2026 ஆம் ஆண்டிற்கான சிறந்த CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம் விற்பனைக்கு உள்ளது
2026 ஆம் ஆண்டின் சிறந்த CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம், வெனீர் போர்டு, MDF, ப்ரைமர் போர்டு, மரப் பொருட்கள், WPC ஆகியவற்றை மணல் அள்ளுவதற்கும் பாலிஷ் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நீங்கள் CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரங்களை விலையில் விற்பனைக்கு வாங்கலாம். STYLECNC.
- பிராண்ட் - STYLECNC
- மாடல் - STM1300-4S
- மேக்கர் - ஜினன் ஸ்டைல் மெஷினரி கோ, லிமிடெட்.
- அட்டவணை அளவு - 1300mm x வரம்பற்றது
- ஒவ்வொரு மாதமும் விற்பனைக்கு 360 யூனிட்கள் கையிருப்பில் உள்ளன.
- தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளில் CE தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்
- முழு இயந்திரத்திற்கும் ஒரு வருட வரையறுக்கப்பட்ட உத்தரவாதம் (முக்கிய பாகங்களுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாதங்கள் கிடைக்கின்றன)
- உங்கள் வாங்குதலுக்கு 30 நாள் பணம் திரும்ப உத்தரவாதம்
- இறுதி பயனர்கள் மற்றும் டீலர்களுக்கு இலவச வாழ்நாள் தொழில்நுட்ப ஆதரவு
- ஆன்லைன் (பேபால், அலிபாபா) / ஆஃப்லைன் (டி/டி, டெபிட் & கிரெடிட் கார்டுகள்)
- உலகளாவிய தளவாடங்கள் மற்றும் எங்கும் சர்வதேச கப்பல் போக்குவரத்து
CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம் என்பது ஒரு வகையான தானியங்கி சக்தி மரவேலை கருவியாகும், இது மணல் உருளை, அழுத்த உருளை மற்றும் தானியங்கி உணவு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி மரத் திட்டங்களின் மேற்பரப்பை மணல் அள்ளவும் மெருகூட்டவும் பயன்படுகிறது. இது CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது முக்கியமாக மரப் பலகை செயலாக்கத் தொழில், தரை மற்றும் சுவர் பலகை செயலாக்கத் தொழில், மூங்கில் மற்றும் மர கைவினைப்பொருட்கள் செயலாக்கத் தொழில், மூங்கில் மற்றும் மர பொம்மை செயலாக்க நிறுவனங்களை இலக்காகக் கொண்டுள்ளது. இது எளிமையான செயல்பாடு, அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன், உயர் உற்பத்தி திறன், முதிர்ந்த மற்றும் நிலையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் முழுமையான துணை வசதிகள் போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளை உருவாக்க தானியங்கி CNC இயந்திரங்களுடன் இதை முழுமையாக இணைக்க முடியும்.




மணல் அள்ளுதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவை ஒத்த சொற்கள், மேலும் இரண்டும் சிராய்ப்புத் துணி, அரைக்கும் சக்கரம், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், தேய்த்தல் திண்டு, நெய்யப்படாத பாலிஷ் சக்கரம் போன்றவற்றின் மூலம் சீரற்ற, சீரற்ற தடிமன் கொண்ட மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை உடல் ரீதியாக அகற்றுவதைக் குறிக்கின்றன. இது மிகவும் மென்மையானது மற்றும் தட்டையானது, மேலும் தடிமன் சீரானது. இது தரநிலையை பூர்த்தி செய்வதற்கான ஒரு முறையாகும். இது பல்வேறு வெனீர் செயல்முறைகளின் உற்பத்தி, நிலையான கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி, பொம்மை கைவினைத் தொழில், அலங்காரம் மற்றும் தளபாடங்கள் தொழில், தரை மற்றும் சுவர் பேனல் கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெயர் குறிப்பிடுவது போல, மணல் அள்ளும் வேலையை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர உபகரணமே சாண்டர் ஆகும். இது பரந்த அளவிலான தொழில்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் பல்வேறு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், தொழில்துறையில் உள்ளவர்கள் பொதுவாக தானியங்கி உணவு அமைப்பு கொண்ட உபகரணங்களை சாண்டர் என்றும், மற்றவை பெல்ட் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பாலிஷர் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள் & நன்மைகள்
1. இயந்திர கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானது, எளிமையானது மற்றும் அழகானது, இது சிறந்த பிராண்ட் லேசர் வெட்டும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பணிப்பகுதி 1வது ஊறுகாய் துரு, உலர் தூள் வெப்பமூட்டும் சீரான பூச்சு.
2. மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் உணவளிக்கும் வேகம் மற்றும் தடிமன் போதுமான அளவு சரிசெய்யக்கூடியதாக இருக்கும்.
3. நியாயமான வடிவமைப்பு: அமைச்சரவையின் சுயாதீன செயல்பாடு, வசதியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு.
4. தி சிஎன்சி இயந்திரம் இதில் தடிமன் சரிசெய்யும் வசதி உள்ளது, இதன் மூலம் தகட்டின் தடிமனை விரைவாக நிலைநிறுத்த முடியும். இது துல்லியமான உற்பத்திக்கு உதவுவதோடு, உற்பத்தித் திறனையும் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது.
5. உயர் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை கொண்ட மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தை கட்டுப்படுத்துவது எளிது.
6. CNC இயந்திரம் பாரம்பரிய கைவினை மணல் அள்ளலுக்குப் பதிலாக மாறும், மேலும் இது மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களிலும் மெருகூட்டலைச் செயல்படுத்த முடியும், இது உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது.
7. CNC இயந்திரத்தால் மெருகூட்டப்படும் பொருட்கள் மேற்பரப்பில் நல்ல தட்டையான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அடுத்த பூச்சுக்கு நன்கு தயாராகின்றன.
4 எஸ்: கிடைமட்ட சுழல் உருளை*2pcs + வட்டு மணல் அள்ளும் உருளை*2pcs

6 எஸ்: கிடைமட்ட சுழல் உருளை*2pcs + வட்டு சாண்டிங் உருளை*2pcs + செங்குத்து சுழல் உருளை*2pcs

8 எஸ்: கிடைமட்ட சுழல் உருளை*2pcs + வட்டு சாண்டிங் உருளை*4pcs + செங்குத்து சுழல் உருளை*2pcs

CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திர பயன்பாடுகள்
CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரம் தட்டையான அல்லது வடிவ வளைந்த தட்டு வகை, மர வரிசை மர வகை, திட மர கதவுகள், கூட்டு கதவுகள், சுற்றுச்சூழல் பிரிவுகள், சமையலறை கதவு பேனல்கள், மரத் தளம், மேசைகள் மற்றும் நாற்காலிகள் பேனல், குளியலறை தளபாடங்கள் தொடர் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது, இது வெனீர் போர்டு, MDF, ப்ரைமர் போர்டு, பழங்கால மர வடிவ பலகை, மரப் பொருட்கள், மரம் (WPC) மற்றும் பிற பொருட்கள், மேற்பரப்பு கரடுமுரடான நுண்ணிய மணல் அள்ளுதல், அரைக்கும் செயல்முறை ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திர தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாடல் | STM1000-4S | STM1300-8S |
|---|---|---|
| அதிகபட்ச பலக அகலம் | 1000mm | 1300mm |
| வேலை தடிமன் | 3-110mm | |
| வேலை நீளம் | ≥380mm | |
| மோட்டார் வேகம் | 0-800rpm (அதிர்வெண்) | |
| ஏற்றுதல் வேகம் | 3-15m/ நிமிடம் | |
| மொத்த மோட்டார் சக்தி | 8.5KW | 9KW |
| இயந்திர அளவு மிகைப்படுத்தல் | 2.7 * 1.7 * 1.7m | 2.7 * 2.0 * 1.7m |
| வேலை மின்னழுத்தம் | 380V / 50Hz | |
CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திர விவரங்கள்
2 ராஸ் டிஸ்க் சாண்டிங் ரோலர்கள், கலப்பு கிடைமட்ட/செங்குத்து தானியங்கள் மற்றும் சீரற்ற ஆழங்களுடன் சிக்கலான, தரமற்ற வடிவ மேற்பரப்புகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.
இது சிறிய தூரிகைகள் மற்றும் பல தாள்களைப் பயன்படுத்தி லேசான அரைப்பை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்தபட்ச சரக்கு நீக்கம் ஏற்படுகிறது.

கிடைமட்ட சுழல் உருளை என்பது இயந்திரத்தின் குறுக்கே ஒரு ஒற்றை உருளை ஆகும். இது வலுவான அரைக்கும் விசை, சரிசெய்யக்கூடிய வேகம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன், தட்டையான பேனல்களில் சிறந்த டிபர்ரிங் செயல்திறனை வழங்குகிறது.

