CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில்களுக்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் என்றால் என்ன?

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் என்பது அதிவேக ரூட்டிங், செதுக்குதல், வேலைப்பாடு, துளையிடுதல், அரைத்தல், குத்துதல் மற்றும் பல இயந்திர முறைகளுக்கான மின்சார சுழல் ஆகும். CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் என்பது CNC ரூட்டர் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதியாகும், இது காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் எப்படி வேலை செய்கிறது?

CNC ரூட்டர் கிட்டின் முக்கிய பாகங்களில் ஒன்றாக, சுழல் முக்கியமாக இயந்திர கருவியின் வேகத்தை சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது. CNC ரூட்டர் இயந்திரத்தின் சுழலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன? வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், CNC ரூட்டர் சுழல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

மாறி வேகத்தை இயக்கவும்

CNC ரூட்டர் இயந்திரத்தின் சுழல் முழு இயந்திர கருவியின் வேகத்திற்கும் மூலமாகும், மேலும் சுழல் இயக்கி வேக மாற்றம் பொதுவாக 2 முக்கிய வடிவங்களில் பொதிந்துள்ளது.

1. ஸ்பிண்டில் மோட்டார் கியர் ஷிஃப்டிங்குடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இயந்திர வெட்டுதலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஸ்பிண்டில் வேகத்தைக் குறைத்து பரிமாற்ற விகிதத்தை அதிகரிப்பதே இதன் நோக்கமாகும்.

2. சுழல் மோட்டார் ஒரு ஒத்திசைவான பல் கொண்ட பெல்ட் அல்லது V-பெல்ட் வழியாக சுழல் இயக்கத்தை இயக்குகிறது. இந்த வகை சுழல் பரந்த அளவிலான மோட்டார் அல்லது வலுவான வெட்டு மோட்டார் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது நிலையான சக்தி மற்றும் பரந்த வரம்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

வேலை செய்யும் போது இயந்திர வேக மாற்றம் தேவையில்லை, மேலும் ஸ்பிண்டில் பெட்டியில் கியர்கள் மற்றும் கிளட்சுகள் தவிர்க்கப்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில், ஸ்பிண்டில் பெட்டி உண்மையில் ஸ்பிண்டில் ஆதரவாக மாறுகிறது, இது முக்கிய டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பை எளிதாக்குகிறது, இதனால் டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலியின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் 2 வடிவங்கள் உள்ளன: AC டிரைவ் மற்றும் DC டிரைவ். தற்போது, ​​AC டிரைவின் வடிவம் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

ஏசி மோட்டாருக்கு பராமரிப்பு தேவையில்லை, உற்பத்தி செய்வது எளிது, கடுமையான சூழல்களால் பாதிக்கப்படாது.

ஆரம்ப கட்டத்தில், AC சுழல் ஒரு அனலாக் AC சர்வோ அமைப்பைப் பயன்படுத்தியது, ஆனால் இப்போது பிரதான நீரோட்டம் ஒரு டிஜிட்டல் AC சர்வோ அமைப்பாகும்.

சுழல் பயன்பாட்டு அமைப்பு கட்டுப்பாட்டு மாதிரி மற்றும் டைனமிக் இழப்பீடு ஆகியவை அதிவேக நுண்செயலி மூலம் நிகழ்நேரத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது அமைப்பின் சுய-கண்டறியும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் அமைப்பின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.

முன்முயற்சியை இயக்கு

சுழல் வேகம் சில ஜோடி கியர்களால் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த வேகத்தில் சுழலின் வெளியீட்டு முறுக்கு பண்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெளியீட்டு முறுக்கு விரிவாக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான CNC இயந்திர கருவிகள் இந்த வேக மாற்ற முறையைப் பின்பற்றத் தயாராக உள்ளன.

முன்முயற்சியை இயக்குவதற்கான ஒரு வழியும் உள்ளது, இது அதிக வேகம் மற்றும் சிறிய வேக வரம்புகளைக் கொண்ட இயந்திர கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மோட்டாரின் வேக ஒழுங்குமுறையே தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் கியர் பரிமாற்றத்தால் ஏற்படும் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தையும் இது தவிர்க்கலாம்.

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் மோட்டார்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

1. சுழல் உயர் தரத்தில் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான தரநிலை

1.1. ஸ்பிண்டில் மோட்டார் உயர் துல்லிய தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறதா? உயர் துல்லிய தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், நீண்ட கால அதிவேக சுழற்சிக்குப் பிறகு ஸ்பிண்டில் மோட்டார் அதிக வெப்பமடையும், இது ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் சேவை வாழ்க்கையைப் பாதிக்கும்.

1.2. வெவ்வேறு வேகங்களில், குறிப்பாக அதிக வேகங்களில் சுழலும் போது ஒலி சீரானதாகவும் இணக்கமாகவும் உள்ளதா.

