மானித்து, முழு உபகரண செயல்பாட்டுக் குழுவிற்கும் செயலாக்க வரைபடங்களை விநியோகிக்கவும்.
படி 2. திட்டத்தின் படி, வரைதல் பணியாளர்கள் வரைபடங்களை பகுப்பாய்வு செய்து, வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப CAD மூலம் அவற்றை வரைவார்கள்.
படி 3. வரைவாளர் வரைந்த வரைபடத்தின் சரியான தன்மையை தர ஆய்வாளர் உறுதிப்படுத்துகிறார்.
படி 4. வரையப்பட்ட மின்னணு கோப்பு வரைபடங்களின்படி, உற்பத்தி மேற்பார்வையாளர் செயலாக்க நிறைவு நேரத்தைக் கணக்கிட்டு, செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான பொருட்களையும், பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு துணை வாயுவையும் தயார் செய்கிறார்.
படி 5. நிரலாளர்கள் NC செயல்பாட்டின் வடிவத்தில் கோப்புகளைத் தயாரிக்க நிரலாக்க மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
படி 6. மேற்பார்வையாளர் உபகரண ஆபரேட்டருக்கு ஒரு பணிப் பட்டியலை வழங்குகிறார் (பணிப் பட்டியலில் பின்வரும் உள்ளடக்கங்கள் உள்ளன: பணிப்பொருளின் நிரல் பெயர், பொருளின் வகை, பொருளின் தடிமன், செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பொருளின் அதிகபட்ச நீளம் மற்றும் அகலம் மற்றும் தேவையான பணிப்பொருளின் எண்ணிக்கை.)
படி 7. சோதனை முதல் பகுதியை வெட்டி, தர ஆய்வாளருக்கு ஆய்வுக்காக அனுப்பவும். அளவு தகுதியானது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, முதல் பகுதி காப்பகப்படுத்தப்படும்.
படி 8. தொகுதி செயலாக்கத்தைத் தொடங்கவும்
படி 8. பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை எண்ணுங்கள்.
முன்னெச்சரிக்கைகள்
தொடக்க முன்னெச்சரிக்கைகள்
• இயந்திர கருவியின் X, Y மற்றும் Z அச்சுகளின் பூஜ்ஜிய வருவாயைப் பாதிக்கும் தடைகள் இயந்திர அட்டவணையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை அகற்றவும்.
• வெட்டுவதற்குத் தேவையான பல்வேறு வாயுக்களைத் தயாரித்து, தேவைக்கேற்ப அழுத்தத்தை பொருத்தமான மதிப்புக்கு சரிசெய்யவும்; எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனின் அழுத்தத்தை 0.4-0.5 MP ஆகவும், நைட்ரஜன் வாயுவின் அழுத்தத்தை 1.8-2.2 MP ஆகவும் சரிசெய்ய வேண்டும் (குறிப்பு: வெட்டுத் தட்டின் தடிமனுக்கு ஏற்ப, அழுத்தத்தை மாற்ற வேண்டும், மேலும் மெல்லிய தட்டு ஒரு சிறிய காற்று அழுத்தத்தையும், தடிமனான தட்டு அதிக காற்று அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்த வேண்டும்).
• காற்று அமுக்கியின் காற்று சேமிப்பு தொட்டியின் வடிகால் வால்வைத் திறந்து காற்று தொட்டியில் உள்ள கழிவுநீரை வெளியேற்றவும், பின்னர் காற்று அமுக்கியை இயக்க வடிகால் வால்வை மூடவும் (காற்று அமுக்கியின் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அழுத்தம் 0.8MP மற்றும் 1MP ஆக அமைக்கப்பட வேண்டும்).
• மின்னழுத்த சீராக்கியை இயக்கவும் (மின்னழுத்த சீராக்கி மதிப்பு 380~400V ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது).