செங்குத்து சுழல் உருளை, செங்குத்து தானிய வடிவங்களுடன் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகளை முடிக்க ஏற்றது. இது ஒரு நீளமான திசையில் நகர்ந்து செயல்படுகிறது.

பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட பணிப்பொருட்களுக்கு, வெவ்வேறு மணல் அள்ளும் கருவிகளின் கலவையானது சரியான முடிவுகளை அடைகிறது.


CNC மர சாண்டர் திட்டங்கள்



பாதுகாப்பான இயக்க நடைமுறை (SOP)
1. இயக்குவதற்கு முன், இயந்திரத்தின் செயல்திறன், பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை ஆபரேட்டர் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.தொடக்கநிலையில் இருப்பவர்கள் இயந்திரத்தை தனியாக இயக்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொடர்பில்லாத பணியாளர்கள் இயந்திரத்தை அணுக அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
2. இயந்திரத்தில் எளிதில் சிக்கிக்கொள்ளும் ஆடைகளை (டைகள், நெக்லஸ்கள், தளர்வான ஆடைகள் போன்றவை) ஆபரேட்டர் அணியக்கூடாது. நீண்ட கூந்தல் உள்ளவர்கள், தயவுசெய்து உங்கள் தலைமுடியை சுருட்டிக் கொள்ளுங்கள், மேலே இழுக்கவும் அல்லது ஹூட் அணியவும், மேலும் இயந்திரத்தை இயக்க கையுறைகளை அணிவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3. மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தில் உள்ள பாதுகாப்பு சாதனத்தை விருப்பப்படி அகற்ற வேண்டாம், மேலும் வேலை செய்யாத பொருட்களை வேலைப் பெஞ்சில் வைக்க வேண்டாம், அதாவது ரெஞ்ச்கள் போன்றவை, இதனால் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் சிக்கி இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.
4. பவர் சுவிட்சை இயக்குவதற்கு முன், அனைத்து சுவிட்சுகளும் ஆஃப் நிலையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சாதாரண செயல்பாட்டிற்கு முன், சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் தூய்மை மற்றும் கூர்மையை சரிபார்த்து, சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் நிறுவல் திசை சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் பின்புறத்தில் உள்ள அம்புக்குறி ரப்பர் சக்கரத்தின் அதே திசையில் சுட்டிக்காட்டுகிறது), சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் விவரக்குறிப்புகள் பொருத்தமானதா, பெல்ட் ஸ்விங் மிதமானதா, பெல்ட் இறுக்கமாக உள்ளதா, கன்வேயர் பெல்ட்டின் ரன்னிங் டிராக் மிதமானதா, கன்வேயர் பெல்ட் மிதமான இறுக்கமாக உள்ளதா, மற்றும் பிளானர் பிளேடு சரியாகவும் உறுதியாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
5. செயலாக்கத்திற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு உறைகளையும் அகற்றக்கூடாது. முதலில் மரத்தின் அளவு இயந்திரத்தின் செயலாக்க வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும், மேலும் சரியான செயலாக்க தடிமனை சரிசெய்ய வேண்டும். மரம் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், கன்வேயர் பெல்ட் சிக்கி உடைந்து விடும். இந்த உபகரணங்கள் மட்டுமே சீரான தடிமன் கொண்ட மரத்தை மணல் அள்ளுவதற்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம். மர வளைவின் கிடைமட்ட திருத்தத்திற்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் முக்கோண, வைர மற்றும் வில் வடிவ மரத்தை செயலாக்க முடியாது. இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க உலோகம் மற்றும் பிற பாகங்கள் இல்லாமல் பணிப்பகுதிக்கு கவனம் செலுத்த மறக்காதீர்கள்.
6. சாதாரண செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரம் தடுமாறுவதையோ அல்லது இயந்திரத்தின் அதிக சுமை காரணமாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அதிகமாகி, சிராய்ப்பு பெல்ட்டில் விரிசல் அல்லது உடைவை ஏற்படுத்துவதையோ தடுக்க, எந்த நேரத்திலும் அம்மீட்டரின் மின்சார சுமையைக் கவனியுங்கள். திருத்தும் முறை: 1. மணல் அள்ளும் பெல்ட்டின் வேகத்தைக் குறைக்கவும்; 2. மணல் அள்ளும் பெல்ட்டை கரடுமுரடான மணல் அள்ளும் பெல்ட்டுடன் மாற்றவும்; 3. மணல் அள்ளும் அளவைக் குறைக்க ரப்பர் சக்கரம் அல்லது மணல் அள்ளும் பிளேட்டனின் நிலையை உயர்த்தவும்.
