சுருக்கமாகச் சொன்னால், CNC தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது அல்ல. இது ஒரு கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு கருவி. கணினி கருவியை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது மட்டுமே இது மிகவும் நுட்பமானதாக மாறும். கீழே உள்ள விளக்கம், கட்டுப்படுத்தியைக் கழித்த பிறகு ஒரு வெற்று எலும்புகள் கொண்ட CNC ரூட்டர் இயந்திரம் எப்படி இருக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
CNC திசைவியின் வரையறை:
CNC = கணினி எண் கட்டுப்பாடு. ஒரு கணினி "கட்டுப்படுத்தி" என்பது g-குறியீடு அல்லது இயந்திர மொழி வழிமுறைகளைப் படித்து ஒரு கருவியை இயக்குகிறது.
NC (எண் கட்டுப்பாடு) நிரல் என்பது இயந்திரம் எந்தப் பாதையைப் பின்பற்ற வேண்டும், எந்தச் செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும் என்பதைக் கூறும் படிப்படியான வழிமுறைகளின் விரிவான தொகுப்பாகும்.
CNC திசைவியின் வரலாறு:
NC அல்லது வெறுமனே எண் கட்டுப்பாடு 1940களின் பிற்பகுதியிலும் 1950களின் முற்பகுதியிலும் ஜான் டி. பார்சன்ஸ் என்பவரால் மிட் (மாசசூசெட்ஸ் தொழில்நுட்ப நிறுவனம்) உடன் இணைந்து உருவாக்கப்பட்டது. போருக்குப் பிந்தைய உற்பத்தி முயற்சிகளுக்கு உதவுவதற்காக இது உருவாக்கப்பட்டது. விமான பாகங்கள் மிகவும் சிக்கலானதாகி வந்தன, மேலும் மனித இயக்குபவர்களால் அடைய முடியாத அளவுக்கு துல்லியம் தேவைப்பட்டது.
சிக்கலான இயந்திர பாகங்களை இனி திறமையான இயக்குநரால் மட்டும் செய்ய முடியாது.
முதலில் இயந்திரங்கள் கம்பி இணைப்புடன் இணைக்கப்பட்டன, பின்னர் 1 இல் தொடங்கி பஞ்ச் டேப் மூலம் வழிமுறைகள் வழங்கப்பட்டன. 1952 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, அமெரிக்கா முழுவதும் உலோக வேலை செய்யும் உற்பத்தி சூழல்களில் NC இயந்திரங்கள் நிறுவப்பட்டன. 5களின் நடுப்பகுதியில், NC தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்தத் தொடங்கியது.
பெரும்பாலான இயந்திர நிரல்கள் 1980 வரை பஞ்ச் பேப்பர் அல்லது அலுமினிய டேப்பில் பதிவு செய்யப்பட்டன. 1970கள் மற்றும் 80களில், நுண்செயலி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியானது, கேபிள்களைப் பயன்படுத்தி கணினிகளை நேரடியாக NC இயந்திரங்களுடன் இணைக்க முடிந்தது, எனவே CNC என்ற சொல் வந்தது.
அடிப்படையில், எண் கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வகை இயந்திரத்தை விட இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு நுட்பமாகும். CNC இயந்திரங்கள் முதலில் உலோகத்தை இயந்திரமயமாக்குவதற்காக உருவாக்கப்பட்டன. பின்னர் அவை மரம், துணி, நுரை மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பிற தொழில்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்பட்டன. இந்த இயந்திரங்கள் அனைத்தும் பொதுவான சில அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை:
• ஒரு நிரல் (வழிமுறைகள்)
• ஒரு கட்டுப்படுத்தி
• ஒரு இயந்திர கருவி
மர ரவுட்டர்கள் அவற்றின் உலோக வேலை செய்யும் உறவினர்களிடமிருந்து வேறுபடுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரே மாதிரியான சுமை மற்றும் அதிர்வு விசைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை. அவை வேகமாகச் சுழல்கின்றன, 24000 rpm வரை மற்றும் பெரிய வேலை அட்டவணைகளைக் கொண்டுள்ளன; 5'x20' வரை. அவை சிறிய கருவிகள் மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் வேகமான இயந்திர வேகத்தில் வேலை செய்கின்றன; நிமிடத்திற்கு 1200 அங்குலங்கள் அல்லது 30 மீ/நிமிடம் வரை. மற்றொரு வித்தியாசம் என்னவென்றால், அவற்றுக்கு அதே அளவிலான துல்லியம் தேவையில்லை. உலோக வேலை பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாக மரத்தை இயந்திரமயமாக்குவதை விட அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
உலகின் முதல் NC ரவுட்டரை உருவாக்கியதாகக் கூறும் திரு. ஐசோ ஷோடா, அதை 1 ஆம் ஆண்டு சர்வதேச ஒசாகா கண்காட்சியில் காட்சிப்படுத்தினார். (மாதிரி: NC-1968a)
1968 - ஷோடா சர்வதேச ஒசாகா கண்காட்சியில் முதன்முதலில் NC மர திசைவியை (NC-1A) காட்சிப்படுத்தினார்.
