பாரம்பரிய மரம்; கடைசல் இயந்திரம் மெதுவாக உள்ளது, இயக்குபவர் இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேற முடியாது, செயல்பாட்டுத் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, லேத்தின் நிலைத்தன்மை மோசமாகவும் சிக்கலானதாகவும் உள்ளது. இயக்குபவர் கற்றுக்கொள்ள நீண்ட நேரம் தேவை, தவறுகளைச் செய்வது எளிது, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் அதிக விகிதம், செயலாக்க வேகம் மெதுவாக உள்ளது, செயலாக்க தரம் நிலையற்றது, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அடுத்த அரைக்கும் செயல்முறை சிரமத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, ஆனால் செயல்பாட்டு நேரத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் சிரமம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பணிப்பொருளின் பகுதி கடினமாக இருக்கும்போது, பணிப்பொருளை உடைத்து மக்களை காயப்படுத்துவது எளிது, இது கவனம் தேவைப்படும் பாதுகாப்புப் பிரச்சினையாகும்.
STYLECNC முழுமையாக தானியங்கி CNC மர லேத், மெல்லிய மரத்தை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது மட்டுமல்லாமல், கரடுமுரடான மரத்தையும் செயலாக்க முடியும், மேலும் பரந்த அளவிலான மென்மையான மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட செயலாக்கப் பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு, அடிப்படை, படுக்கை, நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சுழல் பெட்டி, மைய பலகை, கருவி கேரியர் நகரும் அமைப்பு, வால் உள்ளிட்ட தற்போதுள்ள கையேடு மர லேத் செயலாக்க பாகங்களை விட பிரகாசமாக இருக்கும். இருக்கை மற்றும் இயந்திர உயவு அமைப்பு வகைப்படுத்தப்படுகிறது: நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சுழல் பெட்டி, டெயில்ஸ்டாக், கருவி வைத்திருப்பவர் நகரும் அமைப்பு, படுக்கையில் நிறுவப்பட்ட இயந்திர உயவு அமைப்பு, படுக்கை மற்றும் அடித்தளம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மரவேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC மர லேத் இயந்திரம் முற்றிலும் சமச்சீர் மரக் கம்பி பாகங்களை செயலாக்குவது மட்டுமல்லாமல், மேசை கால்கள், பேஸ்பால் மட்டைகள், கிண்ணங்கள், குவளைகள், சிறப்பு வடிவ கைவினைப்பொருட்கள் போன்ற பாலின பாலின கூறுகளின் மிகவும் கடினமான செயலாக்கத்தையும் செய்ய முடிகிறது.
ஒரு மேஜை காலை CNC மர ரூட்டரைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்க சுமார் 10 நிமிடங்கள் ஆகும், மேலும் முழுமையான தானியங்கி CNC மர லேத் இயந்திரத்திற்கு சுமார் 2 நிமிடங்கள் ஆகும், இதில் கரடுமுரடான அரைப்பும் அடங்கும். இந்த செயலாக்கத் திறன் பாகங்களின் இயந்திரத் திறனையும் தரத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துமா?
கைமுறை மர லேத் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது தானியங்கி CNC மர லேத்தின் நன்மைகள் என்ன?
1. பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைத்தல்.
NC மர லேத்தில் பாகங்களை மாற்றும்போது புதிய பாகங்களை செயலாக்க மட்டுமே மறுநிரலாக்கம் செய்ய வேண்டியிருப்பதால், பாரம்பரிய கையேடு மர லேத் போலல்லாமல், இதற்கு பல கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை தயாரித்து மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் லேத்தை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. எனவே, CNC மர லேத் ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு விரைவாக மாற முடியும், இது ஒற்றை துண்டு, சிறிய தொகுதி மற்றும் சோதனை-உற்பத்தி புதிய தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த வசதியை வழங்குகிறது, உற்பத்தி தயாரிப்பு சுழற்சியைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நிறைய கருவி செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
2. தானியங்கி செயல்பாட்டு முறை.
பாரம்பரிய லேத் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, CNC மரவேலை இயந்திரக் கருவியின் ஆட்டோமேஷன் நிலை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. CNC மர லேத் இயந்திரம், தொழிலாளர்கள் எல்லா நேரங்களிலும் உபகரணங்களை இயக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் வரைபடங்களை செயலாக்குவதற்கு சற்று முன்பு, ஒரு நிரலாக்க மொழியைப் பயன்படுத்தி CNC லேத் கணினியில் நிரல் செய்யப்படுவதால், கணினி மைய செயலாக்க அலகு மூலம் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டைக் கட்டளையிட தீவிரமாக பகுப்பாய்வு செய்யும். இந்த வகையான எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரக் கருவி மனிதவளத்திற்கு ஒரு சிறந்த நிவாரணமாகும், மேலும் விநியோகத்தின் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
3. அதிக எந்திர துல்லியம்.
