இதுவரை இந்த தானியங்கி அரைக்கும் இயந்திரம் நான் எதிர்பார்த்த அளவுக்கு சிறப்பாக உள்ளது மற்றும் எனது துப்பாக்கி தயாரிக்கும் கடையில் துப்பாக்கிகளை பழுதுபார்ப்பது, வடிவமைப்பது, மாற்றுவது அல்லது உருவாக்குவது போன்ற நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது. உலோக உற்பத்திக்கு ஏற்றவாறு அதன் அமைப்பு போதுமான அளவு உறுதியானது. CNC கட்டுப்படுத்தி மென்பொருளைக் கற்றுக்கொள்ள நீங்கள் நேரம் எடுத்துக் கொண்டால், மில் டேபிள் பயன்படுத்த எளிதாக இருக்கும் மற்றும் சிறந்த தரமான வேலைகளை வழங்கும். கூடுதலாக, அதை அடுத்த கட்டத்திற்கு கொண்டு வர சில மேம்படுத்தல் கருவிகள் உள்ளன. நான் பரிந்துரைக்கிறேன். ST7090-2F விலை மற்றும் தரத்திற்காக.
அச்சு தயாரிப்பதற்கான தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திரம்
தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திரம் அச்சு தயாரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 3D உலோக அச்சுகள், கடிகார பாகங்கள், உலோக மின்முனைகள், காலணி அச்சுகள், உலோக கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் நகைகள் போன்ற பல்வேறு வகையான அச்சுகளின் உற்பத்தியை உள்ளடக்கிய அரைத்தல், மேலும் இது செயல்படக்கூடிய திறன் கொண்டது. 2D/3D பல்வேறு வகையான பொருட்களில் புடைப்பு இயந்திர வேலைப்பாடு.
- பிராண்ட் - STYLECNC
- மாடல் - ST7090-2F
- மேக்கர் - ஜினன் ஸ்டைல் மெஷினரி கோ, லிமிடெட்.
- அட்டவணை அளவு - 700mm எக்ஸ் 900mm
- ஒவ்வொரு மாதமும் விற்பனைக்கு 360 யூனிட்கள் கையிருப்பில் உள்ளன.
- தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளில் CE தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்
- முழு இயந்திரத்திற்கும் ஒரு வருட வரையறுக்கப்பட்ட உத்தரவாதம் (முக்கிய பாகங்களுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாதங்கள் கிடைக்கின்றன)
- உங்கள் வாங்குதலுக்கு 30 நாள் பணம் திரும்ப உத்தரவாதம்
- இறுதி பயனர்கள் மற்றும் டீலர்களுக்கு இலவச வாழ்நாள் தொழில்நுட்ப ஆதரவு
- ஆன்லைன் (பேபால், அலிபாபா) / ஆஃப்லைன் (டி/டி, டெபிட் & கிரெடிட் கார்டுகள்)
- உலகளாவிய தளவாடங்கள் மற்றும் எங்கும் சர்வதேச கப்பல் போக்குவரத்து
ஒரு CNC அரைக்கும் இயந்திரம் என்பது ஒரு தானியங்கி கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி கருவியாகும், இது திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளுடன் செயல்படுகிறது, ஒரு அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து அதிகப்படியானவற்றை அகற்றுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியமான வடிவங்கள் உருவாகின்றன.
உலோகங்கள், மரம் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பெரும்பாலான பொருட்களின் துல்லியமான எந்திரத்திற்கு CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை தானியங்கி செயல்முறை மூலம் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
CNC ஆலைகள் பொதுவாக அச்சு தயாரித்தல், முன்மாதிரி தயாரித்தல், விண்வெளிக்கான பாகங்கள் தயாரித்தல், வாகனத் தொழில்கள், மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுடன் தனிப்பயன் கருவிகள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நவீன உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளுக்குள் அவர்களுக்கு ஒரு முக்கியமான நிலையை வழங்குவது என்னவென்றால், அவை வெட்டுதல், வேலைப்பாடு, தட்டுதல், பள்ளம் செய்தல், அரைத்தல், துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் உள்ளிட்ட பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.

அச்சு தயாரிப்பதற்கான தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
• இந்த சிஎன்சி மில், தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
• மூடப்பட்ட பணிச்சூழல், செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பையும் மாசுபடாத சூழலையும் உறுதி செய்கிறது.
• அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்கும் ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பிரும்பு கேன்ட்ரி கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் குறிப்பிட்ட அளவு எந்திரத் துல்லியத்தை அடைகிறது. 0.01mmகேன்ட்ரி பெட் மற்றும் ஒர்க்டேபிள் ஆகியவை மேம்பட்ட உறுதித்தன்மைக்காக ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது இரண்டிற்கும் இடையிலான இணைப்புப் பிழைகளை நீக்கி, நீண்ட காலப் பயன்பாட்டில் நிலையான எந்திரத் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. இரட்டைத் தூண் வடிவமைப்பும் ஒருங்கிணைந்ததாக இருப்பதால், இது இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த உறுதித்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
• அதிவேக, நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட மாறுபடும் அதிர்வெண் மோட்டாரைக் கொண்டுள்ள இந்த CNC அரைக்கும் இயந்திரம், அதிக முறுக்கு விசை, வலுவான வெட்டு விசை மற்றும் உயர் அதிர்வெண் செயல்திறனை நீண்ட சேவை ஆயுளுடன் வழங்கி, தொடர்ச்சியான, நீண்ட கால செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.
• ஹைவின் நேரியல் வழிகாட்டிகள்: தைவானில் தயாரிக்கப்பட்டது, நேரியல் முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.
• செர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவ்கள்: உயர் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காகப் புகழ்பெற்ற ஜப்பானிய பிராண்டுகள்.
• SYNTEC (தைவான்) CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: சக்தி வாய்ந்தது, பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் செலவு குறைந்தது.
• எந்திரவேலைத் துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, மூன்று அச்சுகளிலும் ஜெர்மானிய பந்துத் திருகுகளும் தைவானிய நேரியல் வழிகாட்டிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• இந்த இயந்திரம், செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையையும் உயர் துல்லியத்தையும் பராமரிப்பதற்காக, நகரும் மேசை வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
• சுழல் தண்டில் எண்ணெய் சுழற்சி குளிர்விப்பு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பணிப்பொருளைக் குளிர்விப்பதற்கான பல்வேறு முறைகள் உள்ளன; அவற்றுள், நீரில் மூழ்கி குளிர்வித்தல் (நீர்/எண்ணெய் கலவை) அல்லது முனைவழி நீராவி குளிர்விப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
• வெளிப்புற வெட்டு எண்ணெய் சுழற்சி அமைப்பைக் கொண்ட முழுமையாக மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு. பணிமேசையானது ஒரே வார்ப்பாக இருப்பதால், நிலையான கட்டமைப்பையும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் வழங்குகிறது.
• சிறந்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் இயக்கத் துல்லியத்திற்காக, புகழ்பெற்ற உயர்-துல்லிய இருதிசை பந்து திருகுகள், தைவானிய நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் உயர்-துல்லிய தாங்கிகள் இதில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் சக்தி ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும் யஸ்காவா (ஜப்பான்) செர்வோ மோட்டார்கள், அதிர்வு வீச்சைத் திறம்படக் குறைத்து, மூன்று அச்சுகளிலும் மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன.
• இந்த CNC மில், வழக்கமான CNC இயந்திரங்களைப் போன்றே செயல்படும் ஒரு பல்பணி அலகு ஆகும்: இதன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, நிரல்படுத்தப்பட்ட குறியீட்டின் அடிப்படையில் இயந்திரத்தின் இயக்கத்தை வழிநடத்தி, பொறித்தல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறைகளைத் தானாகவே செயல்படுத்துகிறது.
