நீங்கள் மரவேலை செய்பவராக இருந்தாலும் சரி, உலோக வேலை செய்பவராக இருந்தாலும் சரி, நீங்கள் ஒரு தானியங்கி மின் கருவியைப் பயன்படுத்துவீர்கள்: ஒரு CNC ரூட்டர் இயந்திரம். இந்த வகையான இயந்திரங்கள் தொழில்துறை வெகுஜன உற்பத்தியை பெரிதும் பாதிக்கும். CNC ரூட்டர்கள் காலப்போக்கில் பயனாளிகளாக மாறுகின்றன. ஆனால் அவற்றில் பிரச்சினைகள் மிகவும் பொதுவானவை.
ஒரு பயன்பாட்டில் சிஎன்சி திசைவி, நீங்கள் பல்வேறு பிரச்சனைகளால் சிரமப்படலாம், அவற்றை எப்படி தீர்ப்பது என்று தெரியவில்லையா? ஒவ்வொன்றாக சரிசெய்தலைத் தொடங்குவோம்.
பழுது நீக்கும்
முதல் சிக்கல்: ஒரு அச்சு அல்லது 1 அச்சுகள் நகராமல் அல்லது ஒழுங்கற்ற முறையில் நகராமல் இருப்பது.
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை தளர்வாக உள்ளது அல்லது செயலிழந்துள்ளது.
2. தொடர்புடைய ஷாஃப்ட் டிரைவ் செயலிழப்பு.
3. தொடர்புடைய அச்சு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் தவறு.
4. தொடர்புடைய இணைப்பு முறிவு அல்லது தளர்வானது (தளர்வான செயல்திறன் அறிகுறிகள் இணைப்பது, எழுத்துருக்கள் இடப்பெயர்ச்சியை செதுக்குதல்).
5. தொடர்புடைய திருகு முறிவு அல்லது திருகு நட்டு செயலிழப்பு.
6. தொடர்புடைய அச்சு வேகமாக சறுக்குதல் தோல்வி.
7. டிரைவ் துணைப்பிரிவு, மின்னோட்டம் மற்றும் மென்பொருள் அமைப்புகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.
இரண்டாவது பிரச்சனை: Z அச்சு கட்டுப்பாட்டை மீறுதல் (நோர்டே பிட்கள்).
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை தளர்வாக உள்ளது அல்லது செயலிழந்துள்ளது.
2. மின்னியல் குறுக்கீடு.
3. Z அச்சு மோட்டார் லைன் தவறு.
4. கோப்பு பாதை தவறானது.
5. இன்வெர்ட்டர் குறுக்கீடு.
6. கணினியில் சிக்கல் அல்லது வைரஸ் உள்ளது.
7. Z அச்சு மோட்டார் சக்தி போதுமானதாக இல்லை, இணைப்பு தளர்வானது.
8. Z அச்சு இயக்கி மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, அல்லது சமிக்ஞை கோடு தவறாக உள்ளது.
மூன்றாவது சிக்கல்: CNC ரூட்டர் பிழை.
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை தளர்வாக உள்ளது அல்லது செயலிழந்துள்ளது.
2. இயக்கி செயலிழப்பு.
3. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் செயலிழப்பு.
4. மின்னியல் குறுக்கீடு.
5. மோட்டார் லைன் செயலிழப்பு.
6. தரவு வரி தோல்வி.
7. பாதை தவறானது.
8. இணைப்பு உடைந்துவிட்டது அல்லது தளர்ந்துவிட்டது.
9. செயலாக்க வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது (கணினி அளவுருக்கள் வளைவு முடுக்கம் மிக அதிகமாக உள்ளது).
10. கணினி அமைப்பு சிக்கல்கள் அல்லது வைரஸ்கள்.
நான்காவது பிரச்சனை: வெவ்வேறு நிழல்களை செதுக்குதல்.
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை தளர்வாக உள்ளது அல்லது செயலிழந்துள்ளது.
2. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் செயலிழப்பு.
3. இயக்கி செயலிழப்பு அல்லது தற்போதைய துணைப்பிரிவு மற்றும் மென்பொருள் அமைப்புகள் சீரற்றவை.