CNC மர லேத், டிஜிட்டல் வடிவத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வழிமுறைகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது. தற்போது, CNC மரவேலை சாதனத்தின் துடிப்பு சமமானது பொதுவாக 0.001 மிமீ வரை அடையலாம், மேலும் ஊட்டச் சங்கிலியின் பின்னடைவு மற்றும் திருகு சுருதியின் பிழையை CNC சாதனத்தால் ஈடுசெய்ய முடியும், எனவே CNC மர லேத் அதிக இயந்திர துல்லியத்தை அடைய முடியும். NC லேத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் எடுக்கப்பட்ட தேவையான நடவடிக்கைகள் மற்றும் இயந்திர மற்றும் மின் ஒருங்கிணைப்பின் பண்புகள் மூலம் தர நிலைத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. முதலாவதாக, பந்து திருகு நட்டு அமைப்பு மற்றும் அனுமதி நீக்கும் அமைப்பு இயந்திர பரிமாற்றப் பிழையை முடிந்தவரை குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரண்டாவதாக, இயந்திரப் பிழையை மேலும் குறைக்க மென்பொருள் துல்லிய இழப்பீட்டு தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மூன்றாவதாக, இயந்திர துல்லியத்தில் மனித காரணிகளின் செல்வாக்கைக் குறைக்க நிரல் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நடவடிக்கைகள் NC மர லேத் அதிக செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அதிக செயலாக்க தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.
4. செயலாக்கத்தின் தரம் நன்றாக உள்ளது.
பாரம்பரிய கையேடு மர லேத்துடன் ஒப்பிடும்போது, CNC மர லேத் மெல்லிய மரத்தை பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது மட்டுமல்லாமல், கரடுமுரடான மரத்தையும் பதப்படுத்த முடியும், மேலும் மென்மையான மற்றும் கடினமான பொருட்களை பரவலாகப் பயன்படுத்துவதற்கான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு பாரம்பரிய கையேடு லேத்தை விட பிரகாசமாக இருக்கும்.
5. ஒரு இயந்திரம் செழிப்பானது, மேலும் வேலை திறனை மேம்படுத்துவது அவசியம்.
பாரம்பரிய லேத் இயந்திரத்தில், ஒரு தயாரிப்பு ஒரு நேரத்தில் புத்திசாலித்தனமாக செயலாக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் இரட்டை-அச்சு இரட்டை-பிளேடு கொண்ட தானியங்கி கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மர லேத் ஒரே நேரத்தில் 2 ஒரே தயாரிப்புகளை செயலாக்க முடியும். எளிய செயல்பாடு, எளிதான வரைதல், புரிந்துகொள்ள எளிதான, தயாரிப்பு பாணிகளின் ஒரு-பொத்தான் மாற்றம், எந்த தொழில்முறை அறிவும் கொண்ட பணியாளர்களும் சிறிது பயிற்சியுடன் செயல்பட முடியாது. மேலும் முழுமையான தானியங்கி மர லேத் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் 2-3 செட்களை ஒரு நபரால் இயக்க முடியும், இது செயலாக்க செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, உழைப்பு மற்றும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, நல்ல பொருளாதார நன்மைகளைத் தருகிறது. பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான நேரம் 2 பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: மொபைல் நேரம் மற்றும் துணை நேரம். NC லேத் இந்த 2 பகுதிகளையும் திறம்பட குறைக்க முடியும், எனவே செயலாக்க உற்பத்தித்திறன் கையேடு லேத்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது. NC லேத்தின் சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்டத்தின் வரம்பு சாதாரண லேத்தை விட பெரியது. ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் மிகவும் பொருத்தமான வெட்டு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அதே நேரத்தில், நல்ல கட்டமைப்பு விறைப்பு CNC லேத் கனமான வெட்டு அளவுருக்களை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது, இது மோட்டார் நேரத்தை திறம்பட சேமிக்கிறது. NC லேத்தின் நகரும் பகுதிகளை வேகமாக நகர்த்துவதிலும் நிலைநிறுத்துவதிலும் முடுக்கம் மற்றும் வேகக் குறைப்பு நடவடிக்கைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன, எனவே காலியான ஸ்ட்ரோக்கின் அதிக வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது சாதாரண லேத்தை விட வேகமாக நகரும், வேகமாக பின்வாங்குதல் மற்றும் நிலைநிறுத்துவதில் மிகக் குறைந்த நேரத்தையே பயன்படுத்துகிறது. கணினி எண் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேத்தின் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, பொதுவாக செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான முக்கிய பரிமாணங்களின் ஆய்வு மற்றும் மாதிரி ஆய்வின் முதல் பகுதிக்கு மட்டுமே, இதனால் ஆய்வு நேரம் குறைகிறது. கருவி கிடங்கு மற்றும் தானியங்கி கருவி மாற்றும் சாதனத்துடன் கூடிய CNC மர லேத்தின் பயன்பாட்டில், ஒரு லேத்தில் பல-செயல்முறை தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் உணரப்படுகிறது, இது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் திருப்புமுனை நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மிகவும் வெளிப்படையாக மேம்படுத்துகிறது.