அச்சு தயாரிப்பதற்கான தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாடல் | ST7090-2F |
| அட்டவணை அளவு | 700mm× 900mm |
| வேலை பகுதி | 700mm× 900mm×300mm |
| X/Y/Z அச்சு இயக்கத் துல்லியம் | ±0.01/300mm |
| X/Y/Z அச்சு மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் துல்லியம் | 0.005mm |
| கேன்ட்ரி அகலம் | 820mm |
| அதிகபட்ச ஏற்றும் எடை | 350kg |
| வேலை செய்யும் மேசையின் அழுத்த சிதைவு | <0.02mm (300kg) |
| சுழல் பவர் | 2.2KW (விருப்பத்தேர்வு 5.5KW) |
| கருவி வைத்திருப்பவர் | BT20 (விருப்பத்தேர்வு BT30) |
| சுழல் சுழற்சி வேகம் | 3000-18000rpm |
| அதிகபட்ச இயக்க வேகம் | 12 மீ / நிமிடம் |
| மொத்த சக்தி | 13.5KW |
| மோட்டார் | யஸ்க்ஸ்கா சர்மோ மோட்டார் |
| பவர் சப்ளை | 380வி ± 10%50Hz |
CNC அரைக்கும் செயல்முறை

அச்சு தயாரிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திரம்
இந்த CNC மில்லிங் இயந்திரம், தாமிரம், அலுமினியம், எஃகு, இரும்பு, பித்தளை, மரம், ஃபோம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பெரும்பாலான பொருட்களை மில்லிங் செய்வதற்கு மிகவும் ஏற்றது. இது பொதுவாக இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு, ஆட்டோமொபைல், இரும்புப் பொருட்கள் மோல்டு, ஷூ மோல்டு, டிராப் மோல்டு, உலோக மோல்டுகள், கடிகார பாகங்கள், தாமிர மின்முனைகள், துத்தநாக மின்முனைகள், உலோக கைவினைப்பொருட்கள், உலோகக் கலைகள், நகைகள், ஜேட், பல் கிரீடம் மற்றும் பிற மோல்டிங் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொகுதி இயந்திர அச்சுகள், கடிகாரம், மூக்குக் கண்ணாடி, பேனல், பிராண்ட், பேட்ஜ், வெளிப்புற மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல், முப்பரிமாண கிராபிக்ஸ் மற்றும் வார்த்தைகள் போன்றவற்றுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மில்லிங் இயந்திரம் மூலம் இவற்றை எளிதாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். 2D/3D பல்வேறு பொருட்களில் நிவாரணங்கள்.
தானியங்கி CNC அரைக்கும் இயந்திர திட்டங்கள்








CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்
CNC அரைக்கும் இயந்திரம் என்பது உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் திறன் கொண்ட இயந்திர உபகரணமாகும். அதன் துல்லியத்தை பராமரிக்கவும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியம்.
• தூசி சுத்தம்: வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திர உபகரணங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய மென்மையான துணி மற்றும் சோப்பு பயன்படுத்தவும், உபகரணங்களின் தோற்றத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், தூசி மற்றும் குப்பைகள் உபகரணங்களுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும்.
• பாகங்கள் பராமரிப்பு: வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், பரிமாற்ற அமைப்புகள், சுழல்கள், சாதனங்கள் போன்ற வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு பகுதிகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, அவை சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதிசெய்து, சரியான நேரத்தில் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்கவும்.
• லூப்ரிகேஷன் பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் பாகங்களுக்கு இடையே உராய்வு குணகம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை உறுதி செய்வதற்காக, உபகரண கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு பகுதிகளை உயவூட்டுங்கள்.
• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும் அதிகப்படியான வெப்பநிலையைத் தவிர்க்கவும், அசாதாரண வெப்பநிலை சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் சமாளிக்கவும் வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் இயக்க வெப்பநிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
• குளிரூட்டும் முறைமை பராமரிப்பு: சுழல் மற்றும் கருவியின் வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்வதற்கும், கருவி தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் வேலைப்பாடு மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
• வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: உபகரணங்களின் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய இயந்திரத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யவும்.
• பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: இயக்குநரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் விபத்துகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு வசதிகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு: உபகரணங்கள் செயலிழப்பு அல்லது சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், சிக்கல் விரிவடைந்து உபகரணங்களின் இயல்பான பயன்பாட்டைப் பாதிக்காமல் இருக்க, பழுதுபார்ப்பதற்காக தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்களை சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
சுருக்கமாக, CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும் அதன் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் தேவை.
வார்ப்பு எஃகுகள் மற்றும் அவை எவ்வாறு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன
அச்சு வேலை சரியான எஃகுடன் தொடங்குகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தரமும் வெவ்வேறு விதமாக இயந்திர வேலை செய்யப்படுகிறது. முன்-கடினப்படுத்தப்பட்ட தரங்கள் வெட்டுவதற்குத் தயாராக வருகின்றன, இது நேரத்தைச் சேமிக்கிறது மற்றும் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. P20 சுமார் முப்பது HRC அளவில் உள்ளது மற்றும் பொதுவான அச்சுகளுக்கு எளிதாக இயந்திர வேலை செய்யப்படுகிறது, அதே சமயம் NAK80 நாற்பது HRC-க்கு அருகில் இருந்தாலும், அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கான குழிகளுக்கு கண்ணாடி போல் பளபளப்பாக்கப்படுகிறது. கடினமான, அதிக அளவு வேலைகளுக்கு H13 பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொதுவாக மென்மையாக இயந்திர வேலை செய்யப்பட்டு, பின்னர் சுமார் ஐம்பது HRC-க்கு வெப்பப் பதப்படுத்தப்படுகிறது. S136 போன்ற துருப்பிடிக்காத தரங்கள், ஒளியியல் மற்றும் மருத்துவ அச்சுகளுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சேர்க்கின்றன. இந்த அதிவேக ஆலை முன்-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் இறுதி வேலைகளுக்கு ஏற்றது; பெரிய தொகுதிகளின் கடினமான கரடுமுரடான வேலைக்கு, ஒரு CNC செங்குத்து எந்திர மையம் அதிக நிறையைக் கொண்டுள்ளது.