4. Z அச்சு மோட்டார் லைன் தவறு.
5. சுழல் மோட்டார் செயலிழப்பு.
6. இன்வெர்ட்டர் குறுக்கீடு அல்லது தரவு அமைப்பு தவறானது.
7. மின்னியல் குறுக்கீடு.
8. கணினி வைரஸ் அல்லது கணினி சிக்கல்கள்.
9. சீரற்ற வேலை தளம்.
5வது பிரச்சனை: ஒழுங்கற்ற முறையில் செதுக்குதல்.
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை செயலிழப்பு
2. இன்வெர்ட்டர் குறுக்கீடு.
3. கோப்பு பாதை தவறானது.
4. மின்னியல் குறுக்கீடு.
5. மென்பொருள் அமைப்புகளில் சிக்கல்கள் உள்ளன.
6. டிரைவ் ஃபால்ட் அல்லது தற்போதைய துணைப்பிரிவு தவறாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
7. தரவு வரி தோல்வி.
8. கணினியில் வைரஸ் அல்லது கணினி பிரச்சனை உள்ளது.
6வது பிரச்சனை: சீரற்ற அரைத்தல்.
தீர்வுகள்:
1. சுழலும் மேசையும் செங்குத்தாக சரி செய்யப்படக்கூடாது (செயல்திறன் அறிகுறிகள்: வெவ்வேறு அரைக்கும் ஆழங்கள்).
2. கட்டரில் ஒரு பிரச்சனை உள்ளது.
3. கட்டுப்பாட்டு அட்டையில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது.
4. Z அச்சு இயக்கி அல்லது Z அச்சு திருகு சிக்கல்.
7வது சிக்கல்: CNC ரூட்டர் ஸ்பிண்டில் ஸ்டாப்.
தீர்வுகள்:
1. சுழல் உள் ஷார்ட் சர்க்யூட்.
2. தற்போதைய பாதுகாப்பு.
3. இன்வெர்ட்டர் அளவுரு அமைப்பில் பிழை அல்லது தோல்வி.
4. கட்டுப்பாட்டு அட்டை செயலிழப்பு.
5. ஸ்பிண்டில் லைன் அல்லது டேட்டா லைன் ஷார்ட் சர்க்யூட்.
8வது பிரச்சனை: சுழலின் வேலை செய்யும் சத்தம் அசாதாரணமானது.
தீர்வுகள்:
1. இன்வெர்ட்டர் அமைப்பு தவறாக உள்ளது.
2. சுழல் சுழலவில்லை.
3. சுழலிலேயே ஒரு சிக்கல் உள்ளது (தாங்கும் சேதம்).
9வது சிக்கல்: CNC திசைவி எதிர் திசையின் அசல் திசைக்கு பின்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி நகரும்.
தீர்வுகள்:
1. நோட்பேடில் கோப்பை மாற்றவும்.
2. இன்வெர்ட்டரின் வயரிங்கை மாற்றவும்.
3. மென்பொருளில் மோட்டார் திசையை மாற்றவும்.
10வது பிரச்சனை: சாதாரணமாக மூலத்திற்குத் திரும்ப முடியாது.
தீர்வுகள்:
1. எதிர் திசை.
2. கட்டுப்பாட்டு அட்டை பழுதடைந்துள்ளது அல்லது தளர்வாக உள்ளது.
3. வரம்பு சுவிட்ச் அல்லது தரவு வரி தோல்வி.
4. இயக்கி செயலிழப்பு.
5. மோட்டார் செயலிழப்பு.
பதினொன்றாவது சிக்கல்: சுழல் தானாகவே திரும்பும் அல்லது நிற்கும்.
தீர்வுகள்:
1. கட்டுப்பாட்டு அட்டை செயலிழப்பு
2. இன்வெர்ட்டர் கோளாறு.
பன்னிரண்டாவது பிரச்சனை: மென்பொருளைத் திறக்கும்போது, கணினி "செயல்பாடு தோல்வியடைந்தது" என்று கேட்கிறது.