7. ஆபரேட்டர் பணிபுரியும் போது, பணிப்பொருள் கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்பட்டவுடன், அவரது கைகள் உடனடியாக வெளியேற வேண்டும், மேலும் பணிப்பொருள் கன்வேயர் பெல்ட்டில் சமமாக வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சிராய்ப்பு பெல்ட் மற்றும் ரப்பர் சக்கரம் சமமாக அழுத்தப்பட்டு ஒருதலைப்பட்ச தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கவும், சிராய்ப்பு பெல்ட் மற்றும் ரப்பர் சக்கரத்திற்கு இடையிலான நேரத்தைக் குறைக்கவும் முடியும். பொருந்தக்கூடிய ஆயுள்.
8. மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பை சரிசெய்ய கணினி டிஜிட்டல் லிஃப்டிங் கன்ட்ரோலரைப் பயன்படுத்தவும். கட்டுப்படுத்தியின் சரிசெய்தல் வரம்பிற்கு அப்பால் அட்டவணையை சரிசெய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அட்டவணை சாய்ந்து போகவோ அல்லது தூக்கும் கட்டுப்படுத்தியின் தரவு தவறாக இருக்கவோ கூடாது என்பதற்காக, அனுமதியின்றி அட்டவணையின் h8 ஐ கைமுறையாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை. கன்வேயர் பெல்ட்டின் வேகம் எண்ணற்ற மாறுபடும். சரிசெய்தல், இயந்திரம் இயங்கும் போது வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.
9. வேலை முடிந்ததும், இயந்திரத்தின் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்ய மறக்காதீர்கள். உட்புறத்தை சுத்தம் செய்யும் போது, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை அகற்ற மறக்காதீர்கள். சுத்தம் செய்தல் முடிந்ததும், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை மீண்டும் போடுங்கள். நீண்ட கால பதற்றம் காரணமாக சிராய்ப்பு பெல்ட் படிப்படியாக தளர்வதைத் தவிர்க்க, வேலை முடிந்ததும் சிராய்ப்பு பெல்ட்டை தளர்த்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
10. புதிய ஊழியர்கள் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு பயிற்சி பெற வேண்டும், மேலும் பணியாளர் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை முழுமையாக அறிந்து கொள்வதற்கு முன்பு, அவர்கள் ஒரு பழைய ஊழியருடன் செல்ல வேண்டும், தனியாக வேலை செய்யக்கூடாது. ஆபரேட்டர் ஏதாவது காரணமாக பதவியை விட்டு வெளியேற விரும்பினால், செயல்பாட்டின் போது மற்றவர்களுடன் அரட்டை அடிப்பதைத் தவிர்க்க, முதலில் இயந்திரத்தை மூட வேண்டும்.
பழுது நீக்கும்
இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, சில குறைபாடுகள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன, ஆனால் இவை சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும், ஆனால் முறையற்ற முறையில் கையாளப்பட்டால், அது உற்பத்தியைப் பாதித்து செலவுகளை அதிகரிக்கக்கூடும். இதற்கு ஆபரேட்டர் இயக்க விதிமுறைகள், திறமையான செயல்பாடு மற்றும் சரியான நேரத்தில் நீக்குதல் ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். சில குறைபாடுகள் கண்டறியப்படும்போது அவை தீவிரமானவை அல்ல, ஆனால் அவை முறையாகக் கையாளப்படாவிட்டால், அவை பெரிய குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உற்பத்தியை கடுமையாக பாதிக்கும். CNC மர மணல் அள்ளும் இயந்திரங்களின் பொதுவான தவறுகளின் பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு.