அச்சுக் குழிகளுக்கான கருவியமைப்பு மற்றும் உத்தி
கார்பைடு கருவிகள் மற்றும் இலகுவான வெட்டும் உத்தி ஆகியவற்றால் சுத்தமான குழிகள் உருவாகின்றன. பந்து-மூக்கு முனை அரவை இயந்திரங்கள் ஒரு அச்சின் வளைந்த மேற்பரப்புகளைப் பின்தொடர்கின்றன, மேலும் பூசப்பட்ட கார்பைடு, அதிவேக எஃகை விட கருவி எஃகில் அதன் கூர்மையை மிக நீண்ட காலம் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. நவீன கடின அரவை இயந்திரங்கள், கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டியை நேரடியாக வெட்டுகின்றன; ஆழமற்ற, தொடர்ச்சியான வெட்டுகளை மேற்கொள்வதால், வெட்டும் விசைகளும் வெப்பமும் கட்டுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன. இறுதி வெட்டுப் படியிலேயே மேற்பரப்புப் பூச்சு அமைக்கப்படுகிறது: ஒரு சிறிய படிநிலை மாற்றம், பள்ளத்தின் உயரத்தைக் குறைவாக வைத்திருப்பதால், குழி கிட்டத்தட்ட மெருகூட்டப்பட்ட நிலையில் வெளிவருகிறது மற்றும் கையால் மெருகூட்டும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. குறுகிய கருவி நீட்சி மற்றும் குறைந்த ஓட்டம் ஆகியவை பூச்சு மற்றும் கருவி இரண்டையும் பாதுகாக்கின்றன. ஒரு விரைவான பார்வை CNC மில்லிங் கட்டர்கள் மற்றும் பிட்கள் பற்றிய வழிகாட்டி கருவியைத் தேர்வு செய்ய உதவுகிறது.
பொதுவான அச்சு எஃகு வகைகள்:
| ஸ்டீல் | நிலை / கடினத்தன்மை | சிறந்தது |
|---|---|---|
| P20 | முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது, சுமார் 30 HRC | பொதுவான ஊசி அச்சுகள் மற்றும் அடித்தளங்கள் |
| NAK80 | முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது, சுமார் 40 HRC | கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான ஒப்பனை அச்சுகள் |
| H13 | இயந்திரத்தால் மென்மையாக்கப்பட்டு, சுமார் 50 HRC வரை கடினமாக்கப்பட்டது. | அதிக அளவு, சிராய்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகள் |
| எஸ்136, 420 | துருப்பிடிக்காத, சுமார் 40 முதல் 52 HRC வரை | அரிப்பை எதிர்க்கும், ஒளியியல், மருத்துவ |
அச்சு வார்ப்பின் சிறந்த நடைமுறைகள்:
✓ எஃகின் தரத்தை அச்சின் ஆயுட்காலம் மற்றும் இறுதிப் பூச்சுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தவும்.
✓ இதற்காக கார்பைடு பந்து முனை கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் 3D பற்குழிகள்.
✓ இலகுவான, தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளில் கடினமாக அரைக்கவும்.
✓ மெருகேற்றும் வேலையைக் குறைக்க, இறுதிப் படிநிலையைச் சுருக்கவும்.
✓ இயந்திரத்தைப் பாதுகாக்க கிராஃபைட் தூசியைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இந்த ஆலை எந்த அளவு எஃகு கடினத்தன்மையைக் கையாளும்?
இது P20 மற்றும் NAK80 போன்ற, முப்பது முதல் நாற்பது HRC வரம்பில் உள்ள, முன்பே கடினப்படுத்தப்பட்ட அச்சு எஃகை எளிதாக இயந்திர வேலைப்பாடு செய்கிறது. நாற்பத்தெட்டு HRC-க்கு மேல் உள்ள முழுமையாகக் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகை, மென்மையாக வெட்டிப் பின்னர் வெப்பச் சிகிச்சை அளிப்பது அல்லது லேசான கார்பைடு பூச்சு கொண்டு மெருகூட்டுவது சிறந்தது. மிகவும் கடினமான நுணுக்கமான வேலைப்பாடுகளுக்கு இதற்குப் பதிலாக EDM பொருத்தமாக இருக்கலாம்.