தீர்வுகள்:
1. அட்டை இயக்கி நிறுவப்படவில்லையா அல்லது பலகையில் PCI ஸ்லாட் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
2. மீண்டும் நிறுவ வேண்டிய 2 டேட்டா கேபிள்கள், உடைந்த ஊசி நிகழ்வு எதுவும் இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3. அட்டையில் சிக்கல், அட்டையை மாற்றவும்.
பதின்மூன்றாவது சிக்கல்: மென்பொருளைத் திறக்கும்போது CNC ரூட்டர் கேட்கிறது: 3 அச்சுகள் அலாரம், துவக்கப் பிழை எண் நான்கு.
தீர்வுகள்:
1. கணினியைச் சரிபார்க்கவும், 2 தரவு இணைப்புகளும் இணைக்கப்படவில்லை.
2. கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள அடாப்டர் தட்டில் உள்ள ஃபியூஸ் பெட்டி, ஃபியூஸுக்காக எரிந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
3. 85V மின்சாரம் சாதாரணமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
பதினான்காவது பிரச்சனை: தவறான இடத்தில் அல்லது தவறான அளவில் செதுக்குதல்.
தீர்வுகள்:
1. CNC மென்பொருள் பாதை சரியானதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. திருகு கம்பிக்கும் லைட் ராட் ஃபாஸ்டென்னிங் திருகுகளுக்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவு தளர்வாக இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. மென்பொருள் அளவுருக்கள் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
பதினைந்தாவது பிரச்சனை: X அச்சு எங்காவது நகரும் போது, Z அச்சு கருவியைத் தூக்காது, மேலே செல்ல பொத்தானை அழுத்துகிறது, ஆனால் கீழே செல்கிறது.
தீர்வுகள்:
1. Z-அச்சு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா, சக்தி மற்றும் இயக்கி மின்னோட்டத்தின் அளவு அல்லது அவற்றின் சொந்த செயலிழப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
2. Z-அச்சு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் லைன் மோசமாக உள்ளதா அல்லது இடைப்பட்ட தொடர்பில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
3. கட்டுப்பாட்டு அட்டை செயலிழப்பு.
பதினாறாவது பிரச்சனை: ஸ்பிண்டில் மோட்டார் திரும்பவோ அல்லது பின்னோக்கிச் செல்லவோ இல்லை.
தீர்வுகள்:
1. இன்வெர்ட்டரின் அளவுரு அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
2. இன்வெர்ட்டர் சிக்னல் கோடு தலைகீழாக மாற்றப்பட்டுள்ளது.
பதினேழாவது பிரச்சனை: மென்பொருள் துவக்கத்தைத் திறக்கும்போது, தண்டு மூடப்பட்டது போல் தெரிகிறது.
தீர்வுகள்:
1. டிரைவ் பிரச்சனை அல்லது கணினி வெளியீட்டு சிக்னல் லைனில் மோசமான தொடர்பு.
2. மோட்டார் லைன் தொடர்பு மோசமாக உள்ளது.
பதினெட்டாவது பிரச்சனை: நிகழ்வை கட்டுப்படுத்தும் செயல்பாட்டில்.
தீர்வுகள்:
1. செதுக்கும் பாதை சிற்பத்தின் எல்லைக்கு அப்பாற்பட்டதா என சரிபார்க்கவும்.
2. மென்பொருள் வரம்பில் அமைக்கப்பட்ட மென்பொருள் அளவுருக்கள்.
பத்தொன்பதாவது சிக்கல்: CNC ரூட்டர் மென்பொருளை சாதாரணமாக திறக்க முடியாது, செதுக்கப்பட்ட பொருட்கள் சிதைந்திருக்கும்.
தீர்வுகள்:
1. புதிய அமைப்பு மற்றும் மென்பொருளை மீண்டும் நிறுவவும்.
2. X, Y அச்சு திருகு மற்றும் திருகு தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
3. ரூட்டர் பிட்டில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது.
இருபதாவது பிரச்சனை: வேலை செய்யும் போது, ஸ்பிண்டில் மோட்டார் திடீரென நின்றுவிட்டது அல்லது மெதுவாகத் திரும்பியது.