1.3. சுழல் ஆர திசையில் விசையின் கீழ் உள்ளதா என்பது. முக்கிய குறிப்பு அதிக வேகத்தில் கடினமான பொருட்களை வெட்ட முடியுமா என்பதுதான். சில சுழல்கள் மிகக் குறைந்த வேகத்தில் மட்டுமே கடினமான பொருட்களை வெட்ட முடியும், இல்லையெனில் சுழல் செயல்திறன் கடுமையாக இழக்கப்படும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு சுழல் துல்லியத்தை பாதிக்கும், அல்லது செயலிழந்து போகும்.

1.4. நீங்கள் அதிக செயலாக்கத் திறனைத் தொடர விரும்பினால், செயலாக்க வேகம் வேகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திட மரப் பொருட்களைச் செயலாக்குவது போன்ற கத்தியின் அளவும் ஒரே நேரத்தில் அதிகமாக இருக்கும், உங்களுக்கு 2 சக்தி கொண்ட சுழல் மோட்டார் தேவை.2KW அல்லது மேலும்.

1.5. ஸ்பிண்டில்லின் நிலையான உள்ளமைவு, உபகரணத்தின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு உள்ளமைவுகளைக் கொண்டுள்ளது.

2. வெவ்வேறு பயனர்களுக்கு ஏற்ப சரியான சுழல் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2.1. பொழுதுபோக்கு CNC திசைவி இயந்திரம்: சுழல் சக்தி இங்கிருந்து வருகிறது 1.5KW 3.0KW வரை. நீங்கள் இந்த வழியைத் தேர்வுசெய்தால், எந்திரத்தின் நோக்கத்தை அடையலாம் மற்றும் செலவுகளைச் சேமிக்கலாம்.

2.2. CNC மர திசைவி: பதப்படுத்தப்படும் மரத்தின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப சுழல் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அதன் சக்தி பொதுவாக 2 இலிருந்து இருக்கும்.2KW 4 வரை.5KW, இந்த கலவையும் மிகவும் நியாயமானது.

2.3. உலோக CNC திசைவி இயந்திரம்: உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் சுழல் சக்தி ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக 4 இலிருந்து.5KW 7 வரை.5KW, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது 5 ஆகும்.5KW சுழல் மோட்டார்.

2.4. கல் CNC திசைவி இயந்திரம்: பதப்படுத்தப்பட்ட கல்லின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப சுழல் சக்தியும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். 3.0KW முதல் 4 வரையிலான பொதுவான சக்தி.5KW வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

2.5. சிறிய CNC ரூட்டர் இயந்திரம்: சுழல் மோட்டாரின் சக்தி பொதுவாக 2 இலிருந்து இருக்கும்.2KW சிறிய இயந்திர படுக்கை காரணமாக 3.0KW ஆக.

ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் அதிகப்படியான சக்தி மின்சாரத்தை வீணாக்குவது மட்டுமல்லாமல், கொள்முதல் செலவையும் அதிகரிக்கிறது. மின்சாரம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், இயந்திர சக்தி தேவை கிடைக்காது, எனவே பொருத்தமான ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்!

3. CNC ரூட்டர் இயந்திரத்தின் சுழல் வேகத்திற்கும் செதுக்கும் பொருட்களுக்கும் இடையிலான உறவு.

செதுக்கும் பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சுழலின் சுழற்சி வேகம் குறைவாக இருக்கும். இது உண்மையில் நன்கு புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை மெதுவாக அரைக்க வேண்டும். சுழற்சி வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், கருவி சேதமடையக்கூடும். இயந்திரப் பொருளின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், பயன்படுத்தப்படும் சுழலின் வேகம் அதிகமாகும். இது முக்கியமாக சில மென்மையான உலோகங்கள் அல்லது மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு பொருந்தும்.

CNC ரூட்டர் அட்டவணையில் பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் விட்டம், சுழல் வேகத்தை தீர்மானிப்பதில் மிக முக்கியமான காரணியாகும். நடைமுறை கருவி விட்டம் செயலாக்க பொருள் மற்றும் செயலாக்க வரியுடன் தொடர்புடையது. கருவியின் விட்டம் பெரியதாக இருந்தால், சுழல் வேகம் மெதுவாக இருக்கும்.

4. சுழல் வேகத்தை தீர்மானிக்க சுழல் மோட்டாரின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொள்ள வேண்டும்.

ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் சக்தி வளைவிலிருந்து, ஸ்பிண்டில் வேகம் குறையும் போது, ​​மோட்டாரின் வெளியீட்டு சக்தியும் குறைகிறது என்பதைக் காணலாம். வெளியீட்டு சக்தி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைவாக இருந்தால், அது செயலாக்கத்தை பாதிக்கும், இது கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் ஆயுளை மோசமாக பாதிக்கும். எனவே, ஸ்பிண்டில் வேகத்தை தீர்மானிக்கும்போது, ​​ஸ்பிண்டில் மோட்டாருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெளியீட்டு சக்தி இருப்பதை உறுதி செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது?