• கண்டன்சரைத் தொடங்கவும் (செயல்பாடு: காற்று அமுக்கியால் உருவாகும் வாயுவை குளிர்வித்து, அதை உலர்த்தி ஒவ்வொரு பிரதிபலிப்பாளருக்கும் அனுப்பவும்).
• குளிரூட்டியின் நீர் மட்டமும் அழுத்தமும் இயல்பாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க குளிரூட்டியை இயக்கி, குளிரூட்டும் நீரையும் சாதாரண வெப்பநிலை நீரையும் இயக்கவும். குளிரூட்டும் நீர் அழுத்தத்தை சுமார் 0.5MP ஆகவும், மேல் வரம்பு வெப்பநிலை 20 டிகிரியாகவும் அமைக்க வேண்டும். அறை வெப்பநிலையில் நீர் அழுத்தம் சுமார் 0.3MP ஆகவும், மேல் வரம்பு வெப்பநிலை கோடையில் 30 டிகிரியாகவும், மற்ற பருவங்களில் 25 டிகிரியாகவும் அமைக்கப்படுகிறது.
• உயர்-தூய்மை நைட்ரஜனின் அழுத்தம் (தூய்மை ≥99.999℅) 0.4MP ஐ விட அதிகமாகவும், உயர்-தூய்மை கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் அழுத்தம் (தூய்மை ≥99.999℅) 0.4MP ஐ விட அதிகமாகவும், உயர்-தூய்மை ஹீலியத்தின் அழுத்தம் (தூய்மை ≥99.999℅) 0.4MP ஐ விட அதிகமாகவும் இயக்கவும்.
• லேசர் ஜெனரேட்டரை இயக்கவும்.
• இயந்திரத்தை இயக்கி, ஆபரேட்டர் அமைப்பை (கடவுச்சொல்: பயனர்) உள்ளிட்டு, அவசர நிறுத்த பொத்தானை விடுவித்து அலாரத்தை மீட்டமைத்து, குறிப்புப் புள்ளிக்குத் திரும்பவும் (SET ZERO), CLC பொத்தானை ஒளிரச் செய்து, தொடக்க பொத்தானை ஒளிரச் செய்து (LASER ON), மின்சார அலமாரியின் பலகத்தில் (HV READY) என்ற சொல் தோன்றிய பிறகு லேசரைக் கவனிக்கவும், எண் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள உயர் மின்னழுத்த ஆன் பொத்தானை (HV ON) ஒளிரச் செய்யலாம்.
• பணித் திட்டத்தின்படி, செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்திக்காக CNC-யில் செயலாக்கப்பட வேண்டிய நிரலை உள்ளிடவும்.
பணிநிறுத்தம் முன்னெச்சரிக்கைகள்
• X, Y மற்றும் Z அச்சுகளை குறிப்புப் புள்ளிக்குத் திருப்பி விடுங்கள்.
• உயர் மின்னழுத்த பொத்தானை (HV ON) அணைக்கவும்.
• மின்சார விநியோகத்தை அணைக்கவும் (LASER OFF).
• CNC பேனலை மூட அவசர நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தவும். (CNC பேனலின் மின்சார விநியோகத்தை வலுக்கட்டாயமாக அணைக்க முடியாது. வலுக்கட்டாயமாக மூடுவது கணினி தரவு இழப்பை எளிதில் ஏற்படுத்தக்கூடும்)
• இயந்திரத்தின் மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரியின் மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கவும்.
• குளிரூட்டியை நிறுத்தி அதன் மின்சார மூலத்தைத் துண்டிக்கவும்.
• மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கவும்.
• காற்று அமுக்கியை நிறுத்தி மின்சாரத்தை துண்டிக்கவும்.
• கண்டன்சரை நிறுத்திவிட்டு மின்சார இணைப்பைத் துண்டிக்கவும்.
• ஒவ்வொரு துணை காற்று வால்வையும் மூடு.
• CNC லேசர் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
செயல்பாட்டின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்
• துளையிடுதலில் இருந்து கசடு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு (பாதுகாப்பு லென்ஸ்).
• துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள், அலுமினியத் தாள் மற்றும் பிற பொருட்களை வெட்டும்போது, கசடுகளை ஏற்படுத்தி ஃபோகசிங் கண்ணாடியை மாசுபடுத்துவது எளிது. முறையற்ற அளவுரு அமைப்பால் ஏற்படும் இத்தகைய விளைவுகளைத் தவிர்க்க, வாடிக்கையாளர்கள் பின்வரும் விஷயங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
• துளையிடும் h8 2~5 மிமீ ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் தடிமன் அதிகரிப்புடன் h8 அதிகரிக்கிறது.
• 2.5 மிமீ அல்லது அதற்கு சமமான தடிமன் கொண்ட பொருட்களுக்கு, "துளையிட்ட பிறகு சிறிய துளை வெட்டு" என்ற விருப்பத்தை இயக்கி, சிறிய துளையின் ஆரத்தை 0.5-1 மிமீ ஆக அமைக்க வேண்டும்.
• 3 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, நைட்ரஜன் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
• 3 மிமீக்கு மேல் தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு நைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு துளையிடலாம்.
• அலுமினியம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட பேனல்களுக்கு, ஆக்ஸிஜன் துளையிடல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
• ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு துளைகளை துளைக்கும்போது, "ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் மாற்றத்திற்காக காத்திரு" விருப்பத்தை இயக்கி, நேரத்தை 1 முதல் 3 வினாடிகளாக அமைக்க வேண்டும்.
• வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, வாடிக்கையாளர் தட்டின் சிதைவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தட்டு குதித்தால், தட்டு துடிப்பதால் ஊடுருவ முடியாத வெட்டு மற்றும் கசடு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வாடிக்கையாளர் வெட்டுவதற்கு முன் தட்டை அழுத்த வேண்டும்.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு குறிப்புகள்
• வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் தன்மையைச் சரிபார்க்கவும், வெட்டும்போது அது நச்சு வாயுவை உருவாக்குமா என்பதைக் கண்டறியவும், சரியான புகைபிடிக்கும் அமைப்பு இருப்பதை உறுதி செய்யவும். (குறிப்பு: ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும்)
• உபகரண இயக்க கையேட்டில் உள்ள வழிமுறைகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
இயந்திர கருவி பாதுகாப்பு குறிப்புகள்
• வெட்டும் வேலையைத் தொடங்கும்போது, பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்: வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் பண்புகளைச் சரிபார்க்கவும், கற்றையின் பிரதிபலிப்பைப் புரிந்துகொள்ளவும், பிரதிபலிப்புக்குப் பிறகு லேசருக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஒளியை உறிஞ்சுவதை உறுதி செய்யவும்.
• பயன்பாட்டின் போது மின்சாரம் மற்றும் லேசர் சேதத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
மின்சார பாதுகாப்பு
இந்த இயந்திரம் 390-400V AC மூலம் இயக்கப்படுகிறது, பின்னர் உயர் மின்னழுத்த மின்மாற்றி மூலம் 10 kV க்கும் அதிகமான உயர் மின்னழுத்தமாக மாற்றப்பட்டு தூண்டுதல் ஆற்றலை வழங்குகிறது.
• இது இயக்கப்பட்டிருக்கும் போது, மின்சார அதிர்ச்சியைத் தவிர்க்க மின் அலமாரியையும் லேசர் தலை பாதுகாப்பு கதவையும் திறக்க வேண்டாம்.
• மின்சாரம் அணைக்கப்பட்ட பிறகு, மின்சார அலமாரியையும் லேசர் தலை பாதுகாப்பு கதவையும் திறக்க வேண்டாம், குறிப்பாக மின்சார அலமாரியின் பின்புறக் கதவைத் திறக்க வேண்டாம்.
• லேசருக்குள் இருக்கும் மின்சாரம் முழுமையாக வெளியேற்றப்படாமல் போகலாம் என்பதால், மக்களுக்கு தீங்கு விளைவிப்பது எளிது.