தீர்வுகள்:
1. வேலை செய்யும் மின்னழுத்த உறுதியற்ற தன்மை அல்லது அதிக சுமை, கூடுதலாக ஒரு சீராக்கி இருக்கலாம்.
2. நடுக் கோடு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, நூல் வெல்டிலிருந்து விலகி உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
இருபத்தியோராம் பிரச்சனை: அசல் புள்ளியை அமைக்கும் போது, சில நேரங்களில் அது முன்னும் பின்னுமாக நகரும், மேலும் தூரம் சரி செய்யப்படாது.
தீர்வுகள்:
1. வரம்பு சுவிட்ச் செயலிழந்தது, கணினி மூல வரம்பு சுவிட்சுக்குத் திரும்பியது மூடப்பட்டு பவுன்ஸ் ஆனது, வரம்பு சுவிட்சை மாற்றவும்.
2. டிரைவ் வயரை தளர்த்தி இறுக்கமாகப் பிடிக்க முயற்சிக்கவும்.
இருபத்தி இரண்டாவது சிக்கல்: CNC ரூட்டரை X அச்சு, Y அச்சு, Z அச்சுக்கு மீட்டமைக்க முடியும் என்பது நிச்சயமற்றது.
தீர்வுகள்:
1. வரம்பு சுவிட்ச் சேதமடைந்துள்ளது (வரம்பு சுவிட்ச் எப்போதும் மூடப்பட்டிருக்கும்), நீங்கள் அதை மாற்றலாம்.
2. உடைந்த டிரைவ் லைன் (X-அச்சு 14-பின் மற்றும் 15-பின் ஷார்ட்-சர்க்யூட், Y-அச்சு 13-பின் மற்றும் 15-பின் ஷார்ட் சர்க்யூட், Z-அச்சு 31-பின் மற்றும் 15-பின் ஷார்ட் சர்க்யூட்), டிரைவ் லைனை மாற்றவும் அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்டை பிரிக்கலாம்.
3. டிரைவர் போர்டு சேதமடைந்துள்ளது, டிரைவர் போர்டை மாற்றவும்.
எச்சரிக்கைகள்
1. மின்னல் அல்லது இடியுடன் கூடிய மழையின் போது இந்த உபகரணத்தை நிறுவ வேண்டாம், ஈரமான இடங்களில் மின் நிலையங்களை நிறுவ வேண்டாம், மற்றும் மின்காப்பிடப்படாத மின் கம்பிகளைத் தொடாதீர்கள்.
2. இயந்திரத்தில் இயக்குபவர்கள் கடுமையான பயிற்சிக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் இயக்க வேண்டும் சிஎன்சி இயந்திரம் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க.
3. மின்சார விநியோக மின்னழுத்தம் 210V-230V ஆக இருக்க வேண்டும். மின்சார விநியோக மின்னழுத்தம் நிலையற்றதாக இருந்தால் அல்லது சுற்றிலும் அதிக சக்தி கொண்ட மின் உபகரணங்கள் இருந்தால், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சார விநியோகத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.
4. இயந்திரமும் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியும் தரையிறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தரவு கேபிளை மின்சாரத்துடன் இணைக்க முடியாது.
5. ஆபரேட்டர்கள் கையுறைகளுடன் வேலை செய்யக்கூடாது, முன்னுரிமை பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளுடன்.
6. இயந்திர உடல் என்பது எஃகு கட்டமைப்பு கேன்ட்ரியின் விமான அலுமினிய வார்ப்புகளின் ஒரு பகுதியாகும், இது ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது. திருகுகளை நிறுவும் போது (குறிப்பாக டிரைவ் மோட்டாரை நிறுவும் போது), கம்பி நழுவுவதைத் தடுக்க அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
7. கருவிகளைக் கூர்மையாக வைத்திருக்க கத்திகள் நிறுவப்பட்டு இறுக்கப்பட வேண்டும், மந்தமான கத்திகள் வெட்டும் தரத்தைக் குறைத்து மோட்டாரை அதிக சுமையை ஏற்றும்.
8. கருவியின் வேலை செய்யும் பகுதியில் உங்கள் விரல்களை வைக்காதீர்கள், மேலும் பிற நோக்கங்களுக்காக சுழலை அகற்றாதீர்கள். கல்நார் கொண்ட பொருட்களை பதப்படுத்த வேண்டாம்.