1. பெல்ட் விலகல் பொதுவாக முறையற்ற சரிசெய்தலால் ஏற்படுகிறது. சாதாரண பெல்ட் ஸ்விங் 15- ஆக இருக்க வேண்டும்.20mm ஸ்விங்கில், ஸ்விங் அதிர்வெண் நிமிடத்திற்கு 15-20 முறை, ஸ்விங் வேகத்தில் மிதமானது மற்றும் ஸ்விங் வேகத்தில் சீரானது. இது அசாதாரண நிலையில் இருந்தால், நீண்ட காலத்திற்கு, விலகல் ஏற்படலாம், குறிப்பாக உள்ளேயும் வெளியேயும் ஸ்விங் வேகம் சீரற்றதாக இருந்தால், அது அசாதாரண பணிநிறுத்தத்தை ஏற்படுத்த அதிக வாய்ப்புள்ளது; ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்ச் சேதமடைந்துள்ளது, சோலனாய்டு வால்வு சேதமடைந்துள்ளது, மற்றும் ஸ்விங்கிங் சிலிண்டர் சேதமடைந்துள்ளது. மோசமான தூசி சேகரிப்பு மற்றும் அதிக தூசி செறிவு ஃபோட்டோசெல்லின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும், மேலும் பெல்ட்டை விலகச் செய்யும்; தூசி அகற்றும் விளைவை மேம்படுத்த சேதமடைந்த பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
2. வரம்பு தோல்வி, சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் இருபுறமும் வரம்பு சுவிட்சுகள் உள்ளன. சிராய்ப்பு பெல்ட் ஒழுங்கற்றதாகி ஒரு பக்கமாக விலகும்போது, வரம்பு சுவிட்சைத் தொடவும், சிராய்ப்பு பெல்ட் வெளியிடப்படும், மேலும் பிரதான மோட்டார் தானாகவே நின்றுவிடும், இது சிராய்ப்பு பெல்ட்டை திறம்பட பாதுகாக்கும். வரம்பு தோல்வியடைந்தவுடன், அது சிராய்ப்பு பெல்ட்டுக்கு சேதம் விளைவிக்கும், உராய்வு சட்டத்திலிருந்து தீப்பொறிகள் மற்றும் தீயை கூட ஏற்படுத்தும். எனவே, வரம்பு சுவிட்ச் எப்போதும் நடவடிக்கை நம்பகமானதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.
3. சிராய்ப்பு பெல்ட் சுருக்கப்பட்டுள்ளது. சிராய்ப்பு பெல்ட் சுருக்கப்பட்டவுடன், அதை இனி பயன்படுத்த முடியாது. பொதுவாக, சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் சுருக்கத்திற்கு 3 சாத்தியக்கூறுகள் உள்ளன: சிராய்ப்பு ரோலர் மற்றும் டென்ஷன் ரோலரின் தேய்மானம், ரோலரை அரைத்து சரிசெய்தல்; உலர்த்துதல் மற்றும் உலர்த்துதல் மூலம் அதை சிகிச்சையளிக்க முடியும்; மணல் உருளை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் மணல் உருளையின் மேற்பரப்பு துருப்பிடித்து கரடுமுரடானது, மேலும் பெல்ட் ஊசலாட்டம் ஒரு போக்கை ஏற்படுத்துவது கடினம். இந்த நேரத்தில், ரோலரை துருப்பிடிக்க வேண்டும் அல்லது மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மெருகூட்ட வேண்டும்.
⒋சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் எலும்பு முறிவு மற்றும் சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் எலும்பு முறிவு முக்கியமாக சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் விலகலால் ஏற்படுகிறது, அல்லது மழுங்கிய சிராய்ப்பு பெல்ட்டை சரியான நேரத்தில் மாற்றாமல் இருப்பது, அல்லது மணல் அள்ளும் சுமை அதிகமாக இருப்பது, அல்லது மணல் அள்ளும் செயல்பாட்டின் போது கடினமான பொருள் எதிர்கொள்வது அல்லது சிராய்ப்பு பெல்ட்டின் தரம் தானே ஏற்படுகிறது. சிராய்ப்பு பெல்ட்டை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது தீயை ஏற்படுத்தக்கூடும். மின்னோட்டம் அசாதாரணமாக இருக்கும்போது, சிராய்ப்பு பெல்ட் மந்தமாகிவிட்டதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டும், அப்படியானால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
5. மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தை சரிசெய்வதில், மேல் கடத்தும் உருளையின் பின் அழுத்த நீரூற்றை மூன்றில் 2 பங்காக (மீதமுள்ள 3-ல் ஒரு பங்கு) சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் மேல் கடத்தும் உருளைக்கும் கீழ் கடத்தும் உருளைக்கும் இடையிலான இடைவெளி கடந்து சென்ற ஸ்லாப்பின் தடிமன் 1 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.5mm or 1mmஇல்லையெனில் அது ஸ்லாப் விலகவோ அல்லது நழுவவோ காரணமாகிவிடும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், அது மீண்டும் எழும்புதலை ஏற்படுத்தும், இது தனிப்பட்ட பாதுகாப்பிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
