CNC ஆலைகள் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அவை ஒரே நேரத்தில் அரைக்கும் வேலையைச் செய்ய 3, 4 அல்லது 5 அச்சுகளுடன் வருகின்றன.
CNC மில்லிங் இயந்திரம் என்பது அதிவேக சுழல், உயர்-சக்தி சர்வோ மோட்டார் மற்றும் கனரக இயந்திர படுக்கை அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு உயர்-துல்லிய உலோக உற்பத்தியாளராகும், இது ஒரு சிஎன்சி எந்திர மையம் மேலும் அரைத்தல், துளையிடுதல், துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றின் மையப்படுத்தப்பட்ட எந்திரத்தைச் செய்ய முடியும்.
ஒரு CNC அரைக்கும் இயந்திரம் நிரல் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், இயந்திரத்தை வேலைக்கு இயக்கவும், இறுதி அரைக்கும் வேலையை அடையவும் ஒரு கணினியைப் பயன்படுத்துகிறது. எனவே, தொடக்கநிலையாளர்கள் CNC ஆலையை எவ்வாறு எளிதாக இயக்குவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்ள விரும்பினால், அவர்கள் கணினிகள் மற்றும் CNC பற்றிய சில அடிப்படை அறிவைப் பெற்றிருக்க வேண்டும்.
புதியவர்கள் சரியான இயக்கப் படிகளுடன் போராடுகிறார்கள், மேலும் CNC இயந்திர வல்லுநர்கள் முன்னேற்றப் பாதையில் அலைந்து கொண்டிருக்கிறார்கள். சிறந்த இயக்க வழிமுறைகளை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?
நீங்கள் ஒரு தொடக்கநிலையாளராக இருந்தாலும் சரி அல்லது ஒரு நிபுணராக இருந்தாலும் சரி, CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தை எளிதாக இயக்க 9 எளிதாகப் பின்பற்றக்கூடிய படிகள் இங்கே.
CNC அரைக்கும் இயந்திர இயக்க படிகள்
படி 1. குறிப்புப் புள்ளிக்குத் திரும்பு
படி 2. இயந்திர மேசையை இயந்திரத்தின் நடுப்பகுதிக்கு நகர்த்தவும் (எதிர்மறை விசையை அழுத்தவும், இல்லையெனில் அது அதிகமாகப் பயணிக்கும்), மற்றும் பணிப்பகுதியை மேசையில் வைக்கவும்.
படி 3. ஒரு டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தி சீரமைக்கவும், பின்னர் பணிப்பகுதியை இறுக்கவும் (பணிப்பகுதி அனுமதித்தால், அதை இறுக்கிய பிறகு அரைக்கலாம், பின்னர் டயல் இண்டிகேட்டர் இனி சீரமைக்கப் பயன்படுத்தப்படாது); நீங்கள் தட்டையான மூக்கு இடுக்கியைப் பயன்படுத்தினால், முதலில் தாடைகளைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.
படி 4. கருவி அமைப்பு: சுழல் ஒரு கருவி அமைப்பு கருவியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, சுழல் முன்னோக்கி சுழலும் (ஒளிமின்னழுத்த கருவி அமைப்பு கருவி சுழலவில்லை), 1வது X திசை கருவி அமைப்பு, செயல்பாட்டு இடைமுகத்தை கை சக்கரத்திற்கு சுழற்று (அழுத்தவும்), 1வது கருவியை பணிப்பொருளின் வலது முனைக்கு நகர்த்தவும், பின்னர்— அது துல்லியமாக இருக்கும் வரை X திசையில் பணிப்பொருளை மெதுவாக அணுகவும், Z திசையில் கருவியை உயர்த்தவும் (X திசையை நகர்த்த முடியாது), X திசையில் தொடர்புடைய ஆயத்தொலைவுகளை அழிக்கவும், பின்னர் கருவியை பணிப்பொருளின் இடது முனைக்கு நகர்த்தவும், பின்னர் துல்லியமாக இருக்கும் வரை + X திசையில் பணிப்பொருளை மெதுவாக அணுகவும், Z திசையில் கருவியை உயர்த்தவும் (X திசையில் நகர முடியாது), இந்த நேரத்தில் X திசையில் உள்ள தொடர்புடைய ஆயத்தொலைவு மதிப்பை நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஒரு மதிப்பைப் பெற அதை 2 ஆல் வகுக்கவும், பின்னர் இந்த மதிப்பை + X திசையில் நகர்த்தவும், இந்த நேரத்தில் இயந்திர ஒருங்கிணைப்பை துல்லியமாக பதிவு செய்யவும், மற்றும் பணிப்பொருளை ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பில் நிரப்பவும்.
படி 5. இந்த வழியில், கருவியை Y திசையில் + Y இலிருந்து -Y க்கு அமைக்கவும்.