9. இயந்திர செயலாக்க வரம்பை மீறாதீர்கள், நீண்ட நேரம் வேலை செய்யாதபோது மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கவும், நிபுணர்களின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் இயந்திரத்தின் இயக்கத்தை மேற்கொள்ளவும்.
10. இயந்திரம் அசாதாரணமாக இருந்தால், மனிதனால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டு கையேட்டில் உள்ள சரிசெய்தல் அத்தியாயத்தைப் பார்க்கவும் அல்லது அதைத் தீர்க்க டீலரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
CNC ரூட்டர் அசெம்பிளி
எச்சரிக்கை: அனைத்து செயல்பாடுகளும் மின்சாரம் இல்லாமல் இயக்கப்பட வேண்டும்.
1. இயந்திர உடலுக்கும் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கும் இடையிலான இணைப்பு,
2. இயந்திரத்தின் பிரதான பகுதியில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு தரவு வரியை கட்டுப்பாட்டு பெட்டியுடன் இணைக்கவும்.
3. இயந்திர உடலில் உள்ள பவர் கார்டு பிளக் தரநிலையில் செருகப்பட்டுள்ளது. 220V மின்சாரம்.
4. கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கும் கணினிக்கும் இடையிலான இணைப்பிற்கு, தரவு கேபிளின் ஒரு முனையை கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள தரவு சமிக்ஞை உள்ளீட்டு போர்ட்டிலும், மறு முனையை கணினியிலும் செருகவும்.
5. மின் கம்பியின் ஒரு முனையை கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள மின் விநியோகத்திலும், மறு முனையை ஒரு நிலையான மின் இணைப்பிலும் செருகவும். 220V சக்தி சாக்கெட்.
6. ஸ்பிரிங் சக் வழியாக ஸ்பிண்டில்லின் கீழ் முனையில் ரூட்டர் பிட்டை நிறுவவும். கருவியை நிறுவும் போது, முதலில் ஸ்பிண்டில்லின் டேப்பர் துளையில் பொருத்தமான அளவிலான ஸ்பிரிங் சக்கை வைக்கவும், பின்னர் கருவியை சக்கின் நடு துளைக்குள் வைக்கவும், சுழல் கழுத்தின் தட்டையான பள்ளத்தை சுழற்றுவதைத் தடுக்க சீரற்ற சிறிய ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் கருவியை இறுக்க ஸ்பிண்டில் நட்டை எதிரெதிர் திசையில் திருப்ப ஒரு பெரிய ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும்.
CNC திசைவி செயல்பாடு
1. வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தட்டச்சு அமைத்தல். பாதையை சரியாகக் கணக்கிட்ட பிறகு, வெவ்வேறு கருவிகளின் பாதைகளைச் சேமிக்கவும். அவற்றை வெவ்வேறு கோப்புகளில் சேமிக்கவும்.
2. பாதை சரியாக உள்ளதா என சரிபார்த்த பிறகு, CNC இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பாதை கோப்பைத் திறக்கவும் (முன்னோட்டம் கிடைக்கிறது).
3. பொருளை சரிசெய்து வேலையின் தோற்றத்தை வரையறுக்கவும். சுழல் மோட்டாரை இயக்கி, சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை சரியாக சரிசெய்யவும்.
4. இயந்திரத்தை இயக்க மின்சாரத்தை இயக்கவும்.
துவக்க
1. பவர் சுவிட்சை இயக்கவும், பவர் இன்டிகேட்டர் லைட் எரிகிறது, இயந்திரம் முதலில் மீட்டமைக்கப்பட்டு சுய சரிபார்ப்புகளைச் செய்கிறது, X, Y, Z, அச்சுகள் பூஜ்ஜியப் புள்ளிக்குத் திரும்புகின்றன, பின்னர் ஒவ்வொன்றும் ஆரம்ப காத்திருப்பு நிலைக்கு (இயந்திரத்தின் ஆரம்ப தோற்றம்) இயங்கும்.