1970களின் முற்பகுதியில், முதல் CNCயின் வருகை விண்வெளித் துறையில் (மெயின்பிரேம் கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது) தோன்றியது.
70களின் பிற்பகுதியில், மரத் தொழிலில் முதன்முதலில் தோன்றியவை NC துளையிடும் இயந்திரங்கள். அவை ஒரு புள்ளியிலிருந்து இன்னொரு புள்ளிக்கு ஒரு துளையை நகர்த்தி ஒரு துளை துளைத்ததால் அவை பாயிண்ட்-டு-பாயிண்ட் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்பட்டன. பாயிண்ட்-டு-பாயிண்ட் என்ற சொல் 1 க்கு முந்தைய எலக்ட்ரானிக்ஸ் சர்க்யூட் அசெம்பிளி முறையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது, இது தொழில்முறை மின்னணு அசெம்பிளர்கள் புகைப்பட புத்தகங்களிலிருந்து செயல்பட வேண்டியிருந்தது, மேலும் அவை எந்த கூறுகளையும் தவறவிடாமல் உறுதிசெய்ய ஒரு சரியான அசெம்பிளி வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டியிருந்தது.:
CNC தொழில்நுட்பத்தைப் பாதித்த பிற நிகழ்வுகள்:
• 1970களின் நடுப்பகுதி: முதல் நுண்செயலி (இன்டெல் 1)
• 1970களின் இறுதியில்: மரவேலையில் 1வது 5 அச்சு CNC
அலுமினியத் தாள்களிலிருந்து சிக்கலான வடிவங்களை வெட்டுவதற்கு விண்வெளித் துறையால் முதன்முதலில் CNC ரவுட்டர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. அலுமினியத் தாளை மேசை மேற்பரப்பில் போல்ட் செய்வது ஒரு நீண்ட செயல்முறையாகும். 1களின் முற்பகுதியில், தெர்ம்வுட்டில் உள்ள பொறியாளர்கள் பால்சா மரத்தால் செய்யப்பட்ட பெரிய கசாப்புத் தொகுதிகள் வழியாக காற்றை இழுக்கும் யோசனையைக் கொண்டு வந்தனர். பால்சா மரம் காற்று இறுதி தானியத்தின் வழியாக சுதந்திரமாகச் செல்ல அனுமதிப்பதால், இயந்திர ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தாமல் அலுமினியத் தாள்களை கீழே வைத்திருக்க அதிக ஓட்ட வெற்றிடத்தைச் சேர்த்தனர். துகள் பலகைக்கு ஒத்த நுண்துளை பண்புகள் இருப்பதையும், உலகளாவிய வெற்றிட அட்டவணைகள் பிறந்ததையும் அவர்கள் பின்னர் உணர்ந்தனர்.
1980களின் முற்பகுதியில், இரண்டாம் நிலை மரவேலைத் தொழிலில் பல வகையான இயந்திரங்களில் CNC தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட்டது. சில உதாரணங்கள் பின்வருமாறு:
NC சகாப்தத்தின் தொடக்கத்திலிருந்தே போரிங் இயந்திரங்கள் போன்ற பாயிண்ட்-டு-பாயிண்ட் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. நியூமேடிக் துரப்பணம் செயல்படுத்தப்படும் வரை பகுதிக்கும் கருவிக்கும் இடையே எந்த தொடர்பும் இல்லாததால், சுழல் அதன் இறுதி இலக்கை அடைய எந்த பாதையை எடுத்தது என்பது முக்கியமல்ல, எனவே பாயிண்ட்-டு-பாயிண்ட் என்ற சொல். இந்த இயந்திரங்கள் பின்னர் புதிய CNC தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்பட்டன, மேலும் அவை துளையிடுவதை விட அதிகமான விருப்பங்களை உள்ளடக்கியிருந்தாலும், பெயர் நிலைத்திருந்தது.
NC பேனல் ரம்பங்கள் போன்ற நேரான வெட்டு அமைப்புகள் கட்டுப்பாட்டை ஒரே ஒரு இயக்க அச்சில் மட்டுமே கட்டுப்படுத்துகின்றன. பின்னர் ரம்பக் கத்தி கட்டுப்பாட்டிலிருந்து சுயாதீனமாக பீமின் நீளம் முழுவதும் பயணித்து நேரான வெட்டுச் செய்கிறது.
CNC பணி மையங்களில் காணப்படுவது போன்ற விளிம்பு வெட்டு, இயந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது 3 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அச்சுகளின் ஒரே நேரத்தில் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கணினி வெட்டுச் செய்யும்போது x, y மற்றும் z அச்சுகளில் இடத்தில் கட்டரைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இன்று CNC ரூட்டர் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையின் எங்கும் நிறைந்த பகுதியாகும். புதிய செயல்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன் ஒவ்வொரு நாளும் உருவாக்கப்பட்டு வருகின்றன, இது எங்கள் தொழில்துறையின் வெற்றியில் CNC க்கு எப்போதும் அதிகரித்து வரும் பங்கை வழங்கும்.