வாடிக்கையாளரின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் சூழலுக்கு ஏற்ப, CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் கட்டமைக்கப்படலாம். பணிச்சூழல் காரணியின் விளைவாக, ஸ்பிண்டில் என்பது தொடர்பு செயலாக்க பணிப்பகுதி மற்றும் ஸ்கிராப் மிகப்பெரிய உபகரண பொருத்துதல்கள் ஆகும், ஆனால் ஸ்பிண்டில் செயல்திறன் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தையும் பெரிதும் பாதிக்கிறது. எனவே, அன்றாட உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில், CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் பராமரிப்பை நாம் சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும்.

1. CNC ரவுட்டர்களின் நனவை நிலைநாட்டுவது அவசியம். ஸ்பிண்டில் மோட்டார்களின் நோக்கத்திற்காக, அன்பின் விழிப்புணர்வை செயல்படுத்துவது ஸ்பிண்டில் மோட்டாரை அகற்றும் பழக்கமாகும். இந்தப் பழக்கம் உருவாக்கப்பட்டிருந்தால், ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் முக்கிய பராமரிப்பு செய்யப்படும்.

2. ஆபரேட்டரில் வேலை செய்த பிறகு ஒவ்வொரு நாளும் ஸ்க்ராப் செய்யவும், மோட்டார் ஸ்பிண்டில் மற்றும் மோட்டார் ரோட்டார் எண்ட் டெர்மினல்களை வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யவும், ரோட்டார் எண்ட் மற்றும் டெர்மினலில் கழிவுகள் குவிவதைத் தடுக்கவும், பேரிங்கிற்குள் கழிவுகள் செல்வதைத் தவிர்க்கவும், அதிவேக தாங்கு உருளைகளின் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கவும், முனையத்திற்குள் ஸ்க்ராப் நுழைவதைத் தவிர்க்கவும், இதனால் மோட்டார் ஷார்ட் சர்க்யூட் எரிகிறது.

3. ஒவ்வொரு முறை அட்டை ஏற்றப்பட்டு கருவி மாற்றப்படும்போதும், ஆபரேட்டர் மூடியை அவிழ்க்க வேண்டும், மேலும் நேரடி செருகும் முறை மூலம் கருவியை மாற்ற முடியாது.

4. கத்தியை இறக்கிய பிறகு, கிளாம்ப் ஹெட் மற்றும் பிரஷர் கேப்பை சுத்தம் செய்யும் பழக்கத்தை ஆபரேட்டர் ஏற்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

5. கத்தியைப் போடும்போது ஆபரேட்டர் கருவி, கிளாம்ப் ஹெட் மற்றும் பிரஷர் கேப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் என்பதும் ஒரு வழக்கம். இந்த விவரம் இடத்தில் உள்ளது, ஸ்பிண்டில் மோட்டாரின் ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்க முடியும்.

6. குளிர்விக்கும் நீர் தொடங்கிய ஒரு நாள் கழித்து, ஆபரேட்டர் மோட்டார் வேலை நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும், வேலையை சரிபார்க்க வேண்டும், குளிர்விக்கும் நீர் அளவு, நுண்ணுயிர் மாசுபாடு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும், குழாய் நிலையை சாதாரணமாக சரிபார்க்க வேண்டும், குளிர்விக்கும் நீரின் இயல்பான சுழற்சியை உறுதி செய்ய வேண்டும். வேக சுழல் மோட்டாரில் குளிர்விக்கும் நீர் இல்லாமல் சுழல் மோட்டாரை இயக்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. சாதாரண குளிரூட்டலின் அடிப்படையில் மட்டுமே, சுழல் மோட்டார் நல்ல வேலை நிலையில் இருக்க முடியும். குழாயில் ஒரு இறந்த வளைவு இருந்தால், அதன் விளைவாக நீர் ஓட்டம் அல்லது குழாயில் அழுக்கு அடைப்பு ஏற்பட்டால், அது சுழல் மோட்டார் சரியாக வேலை செய்யாமல் போகச் செய்யும், மேலும் செயலாக்க விளைவை பாதிக்கும்.

7. விவரக்குறிப்புகளின்படி ஸ்பிண்டில் மோட்டாரைப் பயன்படுத்துங்கள். இதுவே சிறந்த பராமரிப்பு.

மேலே உள்ள விதிகளுக்கு மேலதிகமாக, பயிற்சி இல்லாத நிலையில், தூண்டல் செயல்பாட்டை கண்டிப்பாக தடைசெய்யவும், அல்லது பிரதான தண்டு செயலிழந்தால், அதை பிரிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. சரிசெய்தலுக்கு CNC திசைவி உற்பத்தியாளர்களை உடனடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

இந்த நடைமுறை வழிகாட்டியிலிருந்து, CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் என்றால் என்ன? அது எப்படி வேலை செய்கிறது? CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் மோட்டாரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள்.