2. கையடக்கக் கட்டுப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தி முறையே X, Y மற்றும் Z அச்சுகளை சரிசெய்து, செதுக்கும் வேலையின் தொடக்கப் புள்ளியுடன் (செயலாக்கத் தோற்றம்) சீரமைக்கவும். CNC இயந்திரத்தை வேலை செய்யும் காத்திருப்பு நிலையில் உருவாக்க சுழலின் சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் ஆகியவை பொருத்தமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
சிற்பம்
1. வெட்டப்பட வேண்டிய கோப்பைத் திருத்தவும்.
2. பரிமாற்றக் கோப்பைத் திறந்து, கோப்பை சிஎன்சி இயந்திரம், மேலும் கோப்பின் வெட்டுதல் தானாகவே முடிக்கப்படும்.
பினிஷ்
கோப்பு முடிந்ததும், இயந்திரம் தானாகவே பிட்டைத் தூக்கி, வேலையின் தொடக்கப் புள்ளியின் உச்சிக்கு ஓடும்.
பராமரிப்பு
1. குளிரூட்டும் நீரின் தூய்மை மற்றும் நீர் பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்ச்சியான இயக்க நேரம் ஒரு நாளைக்கு 10 மணி நேரத்திற்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் நீர்-சுழல் மோட்டாரில் ஒருபோதும் தண்ணீர் பற்றாக்குறை இருக்கக்கூடாது, மேலும் நீரின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதைத் தடுக்க குளிரூட்டும் நீரை தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும். குளிர்காலத்தில், வேலை செய்யும் சூழல் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், தண்ணீர் தொட்டியில் உள்ள தண்ணீரை உறைதல் தடுப்பு மூலம் மாற்றலாம்.
2. இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள், பிளாட்ஃபார்ம் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்தில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்து, டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்தை (X, Y, Z 3 அச்சுகள்) தவறாமல் (வாரந்தோறும்) உயவூட்டுங்கள். (குறிப்பு: X, Y, Z 3-அச்சு பாலிஷ் செய்யப்பட்ட தண்டுகள் எண்ணெயால் பராமரிக்கப்படுகின்றன; திருகு பகுதி அதிவேக வெண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது; குளிர்காலத்தில் வேலை செய்யும் சூழல் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், திருகு தண்டு மற்றும் பாலிஷ் செய்யப்பட்ட கம்பி (சதுர வழிகாட்டி அல்லது சுற்று வழிகாட்டி) பகுதியை முதலில் பெட்ரோலால் துவைக்க வேண்டும். , பின்னர் எண்ணெயைச் சேர்க்கவும், இல்லையெனில் இயந்திரத்தின் டிரான்ஸ்மிஷன் பகுதியின் எதிர்ப்பு மிகப் பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் இயந்திரம் இடப்பெயர்ச்சி அடையும்.)
3. மின் சாதனங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு துண்டிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மானிட்டரில் காட்சி இல்லாமல், பிரதான சுற்று மின் காட்டி அணைக்கப்பட்ட பின்னரே அதை மேற்கொள்ள முடியும்.
கவனிக்க வேண்டிய புள்ளிகள்
CNC ரவுட்டர்கள் பல்வேறு தொழில்களில் நம்பமுடியாத அளவிற்கு பயனுள்ள கருவிகளாகும். ஆனால் மோசமான வெட்டு தரம், அதிகப்படியான கருவி தேய்மானம், இயந்திர அதிர்வு, துல்லியமற்ற வெட்டு பரிமாணம், கருவி உரையாடல் மற்றும் மின் சிக்கல்கள் போன்ற சிக்கல்கள் முறையற்ற பராமரிப்பு மற்றும் பொருத்தமற்ற பொருட்களால் அதிக அழுத்தம் கொடுப்பதால் பொதுவானவை.
சிக்கலைக் கண்டறிந்து ஆரம்ப நடவடிக்கைகளை எடுப்பது உங்கள் இயந்திரத்தை சேதமடையாமல் எப்போதும் காப்பாற்றும். எனவே, சரியான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பை எடுத்து, அதற்கேற்ப உங்கள் உற்பத்திக்கு சரியான கருவியைப் பயன்படுத்துமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