லேசர் பாதுகாப்பு
லேசர் என்பது அதிக சக்தி அடர்த்தி கொண்ட கண்ணுக்குத் தெரியாத ஒளி, இது மனித உடலுக்கு தீக்காயங்களையும் கதிர்வீச்சையும் ஏற்படுத்துவது எளிது. இதைப் பயன்படுத்தும் போது, எரிவதைத் தவிர்க்க ஒளியின் பாதையில் நிற்க வேண்டாம். எரிவதைத் தவிர்க்க லேசரை நேரடியாகப் பார்க்க வேண்டாம். வேலைக்கு பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிவது நல்லது.
ஃபோகசிங் லென்ஸ்கள் முன்னெச்சரிக்கைகள்
ஃபோகசிங் லென்ஸை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் அதை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள். ஆப்டிகல் பாதை முடக்கப்பட்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அதை மாதத்திற்கு ஒரு முறை சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் உபகரணங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க செயல்பாட்டு கையேட்டில் உள்ள பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்களை தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும்.
குளிர் உலர்த்தி முன்னெச்சரிக்கைகள்
• உட்புற வெப்பநிலை 35 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
• தினமும் கழிவுநீரை வெளியேற்றுங்கள்.
• வாரத்திற்கு ஒரு முறை காற்றோட்டக் குழாய்களைச் சுத்தம் செய்யுங்கள் (ஏர் கன் மூலம் ஊதவும்).
• மாதந்தோறும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் (மென்மையான தூரிகை மூலம் சோப்பு நீர்).
பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்
இயந்திர கருவி தினசரி பராமரிப்பு
• வெளிப்புற ஒளியியல் பாதை 1-2 மாதங்களுக்கு சரிபார்க்கப்படுகிறது. செப்பு கண்ணாடி மாசுபட்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும் (தேவைக்கேற்ப சுத்தம் செய்தல்). சுத்தம் செய்த பிறகு, வெளிப்புற ஒளியியல் பாதையை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும். சரிசெய்த பிறகு, அதை எளிதாக நகர்த்த வேண்டாம்.
• திருகு மற்றும் நேரியல் வழிகாட்டியை ஒவ்வொரு அரை மாதம் முதல் ஒரு மாதம் வரை உயவூட்டி பராமரிக்க வேண்டும்.
• வாரத்திற்கு ஒரு முறை இயந்திர மேசையின் முழு மேற்பரப்பையும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
• வாரத்திற்கு ஒரு முறை குளிரூட்டியின் ரேடியேட்டரில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்யுங்கள் (ரேடியேட்டரை காற்றால் மேலும் கீழும் ஊதவும்). 5. மாதத்திற்கு ஒரு முறை நீர் பரிமாற்றியில் உள்ள நீர் மட்டத்தை சரிபார்த்து தண்ணீரை நிரப்பவும் (உள்ளே உள்ள நீர் முடிந்தவரை சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்).
• 2-3 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை குளிர் உலர்த்தியின் வடிகட்டியைச் சரிபார்த்து, வடிகட்டி உறுப்பை ஒரு முறை (ஆல்கஹால்) சுத்தம் செய்யவும். அதை மிகவும் கடினமாகக் கழுவ வேண்டாம். எண்ணெய் கறை இருந்தால், அதை பெட்ரோல் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும். அது சேதமடைந்திருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.
• பணிப்பெட்டியின் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் லிஃப்ட் மேசை மாதத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
• ஒவ்வொரு மாதமும் குளிரூட்டியை பரிசோதிக்க வேண்டும். நீர் மட்டம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், தண்ணீரை நிரப்பவும். ஒவ்வொரு 2 மாதங்களுக்கும் சுத்தமான தண்ணீரை மாற்ற வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் காய்ச்சி வடிகட்டிய தண்ணீரை மாற்ற வேண்டும். ஆய்வின் போது தண்ணீரின் தரம் நன்றாக இல்லை என்றால், உடனடியாக அதை மாற்றவும்.