படி 6. Z-திசை கருவி அமைப்பு: கருவியை அமைக்க ஃபீலர் கேஜ், அளவிடும் தடி, Z-திசை அமைப்பு கருவி போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தவும், துல்லியமாகச் சரிபார்த்த பிறகு, தற்போதைய இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு மதிப்புக்கு எதிர்மறை மதிப்பைச் சேர்க்கவும் (ஃபீலர் கேஜ், அளவிடும் குச்சி, Z-திசை அமைப்பு சாதனம், முதலியன). தடிமன் பணிப்பகுதி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பில் நிரப்பப்படுகிறது.
படி 7. நீங்கள் கைமுறையாக திருத்தப்பட்ட நிரலை இயக்குகிறீர்கள் என்றால், கருவி இழப்பீட்டில் கருவி ஆரம் இழப்பீட்டு மதிப்பையும் நிரப்ப வேண்டும்.
படி 8. கைமுறை நிரலாக்கத்தை இயக்கவும்: நிரலை அழைக்கவும், தானியங்கியை அழுத்தவும், ஒற்றை பகுதியை அழுத்தவும், பின்னர் தொடங்க சுழற்சியை அழுத்தவும்.
படி 9. தானியங்கி நிரலாக்கத்தை இயக்கவும்: DNC (நேரடி எண் கட்டுப்பாடு) அழுத்தவும், ஒற்றை பகுதியை அழுத்தவும், தொடங்க சுழற்சியை அழுத்தவும், கணினியில் உள்ள தொடர்பு மென்பொருளை அனுப்பு என்பதை அழுத்தவும்.
CNC அரைக்கும் இயந்திர இயக்க விதிகள்
⇲ ஆபரேட்டர் பயன்படுத்தப்படும் CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் கலவை, அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் இயந்திர கருவியின் இயக்க கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டும், மேலும் முறையற்ற செயல்பாட்டால் ஏற்படும் தோல்விகளைத் தவிர்க்க முயற்சிக்க வேண்டும்.
⇲ இயந்திரக் கருவியை இயக்கும்போது, தேவைக்கேற்ப சரியாக உடை அணியுங்கள்.
⇲ தொடங்குவதற்கு முன் பணிப்பெட்டி, வழிகாட்டி தண்டவாளம், சறுக்கும் மேற்பரப்பு போன்றவற்றில் உள்ள தடைகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை அகற்றி, கிளாம்பிங் கருவியை சரியான நேரத்தில் அகற்றவும். இயந்திர, ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மற்றும் பிற இயக்க கைப்பிடிகள், வால்வுகள், சுவிட்சுகள் போன்றவை வேலை செய்யாத நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் கத்தி வைத்திருப்பவர் வேலை செய்யாத நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பெட்டியில் உள்ள எண்ணெய் குறிப்பிட்ட அளவுகோலுக்குள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, உயவு விளக்கப்படம் அல்லது கையேட்டின் படி எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
⇲ தொடர்ச்சியாக ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யவும், CNC இயந்திரத்தை முதலில் இயக்கவும், பின்னர் CNC அமைப்பை இயக்கவும், CNC அமைப்பை முதலில் அணைக்கவும், பின்னர் இயந்திர கருவியை அணைக்கவும்.
⇲ இயந்திரத்தை இயக்கிய பிறகு, இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை நிறுவ குறிப்புப் புள்ளிக்குத் திரும்புக.
⇲ X மற்றும் Y அச்சு திசைகளில் அட்டவணையை கைமுறையாக நகர்த்தும்போது, Z அச்சு பாதுகாப்பான h8 நிலையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் இயக்கத்தின் போது கருவி சாதாரணமாக நகர்கிறதா என்பதைக் கவனிக்க கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
⇲ கருவியை சரியாக அமைத்து, பணிப்பகுதி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பைத் தீர்மானித்து, தரவைச் சரிபார்க்கவும்.
⇲ நிரல் உள்ளீடு செய்யப்பட்ட பிறகு, அது சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த குறியீடு, அறிவுறுத்தல், முகவரி, மதிப்பு, குறி, தசமப் புள்ளி மற்றும் இலக்கணம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது உட்பட, அதை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
⇲ நிரல் பிழைத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு, முறையான வெட்டும் செயல்முறைக்கு முன், நிரல், கருவி, பொருத்துதல், பணிப்பகுதி, அளவுருக்கள் போன்றவை சரியாக உள்ளதா என்பதை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
⇲ கருவி இழப்பீட்டு மதிப்பை உள்ளிட்ட பிறகு, கருவி இழப்பீட்டு எண், இழப்பீட்டு மதிப்பு, குறி மற்றும் தசம புள்ளி ஆகியவற்றை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
⇲ தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள் மற்றும் நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப கட்டர்களை இறுக்கிப் பயன்படுத்தவும். முறையான இயந்திரமயமாக்கலைச் செய்வதற்கு முன், உள்ளிடப்பட்ட நிரல்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் கவனமாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயலாக்கத்தின் போது கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே மோதல் மற்றும் இயந்திரக் கருவி மற்றும் கருவிக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க நிரலின் சோதனை ஓட்டம் நடத்தப்பட வேண்டும்.
