மில்லிங் கட்டர்கள் மில்லிங் பிட்கள், மில்லிங் கருவிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, பல்வேறு வகையான மில்லிங் கட்டர்கள் உள்ளன. சில கட்டர்களை பல செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம், மற்றவை ஒரே ஒரு செயல்முறைக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படலாம். சில கட்டர்களில் ஹெலிகல் பற்கள் உள்ளன, மற்றவை நேரான பற்கள் உள்ளன. சில கட்டர்களில் மவுண்டிங் துளைகள் உள்ளன, மற்றவை மவுண்டிங் ஷாங்க்களைக் கொண்டுள்ளன. CNC மில்லிங் இயந்திர ஆபரேட்டர் எந்த கட்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்தத் தேர்வைச் செய்ய, நீங்கள் பல வகையான கட்டர்களையும் அவற்றின் பயன்பாடுகளையும் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

11 வகையான CNC மில்லிங் கட்டர்
1. எளிய அரைக்கும் வெட்டிகள்.
2. மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் சா மில்லிங் வெட்டிகள்.
3. பக்கவாட்டு அரைக்கும் வெட்டிகள்.
4. எண்ட் மில்லிங் வெட்டிகள்.
5. ஃபேஸ் மில்லிங் வெட்டிகள்.
6. டி-ஸ்லாட் மில்லிங் வெட்டிகள்.
7. உட்ரஃப் கீஸ்லாட் மில்லிங் வெட்டிகள்.
8. ஆங்கிள் மில்லிங் வெட்டிகள்.
9. குழிவான மற்றும் குவிந்த அரைக்கும் வெட்டிகள்.
10. மூலை-சுற்று அரைக்கும் வெட்டிகள்.
11. கியர் ஹாப் (வடிவமைக்கப்பட்ட-பல் அரைக்கும் வெட்டிகள்).
CNC மில்லிங் வெட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான 8 படிகள்.
அரைக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. பயன்படுத்த வேண்டிய இயந்திரத்தின் வகை.
அதிவேக எஃகு, ஸ்டெல்லைட் மற்றும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெட்டிகள், சரியான வேகத்தை அடையக்கூடிய இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும்போது விரைவான உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
2. வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் கடினத்தன்மை.
பொருள் கடினமாக இருந்தால், வெட்டும் போது உருவாகும் வெப்பம் அதிகமாக இருக்கும். வெட்டும் கருவிகள் அவற்றின் வெப்ப-எதிர்ப்பு பண்புகளுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
3. செய்யப்படும் வேலையின் வகுப்பு.
சில செயல்பாடுகளை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வகையான கட்டர்களைக் கொண்டு நிறைவேற்ற முடியும், உதாரணமாக ஒரு தண்டு அல்லது ரீமர் ஷாங்கில் சதுர முனையை அரைப்பது. இந்த விஷயத்தில், ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்க மில்லிங் பிட்கள் அல்லது ஒரு முனை மில்லிங் கட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலான செயல்பாடுகளுக்கு, கட்டர்கள் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டு அவை செய்ய வேண்டிய செயல்பாட்டிற்காக பெயரிடப்பட்டுள்ளன.
4. பணிப்பொருளை மடிக்கும் முறை.
உதாரணமாக, 45° கோண வெட்டுக்கள் ஒரு மூலம் செய்யப்படலாம் 45° பணிப்பொருள் சுழலும் வைஸில் வைத்திருக்கும் போது ஒற்றை-கோண அரைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும், அல்லது பணிப்பொருள் ஒரு உலகளாவிய வைஸில் தேவையான கோணத்தில் அமைக்கப்படும் போது ஒரு முனை மில்லிங் கட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.
5. வெட்டப்பட வேண்டிய துண்டுகளின் எண்ணிக்கை.
உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு அரைக்கும் போது, பணிப்பொருளின் மேல் பக்கவாட்டில் ஒரு ஜோடி பக்கவாட்டு அரைக்கும் கட்டர்கள், ஒரு ஒற்றைப் பக்க அரைக்கும் கருவி அல்லது ஒரு முனை அரைக்கும் கட்டர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது வெட்டப்பட வேண்டிய துண்டுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.
6. அகற்றப்பட வேண்டிய பொருளின் அளவு.
கரடுமுரடான வெட்டுக்களுக்கு ஒரு கோர்ஸ்-பல் கொண்ட மில்லிங் கட்டர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதேசமயம் லேசான வெட்டுக்கள் மற்றும் முடித்தல் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு மெல்லிய பல் கொண்ட மில்லிங் கட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம்.