9 க்கு மேல் கார்பன் ஸ்டீலுக்கு டெலிஃபோட்டோ லென்ஸ் கட்டிங் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.6mm மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மேல் 5mm, இது லென்ஸைப் பாதுகாக்க எளிதானது.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு, மரம், ரப்பர், பிளெக்ஸிகிளாஸ் மற்றும் குவார்ட்ஸ் ஆகியவற்றை வெட்டிய பிறகு லென்ஸை சுத்தம் செய்ய நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
• கோடையில் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, CNC லேசர் இயந்திரம் நீண்ட நேரம் வேலை செய்தால், Z-அச்சு மற்றும் Z-அச்சு பெட்டி சிறிது சூடாகலாம், இது சாதாரணமானது. ஆனால் வெப்பநிலை அதிகமாகவோ அல்லது சூடாகவோ இருந்தால், அது சாதாரணமானது அல்ல. பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து சரிபார்க்கத் தொடங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
- குளிரூட்டியில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு வெளிப்புற ஒளி பாதையின் சுவிட்ச் இயக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
- Z அச்சின் ஒளியியல் பாதை நேர்மறையாக உள்ளதா இல்லையா.
- ஃபோகசிங் லென்ஸின் மேற்பரப்பு மோசமாக சேதமடைந்துள்ளதா (மேற்பரப்பில் பல புள்ளிகள்).
- Z அச்சு செங்குத்தாக உள்ளதா இல்லையா.
- Y அச்சின் அருகாமையில் உள்ள 2 செப்பு கண்ணாடிகள் சுத்தமாக உள்ளதா. மேலே உள்ள எந்தவொரு சூழ்நிலையும் Z- அச்சு மற்றும் Z- அச்சு பெட்டியை வெப்பமாக்கும், எனவே எதிர்காலத்தில் நீங்கள் அதில் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
- கலப்பு வாயுவை மாற்றிய பின், கலப்பு வாயுவின் வால்வுகளை இறுக்கி, பின்னர் மூடியை மெதுவாக மூடவும்.
• நிலையான செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள். சுழற்சி வெட்டுதலை (CYCLE START) செயல்படுத்த தலையை உயர்த்தும்போது (RETRACT) மற்றும் சுழற்சி வெட்டுதலை (CYCLE START) செயல்படுத்த தலையை (SET TO CUT) குறைக்கும்போது, நீங்கள் நிரலில் உள்ள காட்சிக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் வெட்டு தலை குறைக்கப்படும்போது விரைவாக நகர வேண்டாம். (இந்த வழியில் வெட்டு தலையை செயலிழக்கச் செய்வது எளிது).
• அடிக்கடி வெடிப்பது பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் ஏற்படும் (அடிக்கடி வெடிப்பது லென்ஸை சேதப்படுத்தும்).
- நிலையற்ற இயக்க மின்னழுத்தம் அல்லது பிற காரணங்களால், லேசரால் வெளிப்படும் துடிப்புகள் சில நேரங்களில் நிலையற்றதாக இருக்கும்.
- ஒளி ஒருதலைப்பட்சமானது.
- துளையிடும் அளவுருக்கள் நியாயமானவை அல்ல.