⇲ வேலைப் பகுதியை இறுக்கும்போது, ஜிக் கருவியின் இயக்கத்தில் குறுக்கிடுகிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
⇲ சோதனை வெட்டுதலின் போது, ஊட்ட விகித ஓவர்ரைடு சுவிட்சை குறைந்த கியருக்கு மாற்ற வேண்டும். கருவி பணிப்பகுதிக்கு பயணிக்கும்போது 30-50mm, Z அச்சின் மீதமுள்ள ஒருங்கிணைப்பு மதிப்புகள் மற்றும் X மற்றும் Y அச்சு ஒருங்கிணைப்பு மதிப்புகள் செயலாக்க நிரல் தரவுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்க அது ஊட்டத்தில் நிறுத்தி வைக்கப்பட வேண்டும்.
⇲ கருவியைக் கூர்மைப்படுத்தி, கருவியை மாற்றிய பிறகு, கருவியின் நீளத்தை மீண்டும் அளவிட வேண்டும், மேலும் கருவி ஆஃப்செட் மதிப்பு மற்றும் கருவி ஆஃப்செட் எண்ணை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
⇲ நிரல் திருத்தப்பட்ட பிறகு, திருத்தப்பட்ட பகுதியை கவனமாகக் கணக்கிட்டு கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
⇲ கைமுறை தொடர்ச்சியான ஊட்ட செயல்பாட்டின் போது, பல்வேறு சுவிட்சுகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைகள் சரியானவையா என்பதை நீங்கள் சரிபார்த்து, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை திசைகளைத் தீர்மானித்து, பின்னர் செயல்பாட்டைச் செய்ய வேண்டும்.
⇲ இயந்திரத்தை இயக்கிய பிறகு 15 நிமிடங்களுக்கு மேல் செயலற்ற நிலையில் இருக்க அனுமதிக்கவும், இதனால் இயந்திரம் வெப்ப சமநிலையை அடைய முடியும்.
⇲ இயந்திரம் முடிந்ததும், X, Y மற்றும் Z அச்சுகளை ஸ்ட்ரோக்கின் நடு நிலைக்கு நகர்த்தி, தவறான செயல்பாட்டின் காரணமாக இயந்திரக் கருவி தவறான செயல்பாட்டைத் தடுக்க சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட வீத ஓவர்ரைடு சுவிட்சுகளை குறைந்த கியர் நிலைக்கு அமைக்கவும்.
⇲ இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண நிலைமைகள் கண்டறியப்பட்டவுடன், இயந்திரக் கருவியின் அனைத்து இயக்கங்களையும் செயல்பாடுகளையும் நிறுத்த சிவப்பு அவசர நிறுத்த பொத்தானை உடனடியாக அழுத்த வேண்டும். சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, இயந்திரத்தை மீண்டும் இயக்கலாம் மற்றும் நிரலை இயக்கலாம்.
⇲ கத்தியை ஏற்றி இறக்கும் போது, முதலில் கருவி கைப்பிடியைப் பிடித்து, பின்னர் கருவி மாற்றும் சுவிட்சை அழுத்தவும்; கருவியை நிறுவும் போது, கருவி கைப்பிடி முழுமையாக அமர்ந்திருப்பதையும் இறுக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்த பிறகு கைப்பிடியை விடுவிக்கவும். கருவி மாற்றத்தின் போது சுழலை இயக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
⇲ இயந்திரக் கருவி அலாரம் ஏற்படும்போது, அலாரம் எண்ணின் அடிப்படையில் காரணத்தைக் கண்டறிந்து, சரியான நேரத்தில் அகற்ற வேண்டும்.
⇲ ஆசிரியரின் அனுமதியுடன், CNC இயந்திரக் கருவியுடன் பிணையப்படுத்தப்பட்ட கணினியில் U (வன்) வட்டு மற்றும் CD-ROM ஐச் செருக அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் கணினியில் உள்ள நிரல்களை மாற்றவோ நீக்கவோ அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
⇲ பதப்படுத்திய பிறகு, தளத்தை சுத்தம் செய்து, இரும்புத் துகள்களை சுத்தம் செய்யவும். CNC இயந்திர கருவி, தண்டவாள மேற்பரப்பை சுத்தமாக துடைத்து, எண்ணெய் தடவி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கவும்.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்
சுருக்கமாகச் சொன்னால், CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தை இயக்குவதில் திறமையானவராக இருப்பது என்பது ஒரே இரவில் சாதிக்கக்கூடிய ஒன்றல்ல. ஒரு புதியவரிடமிருந்து அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணராக மாறுவதற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் திரட்டப்பட்ட நடைமுறை வேலை தேவைப்படுகிறது. விரைவான வெற்றிக்காக அவசரப்பட வேண்டாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