அதனால் கிராஃபைட் மற்றும் தாமிர EDM மின்முனைகளை இயந்திரத்தால் செதுக்க முடியுமா?
ஆம். கூர்மையான கருவிகள் மற்றும் தெளிப்பான் கொண்டு செம்பை இயந்திரங்களில் சுத்தமாக வெட்டலாம். கிராஃபைட் வேகமாக வெட்டினாலும், அது நுண்ணிய, சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட, மின்கடத்தும் தூசியாக மாறிவிடும். எனவே, சுழல் தண்டு மற்றும் சறுக்குத் தண்டுகளைப் பாதுகாக்க, அதனை உள்ளடக்கிக் கழுவுவதும் வெளியேற்றுவதும் அவசியமாகும். மூடப்பட்ட அறை அந்தத் தூசியைக் கட்டுக்குள் வைத்திருக்க உதவுகிறது.
இயந்திரத்தின் இறுதி மேற்பரப்பு வழுவழுப்பாக இருக்க நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?
பந்து முனை கருவி மற்றும் ஒரு சிறிய ஸ்டெப்ஓவர் கொண்டு வேலையை முடிக்கவும். ஸ்டெப்ஓவர் எவ்வளவு இறுக்கமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு குறைவாக ஒவ்வொரு முறை தேய்த்தலுக்கும் இடையில் மேடுகள் உருவாகும், அதனால் மேற்பரப்பிற்கு லேசான மெருகூட்டல் மட்டுமே தேவைப்படும். கருவியை குட்டையாகவும் சமநிலையுடனும் வைத்து, வளைவுகள் வழியாக சீராக நகர்த்தவும்.
CNC மில்லுக்கும் ரௌட்டருக்கும் என்ன வேறுபாடு?
உலோகத்தை வெட்டுவதற்காக ஒரு மில் அதிக எடையுடனும், உறுதியான சுழல் தண்டுடனும் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதேசமயம் ஒரு ரௌட்டர் மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கில் வேகத்திற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. இந்த மாடல் ஒரு அதிவேக மோல்ட் மில் ஆகும். இது எப்படி செயல்படுகிறது என்று பாருங்கள். மில், மெஷினிங் சென்டர் மற்றும் ரூட்டர் வேறுபடுகின்றன.
அது என்ன மென்பொருள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது?
இது ஒரு சின்டெக் கட்டுப்பாட்டை இயக்குகிறது மற்றும் தரநிலையான ஜி-கோடைப் படிக்கிறது. நீங்கள் CAM-இல் அச்சினை வடிவமைத்து, கருவிப்பாதைகளை உருவாக்கி, பின்னர் அந்தக் குறியீட்டை இயந்திரத்திற்கு அனுப்புகிறீர்கள். பெரும்பாலான CAD மற்றும் CAM மென்பொருள் தெளிவான 3-அச்சு G-கோடை வெளியிடும் நிரல் அதை இயக்கும்.
அது கருவிகளைத் தானாகவே மாற்றுகிறதா?
இந்த மாடல், BT20 அல்லது BT30 ஹோல்டர்களைக் கொண்டு கைமுறையாகக் கருவிகளை மாற்றும் வசதியைக் கொண்டுள்ளது, இது சில கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் வேலைகளுக்குப் பொருத்தமாக அமைகிறது. பல கருவிகளை மாறி மாறிப் பயன்படுத்தும், ஆளில்லா அச்சு வேலைகளுக்கு, ஒரு தானியங்கி கருவி மாற்றியுடன் கூடிய வார்ப்பு இயந்திரம் சேமிப்புகள் நிறுத்தங்களை நிறுத்துகின்றன.

Derek Christian
Terry Dunlap
Luca S Shepherd
Protap Kumar Roy
வால் மெஷின் மற்றும் பியாகிங். த்ருத் பரிபஹன். பேஷ் கைக் மாஸ் ப்யபஹாரேர் பர், ஆமி பளிதி எடிர் டேமர் ஜன்ய ஏடி சத்தியை ஏக்கடி வால் சல் ச்சஞ்சநிர்மான மேஷின்.