• அவ்வப்போது, ஒரு பருத்தி துணியையோ அல்லது உறிஞ்சும் பருத்தியையோ பயன்படுத்தி சிறிது அசிட்டோனை நனைத்து Z- அச்சின் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
CNC லேசர் தினசரி பராமரிப்பு
CNC லேசர் இயந்திரம் நல்ல வேலை செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கவும் பராமரிக்கவும், அதற்கு நல்ல வேலை நிலைமைகளை வழங்குவது அவசியம், அதாவது, முக்கியமாக நீர், எரிவாயு மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீரின் முக்கிய செயல்பாடு, செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை அகற்றி, அதிக வெப்பநிலையில் அது வேலை செய்வதைத் தடுப்பதாகும். குளிர்விப்பான் வடிகட்டிய நீரைப் பயன்படுத்தி மின் அலமாரி மற்றும் அதிர்வு குழியில் உள்ள வெப்பத்தை குளிர்வித்தல் மற்றும் நீர் சுழற்சி மூலம் அகற்றுகிறது, இதனால் இயந்திரம் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும். குளிரூட்டும் நீரின் நீர் வெப்பநிலை 20 டிகிரியில் வைக்கப்பட வேண்டும். நீர் குளிரூட்டியின் குழாய் மற்றும் அதிர்வு குழியில் உள்ள செப்புத் தகடு வழியாகச் செல்வதால், நீரின் pH மற்றும் கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது அவசியம், இல்லையெனில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தினால் லேசர் சேதமடையும். இந்த சூழ்நிலையைத் தவிர்க்க, தண்ணீரில் அரிப்பு எதிர்ப்பு தடுப்பான்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் நீரின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய நீரின் கடத்துத்திறனை தொடர்ந்து அளவிட வேண்டும். RF ஜெனரேட்டர் டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் கடத்துத்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஒரு டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட முகவரும் தேவைப்படுகிறது.
வேலை செய்யும் வாயு 2 வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒன்று ரெசனேட்டருக்கான ஊடகத்தை வழங்கும் கலப்பு வாயு, மற்றொன்று உயர்-தூய்மை நைட்ரஜன். உயர்-தூய்மை நைட்ரஜனின் தூய்மை 99.99% க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது மாசுபடுத்தும் மற்றும் உள் ஒளியியல் பாதையில் உள்ள லென்ஸுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். வாயுவின் தரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், இல்லையெனில் லேசர் எளிதில் சேதமடையும்.
ஏர் கம்ப்ரசர் பராமரிப்பு
• ஒவ்வொரு நாளும் தொடங்குவதற்கு முன் எண்ணெய் அளவை (3/4 நிலையில்) சரிபார்த்து, நிறுத்திய பின் கழிவு நீரை வடிகட்டவும்.
• இருபுறமும் உள்ள கூலிங் நெட்களை (ஏர் கன் மூலம் ஊதவும்) மற்றும் ஏர் ஃபில்டரை ஒவ்வொரு வாரமும் சுத்தம் செய்யவும்.
• ஒவ்வொரு 1000 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை ஆயில் கூலர் ஏர் கூலரை சுத்தம் செய்யவும்.
• பெல்ட் இழுவிசையை சரிசெய்ய ஒவ்வொரு 1000 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை சரிபார்க்கவும்.
• ஒவ்வொரு 4000 மணி நேரத்திற்கும் காற்று வடிகட்டி எண்ணெய் வடிகட்டி அமுக்கி எண்ணெயை மாற்றவும்.
• இயந்திரம் இயங்கும் போது 110 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையைக் குறைக்க வேண்டாம் (வேலை செய்யும் போது 80~90 டிகிரி).
• மோட்டார் தொடக்கங்களின் எண்ணிக்கை ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
• அவசரமற்ற சூழ்நிலைகளுக்கு அவசர நிறுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
• மின்விசிறி கத்திகள் எதிரெதிர் திசையில் இயங்குகின்றன, இது கம்பிகள் தலைகீழாக மாற்றப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.