6. சிராய்ப்பு பெல்ட்டை மாற்றிய பின் மணல் தட்டின் அளவு மாறுகிறது, மேலும் பூட்டுதல் தொகுதி தளர்த்தப்படும்போது அல்லது பூட்டப்படும்போது மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் கான்டிலீவரின் நிலை பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இது பொதுவாக உள்ளே இருக்க வேண்டும் 0.5mm. அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பூட்டுதல் தொகுதி கான்டிலீவரைப் பூட்டும்போது, பூட்டுதல் விசையில் உள்ள வேறுபாடு கான்டிலீவரின் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் திறனில் வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தும், இதனால் மணல் அள்ளும் தகட்டின் அளவு ஏற்ற இறக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் மணல் அள்ளும் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. கான்டிலீவர் பிழை மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது (அதிகமாக 0.5mm), பூட்டும் தொகுதியின் பொருத்தும் போல்ட்களை அவிழ்த்து சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், சிராய்ப்பு பெல்ட்டை மாற்றும்போது, பூட்டும் தொகுதியின் பூட்டும் விசையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
7. கார் காலியாக இருக்கும்போது கடத்தும் உருளை அவ்வப்போது சுழலும்போதோ அல்லது சுழலாமல்போதோ, மேற்கண்ட சூழ்நிலையை பொதுவாகக் கவனிக்க முடியாது. கார் காலியாக இருக்கும்போது மட்டுமே இதைக் கண்டறிய முடியும். காரணம், சக்தியை கடத்தும் வார்ம் கியரின் வேகத்தைக் குறைக்கும் போது வார்ம் கியர் பகுதியளவு அல்லது முழுமையாக தேய்ந்துவிடும். இது வேலையைப் பாதிக்காது என்றாலும், மற்ற வார்ம் கியர்கள் ஆயுளைக் குறைத்து, அதிகரித்த பணிச்சுமை காரணமாக அதிக இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, இந்த நிலை கண்டறியப்பட்டவுடன், அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.
8. பிரதான தாங்கி இருக்கையின் அசாதாரண அதிர்வு. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், பிரதான தாங்கி இருக்கையின் அதிர்வு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர் அதைத் தொடுவதன் மூலம் அது இயல்பானதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். பொதுவாக, அதை தளத்தில் உள்ள ஒரு கருவியைக் கொண்டு அளவிட எந்த நிபந்தனையும் இல்லை, ஆனால் அதை மற்ற தாங்கி இருக்கைகளுடன் ஒப்பிட்டு மதிப்பிடலாம், அல்லது மணல் பலகையின் மேற்பரப்பில் இருந்து தீர்மானிக்கலாம். மதிப்பிடுவது மோசமானது. தாங்கி இருக்கையில் அசாதாரண அதிர்வு இருக்கும்போது, 2 காரணங்கள் இருப்பதாகக் கருதலாம். ஒன்று தாங்கி சேதமடைந்துள்ளது, தாங்கி மாற்றப்படும் வரை, மற்றொன்று தொடர்பு உருளை தேய்ந்து இழக்கப்படுகிறது, மேலும் அசல் டைனமிக் சமநிலை அழிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அசாதாரண அதிர்வு ஏற்படுகிறது. இந்த நிலைமை சேவைக்காக மணல் உருளைகளை அகற்ற வேண்டும்.
9. பிரதான டிரைவ் பெல்ட் நழுவுகிறது. சில வகையான சாண்டர்களில், அதிவேக பிளாட் பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பரிமாற்ற வடிவம் கோட்பாட்டளவில் V-பெல்ட் பரிமாற்றத்தை விட மிகவும் திறமையானது. இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டில், பெல்ட் விலகல் அல்லது வழுக்கும் தன்மை இருக்கும், இது முக்கியமாக முறையற்ற சரிசெய்தலால் ஏற்படுகிறது. இது 1.5-2% பெல்ட் நீட்டிப்பு விகிதத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பெல்ட்டின் இருபுறமும் இறுக்கம் சீராக இருக்க வேண்டும். தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல் முடிந்த பிறகு, ஒரு சோதனை நடவடிக்கை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பிரதான மோட்டாரின் மின்னோட்டம் திடீரென அதிகரிக்கும் போது, பெல்ட் விலகுகிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.









