லேசர் குறியிடும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
லேசர் குறித்தல் என்பது லேசரைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான பொருட்களை லேபிளிடுவதற்கான ஒரு முறையாகும். லேசர் குறியிடுதலின் கொள்கை என்னவென்றால், ஒரு லேசர் கற்றை அது தாக்கும் மேற்பரப்பின் ஒளியியல் தோற்றத்தை எப்படியாவது மாற்றியமைக்கிறது. இது பல்வேறு வழிமுறைகள் மூலம் நிகழலாம்:
1. பொருளின் நீக்கம் (லேசர் வேலைப்பாடு); சில நேரங்களில் சில வண்ண மேற்பரப்பு அடுக்குகளை அகற்றுதல்.
2. ஒரு உலோகத்தை உருக்கி, அதன் மேற்பரப்பு அமைப்பை மாற்றியமைத்தல்.
3. காகிதம், அட்டை, மரம் அல்லது பாலிமர்கள் போன்றவற்றின் லேசான எரிதல் (கார்பனேற்றம்).
4. பிளாஸ்டிக் பொருளில் நிறமிகளை (தொழில்துறை லேசர் சேர்க்கைகள்) மாற்றுதல் (எ.கா. வெளுக்கும்).
5. ஒரு பாலிமரின் விரிவாக்கம், எ.கா. சில சேர்க்கைகள் ஆவியாகிவிட்டால்.
6. சிறிய குமிழ்கள் போன்ற மேற்பரப்பு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல்.
லேசர் கற்றையை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் (எ.கா. 2 நகரக்கூடிய கண்ணாடிகளுடன்), வெக்டர் ஸ்கேன் அல்லது ராஸ்டர் ஸ்கேன் பயன்படுத்தி எழுத்துக்கள், சின்னங்கள், பார் குறியீடுகள் மற்றும் பிற கிராபிக்ஸ்களை விரைவாக எழுத முடியும். மற்றொரு முறை, பணிப்பொருளில் படம்பிடிக்கப்பட்ட முகமூடியைப் பயன்படுத்துவது (புரொஜெக்ஷன் மார்க்கிங், முகமூடி மார்க்கிங்). இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் வேகமானது (நகரும் பணிப்பொருளுடன் கூட பொருந்தும்) ஆனால் ஸ்கேனிங்கை விட குறைவான நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது.
"லேசர் மார்க்கிங்" என்பது லேசர் கற்றை மூலம் வேலைப்பாடுகள் மற்றும் பொருட்களை மார்க்கிங் அல்லது லேபிளிங் செய்வதைக் குறிக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, வேலைப்பாடு, நீக்குதல், கறை படிதல், அனீலிங் மற்றும் நுரைத்தல் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகள் வேறுபடுகின்றன. பொருள் மற்றும் தரத் தேவையைப் பொறுத்து, இந்த நடைமுறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன.
லேசர் குறியிடும் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?
லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைகள்
அனைத்து லேசர்களும் 3 கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன:
1. வெளிப்புற பம்ப் மூலம்.
2. செயலில் உள்ள லேசர் ஊடகம்.
3. ரெசனேட்டர்.
பம்ப் மூலமானது வெளிப்புற ஆற்றலை லேசருக்கு வழிநடத்துகிறது.
செயலில் உள்ள லேசர் ஊடகம் லேசரின் உட்புறத்தில் அமைந்துள்ளது. வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, லேசர் ஊடகம் ஒரு வாயு கலவையைக் கொண்டிருக்கலாம் (CO2 லேசர்), ஒரு படிக உடல் (YAG லேசர்) அல்லது கண்ணாடி இழைகள் (ஃபைபர் லேசர்). பம்ப் மூலம் லேசர் ஊடகத்திற்கு ஆற்றல் அளிக்கப்படும்போது, அது கதிர்வீச்சு வடிவில் ஆற்றலை வெளியிடுகிறது.