கவனம் மற்றும் பாதுகாப்பு
தீ பாதுகாப்பு
CNC லேசர் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டிற்கு ஆக்ஸிஜன் தேவைப்படுகிறது, எனவே மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் மற்றும் தேவையற்ற சேதங்களைத் தடுக்க, இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில், குறிப்பாக ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டருக்கு அருகில் புகைபிடிப்பதைத் தடை செய்ய வேண்டும். (நிலைமைகள் அனுமதித்தால், உபகரணங்களுக்கு அருகில் தீயை அணைக்கும் கருவிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்)
லேசர் பாதுகாப்பு
மையத்தைத் தாக்கும் போது, முதலில் நபரின் கை விலகி இருப்பதை உறுதிசெய்து, h8 கட்டுப்பாட்டை அணைத்து (CLC ஐ அணைத்து) பின்னர் விளக்கை அணைக்க வேண்டும். வெளிப்புற ஒளி பாதையை சரிசெய்யும்போது, ஒளி பாதை வரம்பில் யாரும் நிற்கவில்லை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒளி ஏற்றுவதற்கு முன்பு ஒளி மக்களைத் தாக்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் ஆபரேட்டர் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒளிரும் சக்தி மற்றும் நேரம் ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் (மைய சக்தி பொதுவாக 200 மற்றும் 0.01S க்கு இடையில் 0.02 ஆகும். வெளிப்புற ஒளியியல் பாதையை சரிசெய்யும்போது, ஒளி வெளியீட்டு சக்தி பொதுவாக சுமார் 300W, மற்றும் ஒளி வெளியீட்டு நேரம் 0.2 மற்றும் 0.5S க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது). வெளிப்புற ஒளியியல் பாதை சரிசெய்யப்பட்ட பிறகு, வெட்டுவதற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு அட்டைகளையும் நிறுவ வேண்டும். காற்றை பரிமாறும்போது, முதலில் உயர் மின்னழுத்தத்தை அகற்றி, காற்றை பரிமாறிய உடனேயே கதவை மூடவும். மின் அலமாரியின் கதவை சாதாரணமாகத் திறக்காதீர்கள், உள்ளே உள்ள சுற்றுகள் மற்றும் மின்னணு கூறுகளைத் தொடாதீர்கள்.
போக்குகள்
எல்லா வகையிலும் நுண்ணறிவின் சகாப்தம் வரும். அது ஜெர்மனியின் தொழில் 4.0 ஆக இருந்தாலும் சரி, சீனாவின் ஸ்மார்ட் உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி, தொழில்துறை துறையில் 4வது தொழில்துறை புரட்சி அமைதியாக வருகிறது. உயர் துல்லியமான லேசர் CNC இயந்திரமாக, லேசர் CNC வெட்டும் இயந்திரம் அல்லது லேசர் CNC வேலைப்பாடு இயந்திரம் காலத்திற்கு ஏற்றவாறு இயங்கவும் தொழில்நுட்பத்துடன் பறக்கவும் கட்டாயமாகும். லேசர் CNC ஆட்டோமேஷனின் வளர்ச்சி பட்டறையின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அளவை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது.
எதிர்காலத்தில், இந்த அடிப்படையில், லேசர் CNC வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டும் இயந்திரங்களின் சகாப்தம், அறிவார்ந்த உற்பத்தியுடன் இணைந்து, நெட்வொர்க் தொழில்நுட்பம், தகவல் தொடர்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் கணினி மென்பொருள் தொழில்நுட்பம் ஆகிய துறைகளில் ஆழமாக உருவாகி வருகிறது. ஒரு அறிவார்ந்த உற்பத்தி பைலட் செயல்விளக்க அலகாக, STYLECNC எதிர்கால வளர்ச்சி திசை மற்றும் தொழில்நுட்ப கட்டளை உயரங்களில் கவனம் செலுத்தி, முழுமையான அறிவார்ந்த லேசர் CNC இயந்திர தொழிற்சாலையை உருவாக்கவும், அறிவார்ந்த லேசர் CNC செதுக்குபவருக்கு ஒரு புதிய சூழ்நிலையை உருவாக்கவும் மூலோபாய கூட்டாளர்களுடன் இணைகிறது.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்
தானியங்கி CNC லேசர் இயந்திரத்தைப் பற்றி அறிய இது ஒரு சிறிய குறை மட்டுமே. இருப்பினும், இந்த பயனுள்ள கருத்துகளைப் பற்றிய அடிப்படை புரிதலைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம், நீங்கள் அவற்றை விரைவாக உருவாக்கி, CNC லேசர் இயந்திரத் தேர்வுகள் குறித்த உங்கள் அறிவை வளர்த்துக் கொள்ள முடியும்.