7. மில்லிங் கட்டரின் அளவு.
ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைக்கு ஒரு அரைக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட கட்டர், அதே வேகத்தில் செலுத்தப்படும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கட்டரை விட, ஒரு பரப்பின் மீது குறுகிய நேரத்தில் கடந்து செல்லும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.
8. பணிப்பகுதியின் விறைப்பு மற்றும் அளவு.
பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் கருவியின் விட்டம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் வெட்டப்பட்ட அழுத்தத்தால் அரைக்கப்படும் போது பணிப்பகுதி முளைக்கவோ அல்லது இடம்பெயரவோ கூடாது.

CNC மில்லிங் கட்டர்களைப் பராமரிப்பதற்கான 8 குறிப்புகள்.
CNC மில்லிங் கட்டரின் ஆயுளை புத்திசாலித்தனமான பயன்பாடு மற்றும் சரியான சேமிப்பு மூலம் பெரிதும் நீட்டிக்க முடியும். மில்லிங் கருவிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான பொதுவான விதிகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. ஸ்டாக்கில் இருந்து பெறப்படும் புதிய கட்டர்கள் பொதுவாக எண்ணெய் காகிதத்தில் சுற்றப்பட்டிருக்கும், கட்டர் பயன்படுத்தப்படும் வரை அவற்றை அகற்றக்கூடாது.
2. புட்டர் வைஸ், சக், கிளாம்பிங் போல்ட் அல்லது நட்டுகளின் கடினமான தாடைகளில் மோதாமல் தடுக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
3. முடிந்தவரை, செயல்பாட்டின் போது கட்டர் மற்றும் பணிப்பொருளில் சரியான வெட்டு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் உயவு அதிக வெப்பமடைவதையும் அதன் விளைவாக கட்டர் தேய்மானத்தையும் தடுக்க உதவுகிறது.
4. வெட்டும் முனைகள் ஒன்றையொன்று மோதாத வகையில் இழுப்பறைகள் அல்லது தொட்டிகளில் கட்டர்களை வைக்க வேண்டும். மையத்தில் துளை கொண்ட சிறிய கட்டர்களை கொக்கிகள் அல்லது ஆப்புகளில் தொங்கவிட வேண்டும், பெரிய கட்டர்களை முனையில் அமைக்க வேண்டும். குறுகலான மற்றும் நேரான ஷாங்க் கட்டர்களை தனித்தனி டிராயர்கள், தொட்டிகள் அல்லது ரேக்குகளில் வைக்கலாம், அவை ஷாங்க்களைப் பெற பொருத்தமான அளவிலான துளைகளுடன் வழங்கப்படலாம்.
5. மந்தமான வெட்டிகள் கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் மந்தமான வெட்டிகள் அவற்றை இயக்க அதிக சக்தி தேவைப்படுகின்றன, மேலும் இந்த சக்தி வெப்பமாக மாற்றப்பட்டு, வெட்டு விளிம்புகளை மென்மையாக்குகிறது. மந்தமான வெட்டிகள் அப்படியே குறிக்கப்பட்டு அரைக்க ஒதுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும்.
6. ஒரு மில்லிங் கட்டரை சேமித்து வைப்பதற்கு முன் நன்கு சுத்தம் செய்து லேசாக எண்ணெயால் பூச வேண்டும்.
7. ஒரு கட்டரை ஒருபோதும் பின்னோக்கி இயக்கக்கூடாது, ஏனெனில், இடைவெளி கோணம் காரணமாக, கட்டர் உராய்ந்து, அதிக உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்கும். கட்டரை பின்னோக்கி இயக்குவது கட்டர் உடைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
8. பயன்படுத்தப்படும் கட்டருக்கு ஏற்ற வேகத்தில் இயந்திரத்தை இயக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்; அதிகப்படியான வேகம் அதிக வெப்பமடைவதால் கட்டர் விரைவாக தேய்ந்து போகும்.
தீர்மானம்
அரைக்கும் இயந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்வதில் அரைக்கும் பிட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு எந்த கட்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை அறிவது, சில நேரங்களில், இறுதி உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை தீர்மானிக்கும். அரைக்கும் பிட்கள் குறித்த இந்தப் பணியில் பெறப்பட்ட அறிவு, ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்த வேண்டிய கட்டர்(கள்) வகையைத் தீர்மானிக்க உங்களுக்கு உதவும், அரைக்கும் இயந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்யப் பணிக்கப்படும்போது அரைக்கும் பிட்களின் பெயரிடல், தேர்வு, பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.