செயலில் உள்ள லேசர் ஊடகம் 2 கண்ணாடிகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது, "ரெசனேட்டர்". இந்த கண்ணாடிகளில் ஒன்று ஒரு வழி கண்ணாடி. செயலில் உள்ள லேசர் ஊடகத்தின் கதிர்வீச்சு ரெசனேட்டரில் பெருக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட கதிர்வீச்சு மட்டுமே ஒரு வழி கண்ணாடி வழியாக ரெசனேட்டரை விட்டு வெளியேற முடியும். இந்த தொகுக்கப்பட்ட கதிர்வீச்சு லேசர் கதிர்வீச்சு ஆகும்.
லேசர் குறியிடும் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
நிலையான தரத்தில் உயர்-துல்லியமான குறியிடல்
லேசர் மார்க்கிங்கின் உயர் துல்லியம் காரணமாக, மிக நுட்பமான கிராபிக்ஸ், 1-புள்ளி எழுத்துருக்கள் மற்றும் மிகச் சிறிய வடிவியல் கூட தெளிவாகப் படிக்கக்கூடியதாக மாறும். அதே நேரத்தில், லேசர் மூலம் மார்க் செய்வது நிலையான உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
அதிக மார்க்கிங் வேகம்
லேசர் குறியிடுதல் என்பது சந்தையில் கிடைக்கும் வேகமான குறியிடுதல் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். இது உற்பத்தியின் போது அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு நன்மைகளை விளைவிக்கிறது. பொருளின் அமைப்பு மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, வேகத்தை மேலும் அதிகரிக்க வெவ்வேறு லேசர் மூலங்கள் (எ.கா. ஃபைபர் லேசர்கள்) அல்லது லேசர் இயந்திரங்கள் (எ.கா. கால்வோ லேசர்கள்) பயன்படுத்தப்படலாம்.
நீடித்த குறியிடுதல்
லேசர் பொறித்தல் நிரந்தரமானது மற்றும் அதே நேரத்தில் சிராய்ப்பு, வெப்பம் மற்றும் அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. லேசர் அளவுரு அமைப்புகளைப் பொறுத்து, மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் சில பொருட்களையும் குறிக்கலாம்.
லேசர் குறியிடும் இயந்திர பயன்பாடுகள்
லேசர் குறியிடும் இயந்திரம் பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. உணவுப் பொட்டலங்கள், பாட்டில்கள் போன்றவற்றில் பகுதி எண்கள், "பயன்படுத்தும் தேதிகள்" போன்றவற்றைச் சேர்த்தல்.
2. தரக் கட்டுப்பாட்டுக்காகக் கண்டறியக்கூடிய தகவல்களைச் சேர்த்தல்.
3. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்), மின்னணு கூறுகள் மற்றும் கேபிள்களைக் குறித்தல்.
4. தயாரிப்புகள் பற்றிய லோகோக்கள், பார் குறியீடுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை அச்சிடுதல்.
இங்க் ஜெட் பிரிண்டிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் மார்க்கிங் போன்ற பிற மார்க்கிங் தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் மார்க்கிங் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது மிக அதிக செயலாக்க வேகம், குறைந்த செயல்பாட்டு செலவு (நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை), நிலையான உயர் தரம் மற்றும் முடிவுகளின் நீடித்து நிலைத்தன்மை, மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பது, மிகச் சிறிய அம்சங்களை எழுதும் திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷனில் மிக அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை.
பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மரம், அட்டை, காகிதம், தோல் மற்றும் அக்ரிலிக் ஆகியவை பெரும்பாலும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சக்தி கொண்டவையாகக் குறிக்கப்படுகின்றன. CO2 லேசர்கள். உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு, இந்த லேசர்கள் அவற்றின் நீண்ட அலைநீளங்களில் (சுமார் 10 μm) சிறிய உறிஞ்சுதலின் காரணமாக குறைவாகவே பொருத்தமானவை; லேசர் அலைநீளங்கள் எ.கா. 1-μm பகுதியில், விளக்கு- அல்லது டையோடு-பம்ப் செய்யப்பட்ட Nd:YAG லேசர்கள் (பொதுவாக Q-சுவிட்ச் செய்யப்பட்டவை) அல்லது ஃபைபர் லேசர்கள் மூலம் பெறக்கூடியவை, மிகவும் பொருத்தமானவை. குறியிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான லேசர் சக்திகள் 10 முதல் 100 W வரை இருக்கும். YAG லேசர்களின் அதிர்வெண் இரட்டிப்பாக்கத்தால் பெறப்பட்ட 532 nm போன்ற குறுகிய அலைநீளங்கள் சாதகமாக இருக்கலாம், ஆனால் அத்தகைய ஆதாரங்கள் எப்போதும் பொருளாதார ரீதியாக போட்டித்தன்மை வாய்ந்தவை அல்ல. 1-μm நிறமாலை பகுதியில் மிகக் குறைந்த உறிஞ்சுதலைக் கொண்ட தங்கம் போன்ற உலோகங்களைக் குறிப்பதற்கு, குறுகிய லேசர் அலைநீளங்கள் அவசியம்.
உலோகங்கள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தங்கம், வெள்ளி, டைட்டானியம், வெண்கலம், பிளாட்டினம் அல்லது செம்பு
லேசர் பல ஆண்டுகளாக சிறப்பாகச் செயல்பட்டு வருகிறது, குறிப்பாக லேசர் வேலைப்பாடு மற்றும் லேசர் குறியிடும் உலோகங்களைப் பொறுத்தவரை. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான உலோகங்களை மட்டுமல்ல, எஃகு அல்லது மிகவும் கடினமான உலோகக் கலவைகளையும் லேசரைப் பயன்படுத்தி துல்லியமாகவும், தெளிவாகவும், விரைவாகவும் குறிக்க முடியும். எஃகு உலோகக் கலவைகள் போன்ற சில உலோகங்களுடன், அனீலிங் குறியிடுதலைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் அரிப்பை எதிர்க்கும் குறியிடுதல்களைச் செயல்படுத்துவது கூட சாத்தியமாகும். உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் லேசர்களால் குறிக்கப்படுகின்றன.
பிளாஸ்டிக்
பாலிகார்பனேட்(PC), பாலிமைடு(PA), பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன் கோபாலிமர் (ABS), பாலிமைடு (PI), பாலிஸ்டிரீன் (PS), பாலிமெத்தில்மெட்டாக்ரிலேட் (PMMA), பாலியஸ்டர் (PES)
பிளாஸ்டிக்குகளை லேசர்களால் பல்வேறு வழிகளில் குறிக்கலாம் அல்லது பொறிக்கலாம். ஃபைபர் லேசர் மூலம், பாலிகார்பனேட், ஏபிஎஸ், பாலிமைடு போன்ற பல வணிக ரீதியாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளை நிரந்தர, விரைவான, உயர்தர பூச்சுடன் குறிக்கலாம். குறைந்த அமைவு நேரங்கள் மற்றும் ஒரு மார்க்கிங் லேசர் வழங்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக, சிறிய தொகுதி அளவுகளைக் கூட நீங்கள் சிக்கனமாகக் குறிக்கலாம்.
கரிம பொருட்கள்
தெளிவான வரையறைகளுடன் நிரந்தர அடையாளங்களை வழங்க கரிமப் பொருட்களுக்கு சிறப்புத் தீர்வுகள் தேவை. இந்தத் தேவையை சரியாகப் பூர்த்தி செய்யும் லேசர் அடையாள அமைப்புகளை எங்கள் நிபுணர்கள் உருவாக்குகின்றனர். விரும்பிய வரம்புகளுக்குள் வெப்ப உற்பத்தியை வைத்திருக்கும் வகையில் தீவிரத்தைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அமைப்புகள்.
கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்கள்
கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற பொருட்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் அவர்கள் செயல்படும் தொழில்கள் மீது கடுமையான கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, STYLECNC கண்ணாடியில் உயர்-மாறுபாடு, விரிசல் இல்லாத அடையாளங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கியுள்ளது.
