ஆட்டோமொடிவ் என்பது ஒரு பெரிய தொழில், இது ஆட்டோமொடிவ் வாகனங்களை வடிவமைத்தல், மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி செய்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்தல் முதல் அந்த வாகனங்களை சோதனை செய்தல், சந்தைப்படுத்துதல் மற்றும் விற்பனை செய்தல் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது.
ஒவ்வொரு படியிலும் லட்சக்கணக்கான பல்வேறு பாகங்கள், துண்டுகள் மற்றும் மக்கள் இந்தச் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளனர். பல வேறுபட்ட செயல்முறைகள் சம்பந்தப்பட்டிருப்பதால், பாதுகாப்பான மற்றும் சாலைக்கு ஏற்ற வாகனத்தை உருவாக்குவதை நோக்கி இவை அனைத்தும் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்வது சிக்கலானதாகத் தோன்றலாம்.
லேசர் கட்டிங் என்பது வாகன உற்பத்தியின் பல்வேறு கட்டங்களில் இறுதி தயாரிப்பு நம்பகமானதாகவும் நுகர்வோருக்கு பாதுகாப்பானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். கீழே உள்ள கட்டுரையில், இதைப் பற்றி மேலும் விரிவாக ஆராய்ந்தோம்.

வாகனத் தொழிலில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
வாகனத் துறையில் லேசர் கட்டிங்கின் நன்மைகள்
1. சுத்தமான மற்றும் சரியான வெட்டுக்கள் - விளிம்பு மறுவேலை தேவையில்லை.
2. பொருள் சரிசெய்தல் தேவையில்லை.
3. மிக உயர்ந்த அளவிலான மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம்
4. ஒரே செயல்பாட்டில் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு
5. கருவி தேய்மானம் இல்லை, எனவே தொடர்ந்து உயர் வெட்டு தரம்
6. வரையறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அதிக அளவு நெகிழ்வுத்தன்மை - கருவி கட்டுமானம் அல்லது மாற்றத்திற்கான தேவை இல்லாமல்.
வாகனத் தொழிலில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
அதன் குறிப்பிட்ட நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகளை ஒரு கணம் ஒதுக்கி வைத்துவிட்டு, லேசர் மூலம் வெட்டுவது என்பது ஆட்டோமொபைல் துறையிலும், அந்த விஷயத்தில் எந்தவொரு உற்பத்தித் துறையிலும் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். இது பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்களை அளவிற்குக் குறைக்கும் செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, மேலும் இது சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்று.
இருப்பினும், சந்தையில் உள்ள பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுக்கு லேசர் வெட்டுதல் ஒரு தனித்துவமான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. பயனர்கள் மென்மையான விளிம்புகளுடன் மிகவும் துல்லியமான பூச்சுகளை வழங்க முடியும், இறுதி தயாரிப்பை உயர்த்த முடியும் மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்க முடியும் என்பதே மிகப்பெரிய நன்மையாக இருக்கலாம். லேசர் அடிப்படையிலான வெட்டுதல் மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வையும் பயன்படுத்துகிறது, இது குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் நேர விரயமும் குறைகிறது.
இறுதியாக, இது மிகவும் பாதுகாப்பான செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். லேசர் வெட்டுதல் ஒரு மூடப்பட்ட, இறுக்கமான ஒளிப் பெட்டியில் நடத்தப்பட வேண்டும், அதேசமயம் பாரம்பரிய மற்றும் வழக்கமான முறைகள் வெட்டுதலைச் செய்வதை சுதந்திரமாக இயங்கும் பிளேடாகக் காண்கின்றன. வழக்கமான முறைகள் பாதுகாப்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படும் அதே வேளையில், லேசர் வெட்டுதல் உற்பத்தித் துறையில் உள்ளவர்களுக்கு கவலைப்பட வேண்டிய ஒரு விஷயத்தைக் குறைக்கிறது.

வாகனத் தொழிலில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
மோட்டார் காரை விட மனிதகுலத்தின் அன்றாட வாழ்க்கையை மாற்றியமைத்த வேறு எந்த தொழில்துறை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்பும் இல்லை. பல தொழில்துறை நாடுகளில் கார்கள் மற்றும் பிற வாகனங்களின் உற்பத்தி மிக முக்கியமான தொழில்துறை கிளைகளில் ஒன்றாகும். கார்கள், குறிப்பாக விண்வெளி மற்றும் கப்பல் கட்டுமானம் குறிப்பிடத் தக்கது. சப்ளையர் துறையில் லேசர் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது வழக்கமான செயல்முறைகளை அடிக்கடி மாற்றுகிறது. ஃபோகஸ் செய்யப்பட்ட ஒளிக்கற்றையால் மேற்கொள்ளப்படும் வெட்டுக்களின் செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலையான உயர் தரத்தை பயனர்கள் பாராட்டுகிறார்கள். பொருத்துதல் மற்றும் பேனலிங் பகுதியில் இப்போது எண்ணற்ற வகையான லேசர்-வெட்டு கூறுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாகங்கள் காணப்படுகின்றன. வெப்பத்தை உறிஞ்சும் கண்ணாடியிழை கலவைகள், பாதுகாப்பு பூச்சுகள், காட்சிகள், சவ்வு விசைப்பலகைகள், காப்பு பாய்கள், கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் (CFRP), அப்ஹோல்ஸ்டரி துணிகள் மற்றும் வசதியான கார் இருக்கைகளில் பின்னப்பட்ட ஸ்பேசர் துணிகள் - இவை அனைத்தும் இப்போதெல்லாம் லேசர் கற்றை மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன. பல ஆண்டுகளாக ஜவுளி பதப்படுத்தும் துறையில் உயர்-துல்லியமான லேசர் வெட்டும் முறை நிறுவப்பட்டிருப்பதால், அதன் நன்மைகள் இப்போது தெளிவாகத் தெரிகிறது, குறிப்பாக வாகனத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் சிக்கலான செயல்பாட்டு பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கு.
தானியங்கி வண்டி கூறுகள்
இன்றைய வாகனங்கள், பல பத்தாண்டுகளுக்கு முன்பு வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்பட்டவை போல இல்லை. ஆண்டெனாக்களுக்கான துளைகள் போன்ற அம்சங்களில், அவற்றின் பாகங்களும் கூறுகளும் இப்போது மிகவும் சிறியதாகவும் சிக்கலானதாகவும் உள்ளன, மேலும் இதற்கு லேசர் வெட்டுதல் முறையே மிகவும் நம்பகமான செயல்முறையாகும்.
ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட பாகங்கள்
ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட பாகங்கள், அதாவது உருவாக்கப்பட்ட உலோக பாகங்கள் 3D வடிவங்கள், எந்தவொரு ஆட்டோமொபைலுக்கும் முக்கியமான பாகங்களாகும். இந்த வடிவங்களை சீராகவும் முழுமையான துல்லியமான துல்லியத்துடனும் வெட்டுவதற்கு லேசர் கட்டிங் சிறந்த செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.
ஏர்பேக்குகள்
லேசர் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதன் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று, அது உலோகத்தை மட்டுமல்ல, வேறு பல பொருட்களையும் வெட்டக்கூடியது என்பதே. இதில் காற்றுப்பைகளுக்கான துணியும் அடங்கும். நிச்சயமாக, வழக்கமான முறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கத்தியாலும் துணியை வெட்ட முடியும், ஆனால் லேசர் வெட்டுதலில் உள்ள கூடுதல் நன்மை என்னவென்றால், அது விளிம்புகளை மிக விரைவாக உருக்கிவிடுவதால், நூல் பிரிதல் ஏற்படுவதில்லை.