லேசர் குறியிடும் இயந்திரத்தின் வெவ்வேறு செயல்முறைகள்
அனீலிங் குறியிடுதல்
அனீலிங் மார்க்கிங் என்பது உலோகங்களுக்கான ஒரு சிறப்பு வகை லேசர் பொறித்தல் ஆகும். லேசர் கற்றையின் வெப்ப விளைவு பொருள் மேற்பரப்பின் அடியில் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறையை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக உலோக மேற்பரப்பில் நிறம் மாறுகிறது.
லேசர் வேலைப்பாடுகளின் போது, பணிப்பொருள் மேற்பரப்பு லேசருடன் உருகி ஆவியாக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, லேசர் கற்றை பொருளை நீக்குகிறது. மேற்பரப்பில் இவ்வாறு உருவாக்கப்படும் தோற்றம் வேலைப்பாடு ஆகும்.
நீக்குதல்
அகற்றும் போது, லேசர் கற்றை அடி மூலக்கூறில் பயன்படுத்தப்படும் மேல் பூச்சுகளை நீக்குகிறது. மேல் பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் வெவ்வேறு வண்ணங்களின் விளைவாக ஒரு மாறுபாடு உருவாகிறது. பொருளை அகற்றுவதன் மூலம் லேசர் குறிக்கப்பட்ட பொதுவான பொருட்களில் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம், பூசப்பட்ட உலோகங்கள், படலங்கள் மற்றும் படலங்கள் அல்லது லேமினேட்டுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
foaming
நுரை வரும்போது, லேசர் கற்றை ஒரு பொருளை உருக்குகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, வாயு குமிழ்கள் பொருளில் உருவாகின்றன, அவை ஒளியை பரவலாகப் பிரதிபலிக்கின்றன. இதனால் குறியிடுதல் பொறிக்கப்படாத பகுதிகளை விட இலகுவாக மாறும். இந்த வகை லேசர் குறியிடுதல் முக்கியமாக இருண்ட பிளாஸ்டிக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கார்பனைசிங்
கார்பனைசிங் பிரகாசமான மேற்பரப்புகளில் வலுவான வேறுபாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. கார்பனைசிங் செயல்பாட்டின் போது லேசர் பொருளின் மேற்பரப்பை (குறைந்தபட்சம் 100° C) வெப்பப்படுத்துகிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன் அல்லது இரண்டு வாயுக்களின் கலவையும் வெளியேற்றப்படுகிறது. மீதமுள்ளது அதிக கார்பன் செறிவு கொண்ட இருண்ட பகுதி.
பாலிமர்கள் அல்லது மரம் அல்லது தோல் போன்ற பயோ-பாலிமர்களுக்கு கார்பனைசிங் பயன்படுத்தப்படலாம். கார்பனைசிங் எப்போதும் கருமையான புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், கருமையான பொருட்களில் உள்ள வேறுபாடு மிகக் குறைவாகவே இருக்கும்.
வண்ண வேலைப்பாடு என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் போன்ற உலோக மேற்பரப்பில் வண்ணத்தைக் குறிக்க MOPA ஃபைபர் லேசர் மூலத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு குறியிடும் செயல்முறையாகும். MOPA என்பது வெளியீட்டு சக்தியை அதிகரிக்க ஒரு மாஸ்டர் லேசர் (அல்லது விதை லேசர்) மற்றும் ஆப்டிகல் பெருக்கி ஆகியவற்றைக் கொண்ட உள்ளமைவைக் குறிக்கிறது.
3D குறித்தல்
தி 3D லேசர் குறியிடும் அமைப்பு மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு ஆப்டிகல் விரிவாக்கப்பட்ட பீம் லென்ஸ் மூலம் ஆப்டிகல் அச்சு திசையில் அதிவேக பரிமாற்ற இயக்கம், லேசர் கற்றையின் குவிய நீளத்தின் மாறும் சரிசெய்தல், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு இடங்களில் குவிய இடத்தை உருவாக்குதல், இதனால் உணரப்படும் வகையில் சீரானதாக இருக்கும். 3D மேற்பரப்பு, லேசர் செயலாக்கத்தின் மேற்பரப்பு துல்லியம்.
